本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)液裝置。
背景技術(shù):
儲(chǔ)液罐使用后,儲(chǔ)液罐側(cè)壁與儲(chǔ)液罐底部容易附著有雜物,儲(chǔ)液罐內(nèi)壁所附著的雜物影響著儲(chǔ)液罐中所存儲(chǔ)的溶液的純凈度。如此,需要人工定期手動(dòng)對(duì)儲(chǔ)液罐內(nèi)壁所附著的雜物進(jìn)行清洗處理。然而,由于儲(chǔ)液罐的體積比較大,而且儲(chǔ)液罐的高度較高,工作人員不方便對(duì)儲(chǔ)液罐內(nèi)壁進(jìn)行清洗,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中儲(chǔ)液罐內(nèi)壁清洗困難的問(wèn)題,提供一種能便于清洗、清洗效率高的儲(chǔ)液裝置。
其技術(shù)方案如下:一種儲(chǔ)液裝置,包括:罐體,所述罐體設(shè)有進(jìn)液口與出液口;噴頭與供水管路,所述噴頭設(shè)置在所述罐體內(nèi)部,所述噴頭與所述供水管路的一端相連通,所述供水管路的另一端用于與所述罐體外部的供水機(jī)構(gòu)相連通。
上述的儲(chǔ)液裝置,若罐體使用后導(dǎo)致罐體內(nèi)壁附著有雜物時(shí),罐體通過(guò)出液口先將罐體內(nèi)溶液排干凈,然后供水機(jī)構(gòu)通過(guò)供水管路輸送水至噴頭,由噴頭向罐體內(nèi)側(cè)壁噴水清洗罐體內(nèi)壁,如此便無(wú)需人工手動(dòng)對(duì)罐體內(nèi)壁進(jìn)行清洗,能便于對(duì)罐體內(nèi)壁進(jìn)行清洗,且大大提高了罐體的清洗效率。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述噴頭裝設(shè)在所述罐體頂部的內(nèi)側(cè)壁,所述供水管路貫穿所述罐體頂部側(cè)壁后與所述噴頭相連通。噴頭由罐體頂部向罐體底部方向進(jìn)行噴水清洗罐體內(nèi)壁,使得罐體內(nèi)壁的清洗效果較好。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述噴頭為多個(gè),所述噴頭繞罐體中心軸等間隔布置在所述罐體頂部。通過(guò)多個(gè)噴頭對(duì)罐體內(nèi)壁進(jìn)行清洗后,能實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體內(nèi)壁全方位清洗,清洗效果較佳。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述罐體包括橫截面由所述罐體頂部至所述罐體底部的方向上逐漸縮小的筒體。這樣筒體內(nèi)側(cè)壁傾斜朝向噴頭,使得清洗過(guò)程中,噴頭噴出的水對(duì)筒體內(nèi)側(cè)壁上的雜物沖擊力較大,便于將筒體內(nèi)側(cè)壁上的雜物沖洗掉。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述罐體包括橫截面由所述罐體頂部至所述罐體底部的方向上逐漸縮小的錐形罐底,所述罐底設(shè)有排污口,所述罐底的排污口處連接有排污管,所述排污管上設(shè)有第一開(kāi)關(guān)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述出液口位于所述排污口的上方,所述罐體的出液口處連接有排液管,所述排液管設(shè)有第二開(kāi)關(guān)。如此,溶液在罐體內(nèi)靜置過(guò)程中,溶液中夾雜的雜物因自身重力往下沉淀,由于罐底為錐形結(jié)構(gòu),使得雜物沉淀后能集中于罐底的最底部,這樣便可以避免出液口排出含有雜物的溶液。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述出液口處或者所述排液管內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng),所述排液管與所述罐體可拆卸連接。通過(guò)濾網(wǎng)將溶液中的懸浮物和混懸物進(jìn)行過(guò)濾處理后,排液管排出的溶液純度較高。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述進(jìn)液口設(shè)置在所述罐體頂部。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述供水管路設(shè)置有泵體與第三開(kāi)關(guān)。通過(guò)泵體增加供水管路中的水壓,這樣噴頭噴出的水對(duì)筒體內(nèi)側(cè)壁上的雜物沖擊力較大,便于將筒體內(nèi)側(cè)壁上的雜物沖洗掉。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述儲(chǔ)液裝置還包括控制模塊,所述控制模塊與所述第一開(kāi)關(guān)、所述第二開(kāi)關(guān)、所述第三開(kāi)關(guān)及所述泵體相連。當(dāng)需要清洗時(shí),通過(guò)控制模塊來(lái)控制第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)、第三開(kāi)關(guān)均打開(kāi),以及控制泵體工作,這樣噴頭便可以對(duì)罐體內(nèi)壁自動(dòng)清洗。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)用新型實(shí)施例所述儲(chǔ)液裝置結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖2為實(shí)用新型實(shí)施例所述儲(chǔ)液裝置結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖3為實(shí)用新型實(shí)施例所述儲(chǔ)液裝置的罐體頂部上噴頭布置結(jié)構(gòu)示意圖。
10、罐體,11、進(jìn)液口,12、罐體頂部,13、筒體,14、罐底,141、排污管,142、第一開(kāi)關(guān),15、排液管,151、第二開(kāi)關(guān),16、濾網(wǎng),20、噴頭,30、供水管路,31、泵體,32、第三開(kāi)關(guān),40、供水機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
請(qǐng)參閱圖1或圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的儲(chǔ)液裝置,包括罐體10、噴頭20與供水管路30。所述罐體10設(shè)有進(jìn)液口11與出液口。所述噴頭20設(shè)置在所述罐體10內(nèi)部,所述噴頭20與所述供水管路30的一端相連通。所述供水管路30的另一端用于與所述罐體10外部的供水機(jī)構(gòu)40相連通。
上述的儲(chǔ)液裝置,若罐體10使用后導(dǎo)致罐體10內(nèi)壁附著有雜物時(shí),罐體10通過(guò)出液口先將罐體10內(nèi)溶液排干凈,然后供水機(jī)構(gòu)40通過(guò)供水管路30輸送水至噴頭20,由噴頭20向罐體10內(nèi)側(cè)壁噴水清洗罐體10內(nèi)壁,如此便無(wú)需人工手動(dòng)對(duì)罐體10內(nèi)壁進(jìn)行清洗,能便于對(duì)罐體10內(nèi)壁進(jìn)行清洗,且大大提高了罐體10的清洗效率。
本實(shí)施例中,所述噴頭20裝設(shè)在所述罐體頂部12的內(nèi)側(cè)壁。所述供水管路30貫穿所述罐體頂部12的側(cè)壁后與所述噴頭20相連通。噴頭20由罐體頂部12向罐體10的底部方向進(jìn)行噴水清洗罐體10的內(nèi)壁,使得罐體10內(nèi)壁的清洗效果較好。
請(qǐng)參閱圖3,所述噴頭20為多個(gè),所述噴頭20繞罐體10中心軸等間隔布置在所述罐體頂部12。通過(guò)多個(gè)噴頭20對(duì)罐體10的內(nèi)壁進(jìn)行清洗后,能實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體10的內(nèi)壁全方位清洗,清洗效果較佳。
所述罐體10包括橫截面由所述罐體頂部12至所述罐體10底部的方向上逐漸縮小的筒體13(如圖2所示)。這樣筒體13內(nèi)側(cè)壁傾斜朝向噴頭20,使得清洗過(guò)程中,噴頭20噴出的水對(duì)筒體13內(nèi)側(cè)壁上的雜物沖擊力較大,便于將筒體13內(nèi)側(cè)壁上的雜物沖洗掉。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1或圖2,所述罐體10包括橫截面由所述罐體頂部12至所述罐體10底部的方向上逐漸縮小的錐形罐底14。所述罐底14設(shè)有排污口,所述罐底14的排污口處連接有排污管141,所述排污管141上設(shè)有第一開(kāi)關(guān)142。
所述出液口位于所述排污口的上方。所述進(jìn)液口11設(shè)置在所述罐體頂部12。本實(shí)施例中,罐體10上可以設(shè)置有觀察蓋,通過(guò)觀察蓋可以觀察罐體10內(nèi)部情況。所述罐體10的出液口處連接有排液管15。所述排液管15設(shè)有第二開(kāi)關(guān)151。如此,溶液在罐體10內(nèi)靜置過(guò)程中,溶液中夾雜的雜物因自身重力往下沉淀,由于罐底14為錐形結(jié)構(gòu),使得雜物沉淀后能集中于罐底14的最底端,這樣便可以避免出液口排出含有雜物的溶液。
所述出液口處或者所述排液管15內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)16。所述排液管15與所述罐體10可拆卸連接。通過(guò)濾網(wǎng)16將溶液中的懸浮物和混懸物進(jìn)行過(guò)濾處理后,排液管15排出的溶液純度較高。
所述供水管路30設(shè)置有泵體31與第三開(kāi)關(guān)32。通過(guò)泵體31增加供水管路30中的水壓,這樣噴頭20噴出的水對(duì)筒體13內(nèi)側(cè)壁上的雜物沖擊力較大,便于將筒體13內(nèi)側(cè)壁上的雜物沖洗掉。
所述儲(chǔ)液裝置還包括控制模塊。所述控制模塊與所述第一開(kāi)關(guān)142、所述第二開(kāi)關(guān)151、所述第三開(kāi)關(guān)32及所述泵體31相連。當(dāng)需要清洗時(shí),通過(guò)控制模塊來(lái)控制第一開(kāi)關(guān)142、第二開(kāi)關(guān)151、第三開(kāi)關(guān)32均打開(kāi),以及控制泵體31工作,這樣噴頭20便可以對(duì)罐體10內(nèi)壁自動(dòng)清洗。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。