本實用新型涉及泡菜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種泡菜包裝機紅油回收裝置。

背景技術(shù)：

在泡菜的生產(chǎn)過程中，泡菜被切細后，需要包裝成小包，現(xiàn)有的包裝機為擠壓式包裝機，在擠壓式包裝機包裝的過程中會對泡菜擠壓，這樣就會造成泡菜中的紅油被擠壓排出，這樣會造成紅油的浪費和不能保證泡菜的口感，因此，設(shè)計一種泡菜包裝機紅油回收裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種泡菜包裝機紅油回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的在擠壓式包裝機包裝的過程中會對泡菜擠壓，這樣就會造成泡菜中的紅油被擠壓排出，這樣會造成紅油的浪費和不能保證泡菜的口感的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種泡菜包裝機紅油回收裝置，包括包裝平臺，所述包裝平臺的底部左右兩端均設(shè)置有支撐腿，所述包裝平臺的內(nèi)腔豎向開設(shè)有集油孔，所述集油孔的底部設(shè)置有回收桶，所述回收桶的頂部連接在包裝平臺的底部，所述回收桶的內(nèi)腔設(shè)置有抽油管，所述抽油管的底部設(shè)置有過濾裝置，所述抽油管的左端設(shè)置有油泵，所述油泵設(shè)置在回收桶的左側(cè)，所述油泵的輸出端設(shè)置有出油管，所述出油管的另一端連接有原料桶，所述原料桶設(shè)置在包裝平臺的頂部左端，所述原料桶的右端設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的右側(cè)設(shè)置有支撐架，所述支撐架的內(nèi)腔頂部設(shè)置有包裝機，所述包裝平臺的底部右端設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置分別與油泵和包裝機電性連接。

優(yōu)選的，所述過濾裝置的內(nèi)腔底部設(shè)置有過濾網(wǎng)層，所述過濾網(wǎng)層的頂部設(shè)置有活性炭層，所述活性炭層的頂部設(shè)置有吸附海綿層，所述吸附海綿層設(shè)置在過濾裝置的頂部。

優(yōu)選的，所述出油管為U形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)料板為直角三角形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過支撐腿的設(shè)置，保證包裝平臺的穩(wěn)定性，通過集油孔的設(shè)置，保證泡菜中被擠壓排出的紅油集中的進入回收桶中，保證紅油的回收率，通過回收桶的設(shè)置，使回收的紅油有容載容器，保證紅油回收的再利用，通過抽油管的設(shè)置，方便回收桶中的紅油被抽出再利用，通過過濾裝置的設(shè)置，使進入抽油管中的紅油被過濾，防止泡菜殘渣進入抽油管中和造成其他設(shè)備的堵塞或損傷，通過油泵的設(shè)置，使回收桶的紅油能夠被抽出再利用，保證紅油再利用的效果，通過出油管的設(shè)置，保證油泵抽出的紅油能夠集中的進入原料桶中，減少紅油的浪費，通過原料桶的設(shè)置，保證原料的容載量，同時保證回收紅油的再利用效果，通過導(dǎo)料板的設(shè)置，方便泡菜原料運動到包裝平臺上，方便包裝機的包裝，通過包裝機的設(shè)置，保證泡菜的包裝。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1包裝平臺、2支撐腿、3集油孔、4回收桶、5抽油管、6過濾裝置、61過濾網(wǎng)層、62活性炭層、63吸附海綿層、7油泵、8出油管、9原料桶、10導(dǎo)料板、11支撐架、12包裝機、13控制裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種泡菜包裝機紅油回收裝置，包括包裝平臺1，所述包裝平臺1的底部左右兩端均設(shè)置有支撐腿2，所述包裝平臺1的內(nèi)腔豎向開設(shè)有集油孔3，所述集油孔3的底部設(shè)置有回收桶4，所述回收桶4的頂部連接在包裝平臺1的底部，所述回收桶4的內(nèi)腔設(shè)置有抽油管5，所述抽油管5的底部設(shè)置有過濾裝置6，所述抽油管5的左端設(shè)置有油泵7，所述油泵7設(shè)置在回收桶4的左側(cè)，所述油泵7的輸出端設(shè)置有出油管8，所述出油管8的另一端連接有原料桶9，所述原料桶9設(shè)置在包裝平臺1的頂部左端，所述原料桶9的右端設(shè)置有導(dǎo)料板10，所述導(dǎo)料板10的右側(cè)設(shè)置有支撐架11，所述支撐架11的內(nèi)腔頂部設(shè)置有包裝機12，所述包裝平臺1的底部右端設(shè)置有控制裝置13，所述控制裝置13分別與油泵7和包裝機12電性連接。

其中，所述過濾裝置6的內(nèi)腔底部設(shè)置有過濾網(wǎng)層61，所述過濾網(wǎng)層61的頂部設(shè)置有活性炭層62，所述活性炭層62的頂部設(shè)置有吸附海綿層63，所述吸附海綿層63設(shè)置在過濾裝置6的頂部，使進入抽油管5中的紅油被過濾，防止泡菜殘渣進入抽油管5，造成其他設(shè)備的堵塞或損傷，所述出油管8為U形結(jié)構(gòu)，保證油泵7抽出的紅油能夠集中的進入原料桶9中，減少紅油的浪費，所述導(dǎo)料板10為直角三角形結(jié)構(gòu)，方便泡菜原料運動到包裝平臺1上，方便包裝機12的包裝。

工作原理：本實用新型通過在包裝平臺1的底部左右兩端均設(shè)置支撐腿2，保證包裝平臺1的穩(wěn)定性，通過在包裝平臺1的內(nèi)腔設(shè)置集油孔3，保證泡菜中被擠壓排出的紅油集中的進入回收桶4中，保證紅油的回收率，通過在集油孔3的底部設(shè)置回收桶4，使回收的紅油有容載容器，保證紅油回收的再利用，通過抽油管5的設(shè)置，方便油泵7從回收桶4抽出紅油再利用，通過過濾裝置6的設(shè)置，使進入抽油管5中的紅油被過濾，防止泡菜殘渣進入抽油管5中和造成其他設(shè)備的堵塞或損傷，通過油泵7把回收桶4中的紅油抽出，通過與油泵7連接的出油管8把回收桶4中的紅油送入到原料桶9中，使回收桶4的紅油能夠被抽出再利用，保證紅油再利用率，通過出油管8的設(shè)置，保證油泵7抽出的紅油能夠集中的進入原料桶9中，減少紅油的浪費，通過原料桶9的設(shè)置，保證原料的容載量，同時保證回收紅油的再利用效果，通過導(dǎo)料板10的設(shè)置，方便泡菜原料運動到包裝平臺1上，方便包裝機12的包裝，通過支撐架11的設(shè)置，保證包裝機12的安裝平臺，通過包裝機12的設(shè)置，保證泡菜的包裝。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。