本實用新型涉及輪胎生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有防倒送作用的輪胎肩墊膠上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在肩墊膠自動上料裝置中，肩墊膠被輸送帶帶著向前運輸，而肩墊膠的傳輸分為三個階段，第一階段是卷裝料的引導(dǎo)，第二階段是肩墊膠的輸送，第三階段肩墊膠的下料引出。而三個階段需要相互配合，才能更好的完成輸送過程。

肩墊料的原料為卷裝料，而卷裝料在進(jìn)輸送機(jī)前，需要對輸送機(jī)前端進(jìn)行引入上料上料，然后進(jìn)行輸送?，F(xiàn)有技術(shù)中用于肩墊膠的輸送機(jī)其上料均為滾輪上料，上料期間容易造成打滑或者是倒送現(xiàn)象，造成送料不順，嚴(yán)重時將肩墊膠損壞，影響車間的正常生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種具有防倒送作用的輪胎肩墊膠上料機(jī)構(gòu)，有效的防止了肩墊膠逆向下滑，提高肩墊膠的輸送質(zhì)量和效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種具有防倒送作用的輪胎間墊膠上料機(jī)構(gòu)，包括兩個間隔設(shè)置的豎支撐板，所述兩個豎支撐板之間從下到上依次設(shè)置有第一滾軸、第二滾軸、第三滾軸、第四滾軸，所述第一滾軸和第三滾軸的一側(cè)均設(shè)置有防倒送裝置，所述防倒送裝置均包括固定橫梁和防逆向擋板，所述固定梁分別平行設(shè)置在第一滾軸和第四滾軸一側(cè)，所述防逆向擋板沿固定橫梁軸向設(shè)置有數(shù)個，所述防逆向擋板包括固定端和弧形端，所述固定端通過螺栓連接在固定橫梁上，所述弧形端開口均指向第一滾軸和第四滾軸。

在本實用新型一個較佳實例中，所述弧形端的端面為向左下角傾斜的斜面。

在本實用新型一個較佳實例中，所述第一滾軸、第二滾軸、第三滾軸、第四滾軸上均設(shè)置有滾輪，并且所述第一滾軸、第二滾軸、第三滾軸、第四滾軸沿豎支撐板從下到上成弧形分布。

在本實用新型一個較佳實例中，所述第一滾軸與第二滾軸，第二滾軸與第三滾軸之間均設(shè)置有隔離機(jī)構(gòu)。

在本實用新型一個較佳實例中，所述隔離機(jī)構(gòu)包括橫梁和設(shè)置在橫梁上的擋輪，所述擋輪垂直設(shè)置在橫梁頂部，所述擋輪設(shè)置有4個，所述4個擋輪為2個一組，分別固定在橫梁頂部兩端。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種具有防倒送作用的輪胎肩墊膠上料機(jī)構(gòu)，有效的防止了肩墊膠逆向下滑，提高肩墊膠的輸送質(zhì)量和效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種具有防倒送作用的輪胎肩墊膠上料機(jī)構(gòu)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向視圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖2，本實用新型實施例包括：

一種具有防倒送作用的輪胎間墊膠上料機(jī)構(gòu)，包括兩個間隔設(shè)置的豎支撐板1，豎支撐1連在肩墊膠輸送機(jī)頭部上端，組成輸送機(jī)上料機(jī)構(gòu)的主支撐單元。

所述兩個豎支撐板1之間從下到上依次設(shè)置有第一滾軸2、第二滾軸3、第三滾軸4、第四滾軸5，所述第一滾軸2、第二滾軸3、第三滾軸4、第四滾軸5上均設(shè)置有滾輪6，所述滾輪6為表面為防滑材料，能偶防止肩墊打滑，所述第一滾軸2、第二滾軸3、第三滾軸4、第四滾軸5沿豎支撐板1從下到上成弧形分布，弧形分布具有階梯過度的上料功能，降低了上料難度。

所述第一滾軸2和第四滾軸5的一側(cè)均設(shè)置有防倒送裝置，所述防倒送裝置均包括固定梁71和防逆向擋板72，所述固定梁71分別平行設(shè)置在第一滾軸2和第四滾軸5一側(cè)，所述防逆向擋板72沿固定橫梁71軸向設(shè)置有數(shù)個，防逆向擋板72的數(shù)量與滾輪數(shù)量6相同，組成一個滾輪6一側(cè)配置一個防逆向擋板72，而防逆向擋板72包括固定端721和弧形端722，所述固定端721通過螺栓連接在固定橫梁71上，所述弧形端722的端面為向左下角傾斜的斜面，弧形端開口均指向第一滾軸2和第四滾軸5，當(dāng)肩墊膠向前輸送時，滾輪6向前滾動，如果滾輪6發(fā)生倒轉(zhuǎn)時，弧形端722為斜面，會頂住滾輪6，防止?jié)L輪6逆轉(zhuǎn)，從而確保肩墊膠只能由滾輪6帶動向前輸送，而不發(fā)生倒送現(xiàn)象。

所述第一滾軸2與第二滾軸3，第二滾軸3與第三滾軸4之間均設(shè)置有隔離機(jī)構(gòu)，所述隔離機(jī)構(gòu)包括橫梁81和設(shè)置在定橫梁上的擋輪82，所述擋輪82垂直設(shè)置在橫梁81頂部，所述擋輪82設(shè)置有4個，所述4個擋輪為2個一組，分別固定橫梁81頂部兩端，由于肩墊膠是兩側(cè)同時輸送，所以每側(cè)的肩墊膠均設(shè)置在2個擋輪之間，防止偏斜。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種具有防倒送作用的輪胎肩墊膠上料機(jī)構(gòu)，有效的防止了肩墊膠逆向下滑，提高肩墊膠的輸送質(zhì)量和效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。