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一種快速定位安裝裝置的制作方法

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一種快速定位安裝裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及結(jié)構(gòu)裝配領(lǐng)域,具體涉及一種快速定位安裝的裝置。



背景技術(shù):

圓柱形結(jié)構(gòu)的設(shè)備為充分利用其內(nèi)部空間,殼體分段一般采用法蘭形式連接,其整機(jī)狀態(tài)為一大尺寸、變直徑筒體。在與其外部框架裝配時(shí),通常采用吊車(chē)自上而下將其吊入框架內(nèi)部,而為控制設(shè)備總體外形,框架與筒體之間只預(yù)留了很小的間隙。由于吊車(chē)在轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝時(shí)存在晃動(dòng)、定位精度不高等問(wèn)題,在裝入過(guò)程中需要框架各個(gè)作業(yè)面均有人員實(shí)時(shí)觀察,必要時(shí)還要人工頂、推筒體,避免其法蘭與框架發(fā)生磕碰,損傷設(shè)備,造成裝配作業(yè)效率低下、危險(xiǎn)系數(shù)較高(頂、推時(shí)容易擠傷操作人員)、且占用過(guò)多人力資源。

因此,在此類(lèi)設(shè)備裝配時(shí),需要一種快速定位安裝裝置,該裝置可以滿(mǎn)足大尺寸、變直徑筒體在小間隙情況下的快速導(dǎo)向、定位及安裝,提高裝配作業(yè)效率及裝配安全性、可靠性及準(zhǔn)確性,節(jié)省人力資源。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種快速定位安裝裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種快速定位安裝裝置,包括:導(dǎo)向桿、承力構(gòu)件和吊運(yùn)安裝構(gòu)件,導(dǎo)向桿作為吊裝承力件,導(dǎo)向桿上端與承力構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)連接;導(dǎo)向桿和吊運(yùn)安裝構(gòu)件可拆卸連接;導(dǎo)向桿與承力構(gòu)件組裝處采用卡槽式結(jié)構(gòu),并采用單個(gè)銷(xiāo)軸螺栓連接;吊運(yùn)安裝構(gòu)件與筒體組裝完成后,快速定位安裝裝置的導(dǎo)向桿可通過(guò)吊運(yùn)安裝構(gòu)件的卡槽快速定位,并通過(guò)穿鎖緊螺栓與滾花螺母完成固定;框架上設(shè)置有與導(dǎo)向桿相匹配的導(dǎo)向、定位接口。

優(yōu)選地,所述吊運(yùn)安裝構(gòu)件與框架導(dǎo)向定位接口之間具備直接裝配關(guān)系,并可采用之前從快速定位安裝裝置上拆下的螺栓。

優(yōu)選地,所述承力構(gòu)件頂端設(shè)置有吊點(diǎn),兩端設(shè)置有對(duì)稱(chēng)掛點(diǎn),與兩個(gè)導(dǎo)向桿上端通過(guò)銷(xiāo)軸螺栓連接。

優(yōu)選地,所述吊運(yùn)安裝構(gòu)件在筒體吊裝就位、拆除快速定位安裝裝置的主體結(jié)構(gòu)后,該構(gòu)件可直接作為固定、鎖緊筒體所用的結(jié)構(gòu)件。

優(yōu)選地,所述導(dǎo)向桿、吊運(yùn)安裝構(gòu)件、框架上的導(dǎo)向定位接口之間具備唯一的相對(duì)位置關(guān)系,若導(dǎo)向桿就位,則吊運(yùn)安裝構(gòu)件與框架安裝接口之間也完成定位。

具體操作如下:

將一對(duì)卡槽式吊運(yùn)安裝構(gòu)件與待組裝筒體的吊耳進(jìn)行裝配,利用吊車(chē)將組裝完成的快速定位導(dǎo)向安裝裝置吊運(yùn)至筒體旁,人工將定位裝置的兩根導(dǎo)向桿分別打開(kāi)一定角度,裝入吊運(yùn)安裝構(gòu)件卡槽,并通過(guò)鎖緊螺栓及滾花螺母完成定位裝置與吊運(yùn)安裝構(gòu)件的連接。

利用吊車(chē)將其整體吊運(yùn)至框架上方,人工將導(dǎo)向桿下端與框架上的導(dǎo)向安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單對(duì)準(zhǔn)。

吊車(chē)下行,定位裝置及筒體在導(dǎo)向桿的導(dǎo)向作用下裝入框架內(nèi)預(yù)定位置,將滾花螺母完成手工拆卸。

吊車(chē)上行,定位裝置與筒體脫離,并將拆下的鎖緊螺栓直接裝入卡槽式吊運(yùn)安裝構(gòu)件與框架導(dǎo)向安裝結(jié)構(gòu)之間的螺紋接口,完成筒體組裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:

1、裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,集吊裝、導(dǎo)向定位、安裝等功能于一體,可快速的完成大尺寸、變直徑筒體在小間隙框架內(nèi)的組裝。

2、在批量生產(chǎn)時(shí),可有效提高此類(lèi)設(shè)備的裝配作業(yè)效率

3、確保設(shè)備裝配的安全性、可靠性及準(zhǔn)確性;

4、含吊車(chē)司機(jī)在內(nèi),雙人操作即可,節(jié)省人力資源;

5、裝置為可拆卸結(jié)構(gòu),在設(shè)備外場(chǎng)維護(hù)時(shí)也具有良好的攜帶性。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例的快速定位、導(dǎo)向安裝裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型中固定筒體所用的卡槽式吊運(yùn)安裝構(gòu)件結(jié)構(gòu)圖。

圖3是定位導(dǎo)向安裝裝置通過(guò)卡槽式吊運(yùn)安裝構(gòu)件與筒體連接示意圖。

圖4是筒體吊裝進(jìn)入框架及框架導(dǎo)向安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是定位導(dǎo)向安裝裝置及框架導(dǎo)向安裝結(jié)構(gòu)相對(duì)位置關(guān)系俯視圖。

圖6是筒體通過(guò)吊運(yùn)安裝構(gòu)件與框架安裝示意圖。

圖中,1.D型卸扣,2.承力構(gòu)件,3.銷(xiāo)軸螺栓,4.導(dǎo)向桿,5.鎖緊螺栓,6.滾花螺母,7.低頻率隔振橡膠,8.吊運(yùn)安裝構(gòu)件,9.框架,10.導(dǎo)向安裝結(jié)構(gòu),11.設(shè)備支承底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變化和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

在圖1中,采用承力構(gòu)件(2)作為主要受力構(gòu)件,其為一等腰三角形結(jié)構(gòu),使用板材加工,頂端位置為吊點(diǎn),與D型卸扣(1)采用間隙配合連接,兩端設(shè)置對(duì)稱(chēng)掛點(diǎn),與銷(xiāo)軸螺栓(3)也采用間隙配合,使其方便裝入且能轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)向桿(4)采用管材加工,頂端焊接有與承力構(gòu)件(2)間隙配合的開(kāi)槽結(jié)構(gòu),底端焊接有橢球體導(dǎo)向結(jié)構(gòu),中部靠上位置焊接有帶加強(qiáng)筋的、可與吊運(yùn)安裝構(gòu)件(8)對(duì)接安裝的臺(tái)階結(jié)構(gòu),在安裝時(shí)各采用2組鎖緊螺栓(5)及滾花螺母(6)以通孔對(duì)穿形式組裝。

在圖2中,吊運(yùn)安裝構(gòu)件(8)頂部為一開(kāi)槽結(jié)構(gòu),可對(duì)導(dǎo)向桿(4)實(shí)現(xiàn)嵌入定位,并分布有2組開(kāi)孔,圓孔為與導(dǎo)向桿(4)的安裝接口,腰形孔為與框架導(dǎo)向安裝結(jié)構(gòu)的安裝接口。該構(gòu)件下部為與筒體配合結(jié)構(gòu),其中部位置開(kāi)有一方形沉孔,嵌裝一塊低頻率隔振橡膠(7),可實(shí)現(xiàn)定位裝置與筒體的緊密接觸但卻不會(huì)損傷筒體表面;下部位置開(kāi)有一帶斜面的槽、并在槽的正反兩面分別加工有同軸的通孔及螺孔,可與筒體吊耳實(shí)現(xiàn)對(duì)穿連接,而斜面則在該構(gòu)件與筒體吊耳安裝時(shí)起到支撐作用,并使構(gòu)件安裝完成后仍基本保持豎直狀態(tài),方便下一步導(dǎo)向桿(4)的安裝。

圖3~圖6所示為一具體的變直徑筒體吊運(yùn)組裝實(shí)施例示意圖,在該例中,筒體直徑為高度為1800mm,筒體豎直方向有不規(guī)則分布的5處安裝法蘭,法蘭最大直徑為待裝入的框架其內(nèi)邊距為620mm,與筒體法蘭單側(cè)間隙設(shè)計(jì)值為5mm,在框架導(dǎo)向安裝結(jié)構(gòu)的輔助下,可由本實(shí)用新型提供的定位導(dǎo)向安裝裝置實(shí)現(xiàn)此筒體的快速、可靠安裝。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改,這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。

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