本實(shí)用新型涉及鋼簾線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種恒張力收線裝置。

背景技術(shù)：

在利用鋼簾線壓延簾布時，鋼簾線張力需要保持恒定，然而現(xiàn)有技術(shù)中，用于卷繞收取鋼簾線的收線裝置在收線過程中，鋼簾線從輪底到輪面，起卷繞半徑逐步變大，其張力會逐步減少，鋼簾線張力不均會導(dǎo)致鋼簾線的弧高變化，影響壓延簾布的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種恒張力收線裝置，使得鋼簾線在卷繞過程中的張力保持恒定。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種恒張力收線裝置，包括收線輪、多個導(dǎo)向輪、張力擺桿、調(diào)節(jié)彈簧、電機(jī)及張力控制系統(tǒng)，多個所述導(dǎo)向輪包括有第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪，所述第二導(dǎo)向輪固定設(shè)置在機(jī)架上，所述張力擺桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二導(dǎo)向輪上，所述第一導(dǎo)向輪設(shè)置在張力擺桿的另一端，所述調(diào)節(jié)彈簧的一端連接在張力擺桿上，鋼簾線由第一導(dǎo)向輪下方出發(fā)依次經(jīng)過第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪收卷在收線輪上，所述第一導(dǎo)向輪及張力擺桿能夠隨著鋼簾線張力的變化而上下擺動，所述張力控制系統(tǒng)包括固定設(shè)置在張力擺桿上的感應(yīng)板，設(shè)置在感應(yīng)板上方的用于檢測感應(yīng)板的位置變化的電眼，及與電眼電連接的用于控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器。

進(jìn)一步地，所述感應(yīng)板設(shè)置在張力擺桿靠近第一導(dǎo)向輪的一端。

進(jìn)一步地，所述感應(yīng)板為偏心板形狀。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)彈簧設(shè)置在張力擺桿上方，所述調(diào)節(jié)彈簧能夠調(diào)節(jié)松緊。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向輪還包括用于調(diào)整鋼簾線方向的第三導(dǎo)向輪及第四導(dǎo)向輪。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型所述的一種恒張力收線裝置，利用電眼檢測張力擺桿的擺動，并通過變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整鋼簾線卷繞的張力，使得鋼簾線在卷繞過程中的張力保持恒定；通過調(diào)節(jié)彈簧能夠設(shè)定鋼簾線卷繞所需要的張力，操作方便；保證了鋼簾線壓延簾布的質(zhì)量。

附圖說明

圖1示出了本實(shí)用新型所述一種恒張力收線裝置的示意圖。

其中，11為第一導(dǎo)向輪，12為第二導(dǎo)向輪，13為第三導(dǎo)向輪，14為第四導(dǎo)向輪，2為鋼簾線，3為電機(jī)，41為感應(yīng)板，42為電眼，43為變頻器，5為收線輪，6為張力擺桿，7為調(diào)節(jié)彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種恒張力收線裝置，包括收線輪5、多個導(dǎo)向輪、張力擺桿6、調(diào)節(jié)彈簧7、電機(jī)3及張力控制系統(tǒng)。所述多個導(dǎo)向輪包括第一導(dǎo)向輪11、第二導(dǎo)向輪12、第三導(dǎo)向輪13及第四導(dǎo)向輪14，所述第二導(dǎo)向輪12、第三導(dǎo)向輪13及第四導(dǎo)向輪14固定設(shè)置在機(jī)架(圖未示)上，所述張力擺桿6的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二導(dǎo)向輪12上，所述第一導(dǎo)向輪11設(shè)置在張力擺桿6的另一端。所述收線輪5設(shè)置在張力擺桿6下方，所述第三導(dǎo)向輪13設(shè)置在第二導(dǎo)向輪12下方，第四導(dǎo)向輪14設(shè)置在第三導(dǎo)向輪13與收線輪5之間。圖中箭頭表示鋼簾線2的運(yùn)行方向，電機(jī)3驅(qū)動收線輪5旋轉(zhuǎn)，鋼簾線2由第一導(dǎo)向輪11下方的主機(jī)方向出發(fā)依次經(jīng)過第一導(dǎo)向輪11、第二導(dǎo)向輪12、第三導(dǎo)向輪13及第四導(dǎo)向輪14收卷在收線輪5上。

所述調(diào)節(jié)彈簧7的一端連接在張力擺桿6上，另一端固定設(shè)置在所述機(jī)架上，本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)彈簧7設(shè)置在張力擺桿上方。所述調(diào)節(jié)彈簧7對張力擺桿6的力，鋼簾線2對第一導(dǎo)向輪11形成的力，及第一導(dǎo)向輪11與張力擺桿6的重力之間相互平衡，使得張力擺桿6處于水平狀態(tài)，所述第一導(dǎo)向輪11及張力擺桿6能夠隨著鋼簾線2張力的變化而上下擺動。所述調(diào)節(jié)彈簧7能夠調(diào)節(jié)松緊，以設(shè)定要求的收線張力。張力擺桿6擺動時，調(diào)節(jié)彈簧7的拉力變化，防止張力擺桿6擺動幅度過大。

所述張力控制系統(tǒng)包括固定設(shè)置在張力擺桿6上的感應(yīng)板41，設(shè)置在感應(yīng)板41上方的電眼42，及與電眼42電連接的變頻器43。感應(yīng)板41能夠以隨著張力擺桿6一起上下擺動，所述電眼42能夠檢測感應(yīng)板41的位置變化，并將信號傳遞給變頻器43，所述變頻器43能夠根據(jù)感應(yīng)板41位置的變化來控制電機(jī)3的運(yùn)行速度。優(yōu)選地，所述感應(yīng)板41設(shè)置在張力擺桿6靠近第一導(dǎo)向輪11的一端，所述感應(yīng)板41的位置變化幅度大，更加容易檢測。優(yōu)選地，所述感應(yīng)板41為偏心板形狀，防止張力擺桿6擺動時感應(yīng)板41觸碰電眼42。

工作時，通過調(diào)節(jié)彈簧7設(shè)定所要求的鋼簾線2張力，收線輪5牽動鋼簾線2以一定的張力卷繞在收線輪5上，張力擺桿6保持水平；隨著收線輪5卷繞輪徑的變化，鋼簾線2的張力產(chǎn)生變化；當(dāng)鋼簾線2張力變小，鋼簾線2對第一導(dǎo)向輪11的拉力減小，第一導(dǎo)向輪11及張力擺桿6帶著感應(yīng)板41向上擺動，電眼42檢測到感應(yīng)板41的位置變化并將信號傳遞至變頻器43，此時，變頻器43控制電機(jī)3增加卷繞速度，從而增大鋼簾線2張力；當(dāng)鋼簾線2張力變大時，第一導(dǎo)向輪11及張力擺桿6帶著感應(yīng)板41向下擺動，變頻器43控制電機(jī)3降低卷繞速度，從而減小鋼簾線2張力；最終使得張力擺桿6水平，鋼簾線2保持設(shè)定的張力。

本實(shí)用新型所述的一種恒張力收線裝置，利用電眼43檢測張力擺桿6的擺動，并通過變頻器43控制電機(jī)3的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整鋼簾線2卷繞的張力，使得鋼簾線2在卷繞過程中的張力保持恒定；通過調(diào)節(jié)彈簧7能夠設(shè)定鋼簾線2卷繞所需要的張力，操作方便；保證了鋼簾線壓延簾布的質(zhì)量。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。