本實用新型涉及送標簽機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種送標簽恒張力機構(gòu)。

背景技術(shù)：

桶裝水的瓶蓋在密封到桶之前，需要對其進行貼標簽處理，而標簽在輸送過程中，標簽盤的放料速度是不均恒的，標簽盤的旋轉(zhuǎn)速度是恒定的，但隨著標簽的放料，標簽盤的物料半徑逐漸減小，從而導致標簽在后期輸送過程中張力越來越大，以至于發(fā)生變形，不利于標簽的后續(xù)工藝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種送標簽恒張力機構(gòu)；該送標簽恒張力機構(gòu)會對標簽輸送過程中的張力實時進行調(diào)整，幾乎保持恒張力輸送，保證后續(xù)工藝的質(zhì)量。

一種送標簽恒張力機構(gòu)，包括支撐板，支撐板連接有兩根導向桿，兩根導向桿之間設(shè)有用于調(diào)整張力的恒重力件，且恒重力件位于兩根導向桿的下方。

進一步地，支撐板還連接有用于調(diào)整標簽導出方向的調(diào)整方向桿。

再進一步地，所述兩根導向桿位于支撐板的上方，調(diào)整方向桿位于支撐板的下方，支撐板的中部設(shè)有中間支撐桿。

進一步地，所述支撐板的中部設(shè)有導向槽，所述恒重力件為恒重力桿，恒重力桿的端部插入導向槽。

進一步地，支撐板還連接有標簽位置檢測開關(guān)。

再進一步地，支撐板連接有用于調(diào)整標簽位置檢測開關(guān)安裝位置的調(diào)整機構(gòu)。

優(yōu)選地，調(diào)整機構(gòu)包括位于標簽位置檢測開關(guān)上下兩側(cè)的固定塊，固定塊固定于支撐板，且兩個固定塊之間連接有導桿；標簽位置檢測開關(guān)連接有連接板，連接板連接有活動塊，活動塊設(shè)有與導桿相配合的通孔，且活動塊側(cè)面設(shè)有與通孔連通的側(cè)孔，側(cè)孔內(nèi)設(shè)有固定件。

進一步地，連接板與活動塊的連接處設(shè)有與導桿垂直設(shè)置的腰型孔，活動塊設(shè)有固定孔；固定孔內(nèi)設(shè)有輔助固定件，輔助固定件的一端穿過腰型孔與固定孔連接。

本實用新型取得的有益效果：本實用新型采用恒重力件抵壓標簽帶，從而使得標簽帶在送料過程中處于恒張力狀態(tài)，確保標簽帶在后期的加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實施例的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的另一視角的示意圖。

附圖標記：

1——標簽盤；2——電機；3——標簽帶；4——進導向桿；5——出導向桿；6——恒重力件；7——中間支撐桿；8——固定塊；9——導桿；10——活動塊；11——標簽位置檢測開關(guān)；12——連接板；13——固定塊；14——中間支撐桿；15——調(diào)整方向桿；16——導向槽；17——支撐板；101——側(cè)孔；121——腰型孔。

具體實施方式

實施例：參見圖1至圖2。

一種送標簽恒張力機構(gòu)，包括支撐板17，支撐板17連接有兩根導向桿，兩根導向桿之間設(shè)有用于調(diào)整張力的恒重力件6，且恒重力件6位于兩根導向桿的下方。

兩個導向桿分別為進導向桿4、出導向桿5；在使用過程中，標簽帶3的自由端先跨過進導向桿4的表面；自由端從下方繞過恒重力件6然后跨過出導向桿5的表面。在此過程中，恒重力件6一直位于兩跟導向桿的下方。如圖1所示，具體設(shè)置時，標簽盤1位于送標簽恒張力機構(gòu)的一側(cè)，電機2位于送標簽恒張力機構(gòu)的上端，標簽盤1在電機2的驅(qū)動下放料時，雖然轉(zhuǎn)速恒定，放料速度變化；但給變化的速度由恒重力件6來彌補；彌補原理如下：放料速度逐漸減慢，而標簽帶3的出料速度不變，因此造成物料供給差，此時，標簽帶3在放料過程中的張力由恒重力件6的重力控制，因此張力不變，恒重力件6一側(cè)的進料速度減少，另一側(cè)的出料速度不變，便會將恒重力件6逐漸向上提；逐漸抵銷兩側(cè)的速度差。即可保證恒張力，又可以保證恒定速度出料。

進一步地，支撐板17還連接有用于調(diào)整標簽導出方向的調(diào)整方向桿15。

設(shè)置調(diào)整方向桿15，可以調(diào)整標簽帶3導出的方向，可應(yīng)用于不同的場合。

再進一步地，所述兩根導向桿位于支撐板17的上方，調(diào)整方向桿15位于支撐板17的下方，支撐板17的中部設(shè)有中間支撐桿7。

設(shè)置中間支撐桿7，可以輔助調(diào)整標簽帶3運行的軌跡，其次可以輔助調(diào)整標簽帶3的張力，避免相鄰的兩根桿跨度較大，導致張力變化，本實施例中設(shè)置了兩根中間支撐桿7、14。

進一步地，所述支撐板17的中部設(shè)有導向槽16，所述恒重力件6為恒重力桿，恒重力桿的端部插入導向槽16。恒重力桿沿著導向槽16上下移動。

作為等同變形，恒重力件6可以為重力球等；優(yōu)選地，支撐板17設(shè)置有兩個，導向桿、恒重力桿、調(diào)整方向桿15以及中間支撐桿均分別與兩個支撐板17連接。

進一步地，支撐板17還連接有標簽位置檢測開關(guān)11。

設(shè)置標簽位置檢測開關(guān)11，可控制放料的階段性，如正在貼標簽時，暫停放料和送料；等貼標簽工作完成時，再放料、送料。位置檢測開關(guān)為現(xiàn)有技術(shù)。

再進一步地，支撐板17連接有用于調(diào)整標簽位置檢測開關(guān)11安裝位置的調(diào)整機構(gòu)。

標簽位置檢測開關(guān)11在對標簽帶3的送料檢測時，一般以一個完整的標簽作為一個單元，在檢測到一個單元完整經(jīng)過后再控制送料通斷；因此需要在支撐板17上將其調(diào)整到合適的位置，以便進行開關(guān)控制。調(diào)整機構(gòu)可以為氣缸等其他線性模組。

優(yōu)選地，調(diào)整機構(gòu)包括位于標簽位置檢測開關(guān)11上下兩側(cè)的固定塊8、13，固定塊8、13固定于支撐板17，且兩個固定塊8、13之間連接有導桿9；標簽位置檢測開關(guān)11連接有連接板12，連接板12連接有活動塊10，活動塊10設(shè)有與導桿9相配合的通孔，且活動塊10側(cè)面設(shè)有與通孔連通的側(cè)孔101，側(cè)孔101內(nèi)設(shè)有固定件。

本技術(shù)方案中，通過設(shè)置導桿9，控制活動塊10的上下位置，進而控制標簽位置檢測開關(guān)11的上下位置，且調(diào)整方便；調(diào)整時，只需要松開固定件，活動塊10便可以沿著導桿9移動，當移動至預(yù)定位置，再將固定件插入側(cè)孔101并與固定件抵接，進而固定活動塊10。優(yōu)選地，固定件為螺栓，側(cè)孔101為螺紋孔。當然也可以在導桿9的側(cè)面設(shè)有線性分布的小孔，固定件的端部插入小孔便可以固定活動塊10。

進一步地，連接板12與活動塊10的連接處設(shè)有與導桿9垂直設(shè)置的腰型孔121，活動塊10設(shè)有固定孔；固定孔內(nèi)設(shè)有輔助固定件，輔助固定件的一端穿過腰型孔121與固定孔連接。

設(shè)置腰型孔121，可以調(diào)整標簽位置檢測開關(guān)11在水平方向的位置，使得標簽帶3能無阻礙、順利的通過標簽位置檢測開關(guān)11。輔助固定件可以為螺栓、螺釘?shù)取?/p>

以上僅是本申請的較佳實施例，在此基礎(chǔ)上的等同技術(shù)方案仍落入申請保護范圍。