本實(shí)用新型涉及一種棉柔衛(wèi)生巾生產(chǎn)流水線，特別涉及一種流延機(jī)收卷卸卷裝置。

背景技術(shù)：

棉柔衛(wèi)生巾使用的是以PP(Polypropylene)聚丙稀膠粒為原料，經(jīng)高溫熔化、噴絲、鋪網(wǎng)、熱壓成布等工序加工而成的化學(xué)纖維無紡布，通過化學(xué)加工處理后，該無紡布可以制造如同棉花一樣柔軟的觸感，因此流延機(jī)是棉柔衛(wèi)生巾流水線必不可少的一部分。

現(xiàn)有的流延機(jī)收卷卸卷裝置可參考申請?zhí)枮?01220745762.0的中國專利，其公開了一種流延膜機(jī), 由上料裝置、模頭、壓延成型臺、修邊裝置和收卷裝置組成，塑料粒子經(jīng)過上料裝置輸送到模頭，并傳輸?shù)綁貉映尚团_成型，最終經(jīng)修邊裝置修邊，輸送到收卷裝置制成成品。上料裝置由真空上料機(jī)和拌料機(jī)組成。上料裝置與模頭之間連接有擠出機(jī)動力系統(tǒng)，所述擠出機(jī)動力系統(tǒng)包括料筒和螺桿。修邊裝置與收卷裝置之間還設(shè)置有裁切部分。收卷裝置分為摩擦收卷或自動收卷。摩擦收卷主要由三個鋼輥組成，三個鋼棍均為主動輥，鋼棍通過輥筒表面摩擦力使流延膜成卷。其動力裝置由多功能變頻器驅(qū)動的高效電動機(jī)經(jīng)擺線針輪減速箱傳動。速度可以根據(jù)生產(chǎn)工藝要求調(diào)節(jié)，工作電壓為三相交流380V。該部還配有電子式計(jì)米器帶有報(bào)警裝置，確定成品的米數(shù)。

但是現(xiàn)有技術(shù)中沒有公開專門用于將輥道取下的卸卷裝置，本使用新型予以補(bǔ)充。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種便于卸卷的流延機(jī)收卷卸卷裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種流延機(jī)收卷卸卷裝置，包括轉(zhuǎn)動方向相同的三個主動輥，其中一組相鄰的主動輥件間轉(zhuǎn)動連接有用于纏繞流延膜的卷芯輥，主動輥兩端設(shè)有驅(qū)動器以及受驅(qū)動器驅(qū)動與卷芯輥抵接并將卷芯輥推出主動輥間的推板。

通過采用上述方案，人工裁斷流延膜，啟動驅(qū)動器，驅(qū)動器驅(qū)動推板移動，推板與卷芯輥抵接并繼續(xù)施力，使卷芯輥以及轉(zhuǎn)在其上的流延膜卷沿中間的主動輥周面滾動，從而流延膜卷從一側(cè)主動輥和中間主動輥之間滾動到中間主動輥與另一側(cè)主動輥之間；此時，驅(qū)動器繼續(xù)驅(qū)動推板移動，流延膜卷沿外側(cè)的主動輥周面滾動，從而流延膜卷從外側(cè)主動輥滾動到主動輥外，然后將完成卸卷的流延膜卷搬運(yùn)到下一工序中進(jìn)行繼續(xù)加工。

較佳的，推板包括第一推板以及第二推板，第二推板固接有延長桿，延長桿鉸接在第一推板頂端，延長桿兩端連接在第一、第二推板同一端從而第二推板具有抬起延長桿從而位于第一推板上方的避讓狀態(tài)以及放下延長桿從而位于第一推板正前方的工作狀態(tài)。

通過采用上述方案，若由一個推板完成整個下卷工序，對驅(qū)動器的行程提出了較高的要求，為節(jié)省成本，通過延長桿延長驅(qū)動器的行程；在人工裁斷流延膜后，抬起延長桿，使第二推板處于避讓狀態(tài)，啟動驅(qū)動器，驅(qū)動器驅(qū)動推板移動，第一推板與卷芯輥抵接并繼續(xù)施力，使卷芯輥以及轉(zhuǎn)在其上的流延膜卷沿中間的主動輥周面滾動，從而流延膜卷從一側(cè)主動輥和中間主動輥之間滾動到中間主動輥與另一側(cè)主動輥之間；此時，驅(qū)動器帶動推板復(fù)位，放下延長桿，使第二推板處于工作狀態(tài)，驅(qū)動器重新驅(qū)動推板移動，第二推板與卷芯輥抵接并繼續(xù)施力，流延膜卷沿外側(cè)的主動輥周面滾動，從而流延膜卷從外側(cè)主動輥滾動到主動輥外，完成卸卷。

較佳的，第二推板固接有定位桿，定位桿在推板處于工作狀態(tài)時與第一推板抵接。

通過采用上述方案，定位桿抵接第一推板，從而支撐第二推板，保證第二推板位于第一推板正前方，從而防止第二推板受壓變形。

較佳的，主動輥兩側(cè)內(nèi)均架設(shè)有固定設(shè)置的擋板，擋板與卷芯輥端面平行。

通過采用上述方案，擋板位于卷芯輥兩側(cè)，限制卷芯輥的兩端，限定卸卷時卷芯輥滾動的路徑，也防止卷芯輥偏移而導(dǎo)致卷在卷芯輥上的流延輥卷傾斜。

較佳的，擋板上固接有限位塊，限位塊與推板處于避讓狀態(tài)的延長桿抵接。

通過采用上述方案，在推板推動卷芯輥的過程中，延長桿沿限位塊滑移但始終與限位塊抵接；由于延長桿與第二推板的整體重力壓在限位塊上，從而固定延長桿與第二推板，保持第二推板的避讓狀態(tài)，防止第二推板干涉第一推板與卷芯輥的抵接。

較佳的，擋板上固接有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊滑移連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿一端與第一推板固接。

通過采用上述方案，導(dǎo)向桿限定第一推板的滑移方向，保證推板的移動方向，保證推板與卷芯輥的完整接觸，保證推板與卷芯輥的接觸面積，防止推板與卷芯輥碰撞而變形。

較佳的，驅(qū)動裝置包括傾斜向上設(shè)置的活塞桿，活塞桿沿法向與第一推板固接。

通過采用上述方案，由于活塞桿傾斜向上移動，從而推板對卷芯輥施予的作用力也傾斜向上，這個傾斜向上的力相對于水平的推力，更利于使卷芯輥沿主動輥周面轉(zhuǎn)動。

較佳的，第二推板長于第一推板，且第一推板下端以及工作狀態(tài)下的第二推板下端位于同一水平面上。

通過采用上述方案，由于活塞桿傾斜滑移，為保證第一推板與第二推板的碰撞范圍一致，從而第二推板長于第一推板且下端位于同一水平面上。

較佳的，第一推板下端以及工作狀態(tài)下的第二推板下端均與主動輥相切。

通過采用上述方案，防止推板與主動輥干涉，而且保證第一推板與第二推板開以最大程度上與卷芯輥抵接，保證推板與卷芯輥抵接。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過延長桿的設(shè)置，將推板分為第一推板與第二推板，彌補(bǔ)了驅(qū)動器的行程，節(jié)省了成本；限位塊保持了第二推板的避讓狀態(tài)，防止第二推板干涉第一推板與卷芯輥的抵接；而定位桿則保持第二推板的工作狀態(tài)，保證第二推板位于第一推板正前方，從而使第二推板與卷芯輥抵接。

附圖說明

圖1是流延機(jī)收卷卸卷裝置俯視圖；

圖2是第二推板處于避讓狀態(tài)的流延機(jī)收卷卸卷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是第二推板處于工作狀態(tài)的流延機(jī)收卷卸卷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是為顯示延長桿與第一推板以及導(dǎo)向塊與限位塊連接結(jié)構(gòu)所作的圖2中A部放大圖A；

圖5是氣缸傾斜示意圖。

圖中，1、機(jī)架；11、主動輥；12、卷芯輥；121、流延膜卷；13、入料輥；2、擋板；21、固定部；22、檔桿；3、氣缸；31、支架； 32、缸體；33、活塞桿；4、推板；41、第一推板；42、第二推板；421、延長桿；4211、夾板；422、轉(zhuǎn)軸；423、定位桿；5、導(dǎo)向塊；51、通孔；52、導(dǎo)向套；6、導(dǎo)向桿；7、限位塊；71、側(cè)板；72、頂板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種流延機(jī)收卷卸卷裝置，如圖1所所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1轉(zhuǎn)動連接有三個主動輥11，主動輥11受機(jī)架1內(nèi)的電動機(jī)驅(qū)動一同同向旋轉(zhuǎn)，三個主動輥11并排設(shè)置。

如圖2和圖3所示，靠近上個工序的機(jī)組（根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)與對比文件為修邊裝置）的兩個主動輥11間放置有卷芯輥12，卷芯輥12纏有流延膜形成流延膜卷121，流延膜卷121下端分別與兩個主動輥11抵接，受主動輥11周面與流延膜卷121間的摩擦力帶動，流延膜卷121和卷芯輥12持續(xù)轉(zhuǎn)動，從而流延膜逐漸纏繞在流延膜卷121上，實(shí)現(xiàn)收卷。

而且機(jī)架1在主動輥11靠近上個工序機(jī)組的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有入料輥13，流延膜依次繞過入料輥13下側(cè)、主動輥11的上側(cè)，最后從卷芯輥12的下側(cè)繞進(jìn)卷芯輥12，從而保證流延膜的張緊。而且由于流延膜的寬度小于卷芯輥12的軸長，從而卷芯輥12從流延膜卷121的兩端露出。

機(jī)架1在主動輥11以及卷芯輥12兩側(cè)均安裝有擋板2，擋板2兩端均焊接有沿法向設(shè)置的固定部21，固定部21與機(jī)架1螺栓連接，從而固定擋板2。擋板2在靠近上個工序機(jī)組的一側(cè)安裝有檔桿22，水平設(shè)置的檔桿22兩端分別與兩個擋板2焊接；跨設(shè)在兩檔板間的檔桿22，防止流延膜卷121從靠近上個工序機(jī)組的一側(cè)掉出，且進(jìn)一步固定擋板2、保障擋板2的水平度。

擋板2平行于主動輥11的端面且與卷芯輥12留有間隙，從而擋板2在限定卷芯輥12和活動路徑的同時，不干涉卷芯輥12的正常運(yùn)動。

有關(guān)驅(qū)動主動輥11的電動機(jī)連接方式以及主動輥11、卷芯輥12和入料輥13的具體安裝方式，均采用現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例不再贅述。

結(jié)合圖4所示，卸卷裝置包括推動卷芯輥12的推板4以及驅(qū)動推板4的氣缸3。氣缸3的缸體32通過支架31固定在擋板2相鄰一側(cè)；支架31為相互垂直設(shè)置的兩面金屬板，一面與擋板2螺栓連接；而另一面與缸體32靠近活塞桿33一側(cè)螺栓連接，且開有供活塞桿33貫穿的穿孔；且為便于推動卷芯輥12移動，氣缸3安裝時應(yīng)略向上傾斜，使氣缸3的活塞桿33斜向上推出。

推板4包括較短的第一推板41和較長的第二推板42，第一推板41中部開有供活塞桿33螺紋連接的螺紋孔，從而第一推板41與活塞桿33相互垂直。第一推板41與第二推板42通過延長桿421安裝。第二推板42與延長桿421均成長方體狀，延長桿421一端沿垂直方向與第二推板42一端焊接，成長方體狀的延長桿421在焊接第二推板42的另一端線切割有兩側(cè)夾板4211，夾板4211成長方體狀且相互對側(cè)；第一推板41上端插入兩個夾板4211間，而水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸422貫穿夾板4211與第一推板41，使延長桿421與第一推板41鉸接。

第二推板42在焊接延長桿421的同一側(cè)焊接有定位桿423，定位桿423平行延長桿421且長度與延長桿421從第一推板41伸出的部分一致，且定位桿423與延長桿421的間距不大于第一推板41的長度，從而轉(zhuǎn)動延長桿421、將延長桿421放下，使定位桿423與第一推板41抵接，這時，第二推板42平行于第一推板41并位于第一推板41的正前方，且兩者的下端均位于與三個主動輥11上側(cè)相切的水平面上。

擋板2相鄰側(cè)還在氣缸3前方螺栓連接有導(dǎo)向塊5。成長方體狀的導(dǎo)向塊5沿長度方向開有三個通孔51，其中中間的通孔51供活塞桿33貫穿，從而導(dǎo)向塊5位于第一擋板2與缸體32之間；兩側(cè)的通孔51均過盈配合有兩個導(dǎo)向套52，導(dǎo)向套52內(nèi)套設(shè)有導(dǎo)向桿6，導(dǎo)向桿6與導(dǎo)向套52滑移連接且與第一擋板2螺紋連接。

導(dǎo)向塊5頂端焊接有限位塊7，限位塊7由鋼板彎折而成，包括相互對側(cè)的側(cè)板71以及跨設(shè)在側(cè)板71間的頂板72，當(dāng)將延長桿421翻起，延長桿421抵接在頂板72上。

在人工裁斷流延膜后，如圖2所示，抬起延長桿421并使延長桿421與頂板72抵接，使第二推板42處于避讓狀態(tài)，啟動氣缸3，活塞桿33帶動推板4移動，第一推板41與卷芯輥12抵接并繼續(xù)施力，使卷芯輥12以及轉(zhuǎn)在其上的流延膜卷121沿中間的主動輥11周面滾動，從而流延膜卷121從一側(cè)主動輥11和中間主動輥11之間滾動到中間主動輥11與另一側(cè)主動輥11之間；如圖3所示，此時，氣缸3帶動推板4復(fù)位，放下延長桿421，使定位桿423與第一推板41抵接，使第二推板42處于工作狀態(tài)，氣缸3重新驅(qū)動推板4移動，第二推板42與卷芯輥12抵接并繼續(xù)施力，流延膜卷121沿外側(cè)的主動輥11周面滾動，從而流延膜卷121滾動到主動輥11外，完成卸卷。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。