本實用新型涉及一種飲料包裝領(lǐng)域，特別涉及一種包裹機(jī)推瓶裝置。

背景技術(shù)：

目前，在飲料包裝行業(yè)，一般采用熱收縮薄膜包裝機(jī)對已經(jīng)灌裝好的飲料瓶如礦泉水瓶，進(jìn)行包膜包裝，相比于傳統(tǒng)的紙箱包裝更加方便和節(jié)省材料。

在瓶子進(jìn)行包膜包裝之前，首先要利用分堆裝置進(jìn)行分堆，分堆之后的瓶子經(jīng)過推瓶裝置推向裹膜裝置中進(jìn)行裹膜。但是分堆之后的瓶堆排列并不緊密，中間會出現(xiàn)較大的空隙，這樣的瓶堆在進(jìn)入裹膜裝置中被包裹時并不能包裹緊致，導(dǎo)致瓶子較為松散，在之后的碼堆運(yùn)輸過程中，瓶子會發(fā)生碰撞、擠壓，影響生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠較為有效的聚攏瓶堆的包裹機(jī)推瓶裝置。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種包裹機(jī)推瓶裝置，包括輸送平臺，輸送平臺兩側(cè)設(shè)置有推瓶框架，推瓶框架上設(shè)置有鏈條循環(huán)推瓶機(jī)構(gòu)，鏈條循環(huán)推瓶機(jī)構(gòu)包括鏈條、固定連在鏈條上的多個水平的推動桿以及驅(qū)動鏈條沿所述推瓶框架循環(huán)運(yùn)動的第一驅(qū)動器，所述輸送平臺上沿著瓶子運(yùn)動方向設(shè)置有多個瓶子聚攏裝置，瓶子聚攏裝置包括固定連接在輸送平臺上方的支架，支架上鉸接有水平的聚攏桿，所述支架上固定連接有驅(qū)動所述聚攏桿前后擺動以抵接或離開所述瓶子的第二驅(qū)動器。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)分堆好的瓶子進(jìn)入輸送平臺之后，推動桿隨著鏈條轉(zhuǎn)動抵接在瓶堆的后方向前推動瓶堆運(yùn)動，位于輸送平臺上的聚攏桿通過第二驅(qū)動器驅(qū)動向下轉(zhuǎn)動抵接在瓶堆的前端對瓶堆進(jìn)行擠壓推動，之后第二驅(qū)動器驅(qū)動聚攏桿回復(fù)到原來位置，重復(fù)以上過程對瓶推進(jìn)行不斷地聚攏，這樣的設(shè)計使得瓶子之間的前后間隙減小、排列更加緊密，有利于提高了瓶堆的包裹質(zhì)量。

較佳的，所述聚攏桿上粘接有緩沖膠套。

通過采用上述技術(shù)方案，由于聚攏桿通過第二驅(qū)動器驅(qū)動對經(jīng)過的瓶堆進(jìn)行擠壓聚攏，擠壓力較大會對瓶身造成較大的撞擊力于擠壓力，在聚攏桿上粘接緩沖膠套，使得聚攏桿在于瓶堆抵接時有一定的緩沖，減小了聚攏桿與瓶子撞擊造成的損害，有利于提高飲料的生產(chǎn)質(zhì)量。

較佳的，所述推動桿等距分布在鏈條上且所述推動桿至少為三個。

通過采用上述技術(shù)方案，推動桿至少設(shè)置為三個，可以不間斷地對分堆之后的瓶堆進(jìn)行推動，提高了瓶子的包膜速度，提高了生產(chǎn)效率。

較佳的，所述第一驅(qū)動器為變頻電機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，采用變頻電機(jī)可以調(diào)節(jié)鏈條的轉(zhuǎn)動速度從而調(diào)節(jié)推動桿的轉(zhuǎn)動速度，根據(jù)不同產(chǎn)品的需要可以加快或者降低推動速度，提高瓶子包膜的包裹效率。

較佳的，所述第二驅(qū)動器為伸縮氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，采用控制氣缸驅(qū)動聚攏桿擺動的時機(jī)對迎面而來的瓶推進(jìn)行擠壓聚攏，減小瓶堆之間的間隙，由于聚攏桿擠壓時間較短，采用氣缸控制，控制速度較快，控制聚攏桿達(dá)到位置較為準(zhǔn)確。

較佳的，所述輸送平臺沿著瓶子運(yùn)動方向的兩側(cè)設(shè)置有擋板。

通過采用上述技術(shù)方案，瓶子運(yùn)動過程中會出現(xiàn)向兩側(cè)傾倒的現(xiàn)象，在輸送平臺兩側(cè)設(shè)置的擋板阻擋瓶子使得瓶子排列整齊并保持直線運(yùn)動，有利于瓶堆整齊進(jìn)入包膜裝置中進(jìn)行包膜，提高了包裹機(jī)的包膜質(zhì)量。

較佳的，所述擋板的兩側(cè)分別設(shè)置有用于驅(qū)動所述擋板向所述輸送平臺中軸線相互靠近或遠(yuǎn)離的滑動組件。

通過采用上述技術(shù)方案，由于產(chǎn)品的不同，瓶堆的寬度大小也會不同，采用滑動組件對兩側(cè)的擋板進(jìn)行驅(qū)動從而調(diào)節(jié)擋板相對于輸送平臺中軸線的距離進(jìn)而適應(yīng)不同產(chǎn)品的瓶堆寬度，提高了推瓶裝置的利用率，提高了瓶堆的包膜效率。

較佳的，所述滑動組件包括垂直于擋板的套筒，套筒內(nèi)部設(shè)置有與套筒相適配的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的一端焊接在所述擋板上，套筒的上方設(shè)置有固定件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)瓶堆的寬度大小發(fā)生變化時，工人可以打開固定件，推動調(diào)節(jié)桿從而調(diào)節(jié)擋板之間的距離，控制方便，易于操作。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

采用鏈條循環(huán)推瓶機(jī)構(gòu)不間斷的對瓶堆進(jìn)行推動，配合氣缸驅(qū)動的聚攏桿，可以減小瓶子之間的間隙，使瓶子排列更加緊密，這樣的設(shè)計提高了包膜機(jī)包膜的質(zhì)量，采用自動化控制降低了工作人員的工作強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是一種包裹機(jī)推瓶裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A的放大示意圖。

圖中，1、輸送平臺；2、推瓶框架；3、鏈條循環(huán)機(jī)構(gòu)；31、鏈條；32、齒輪；4、推動桿；5、變頻電機(jī)；6、瓶子聚攏裝置；61、支架；62、伸縮氣缸；63、轉(zhuǎn)動桿；64、聚攏桿；641、緩沖膠套；7、擋板；71、轉(zhuǎn)動棒；8、滑動組件；81、套筒；82、固定螺栓；83、調(diào)節(jié)桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種包裹機(jī)推瓶裝置，參考圖1和圖2，包括矩形的輸送平臺1，輸送平臺1上的兩側(cè)分別固定連接有矩形的推瓶框架2，推瓶框架2上設(shè)置有鏈條循環(huán)推瓶機(jī)構(gòu)3，鏈條循環(huán)推瓶機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在推瓶框架2四角處的轉(zhuǎn)動齒輪32，轉(zhuǎn)動齒輪32上轉(zhuǎn)動連接有鏈條31，位與推瓶框架2兩側(cè)相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動齒輪32之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的兩端轉(zhuǎn)動連接在推瓶框架2上，相對應(yīng)的鏈條31之間還固定連接有水平設(shè)置的至少三根推動桿4，推動桿4在鏈條31上等距離排布。

位于輸送平臺1入口下方的轉(zhuǎn)動齒輪32上設(shè)置有第一驅(qū)動器，第一驅(qū)動器為變頻電機(jī)5，變頻電機(jī)5的輸出軸連接轉(zhuǎn)動軸，變頻電機(jī)5驅(qū)動轉(zhuǎn)動齒輪32轉(zhuǎn)動使得鏈條31循環(huán)轉(zhuǎn)動。

位于輸送平臺1上依次等距離設(shè)置有瓶子聚攏裝置6，瓶子聚攏裝置6包括水平固定連接在兩側(cè)的推瓶框架2上端的支架61，支架61的下端豎直設(shè)置有高于瓶子高度的兩根支撐桿61，每根支撐桿61的下端鉸接有轉(zhuǎn)動桿63，轉(zhuǎn)動桿63的遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端固定連接有水平的聚攏桿64，聚攏桿64上包裹有緩沖膠套641。

支架61的下方鉸接有第二驅(qū)動器，第二驅(qū)動器為伸縮氣缸62，伸縮氣缸62的活塞桿鉸接在轉(zhuǎn)動桿63的中部，聚攏桿64通過伸縮氣缸62驅(qū)動進(jìn)行上下擺動對瓶堆進(jìn)行聚攏。

位于傳送瓶體的兩側(cè)對稱設(shè)置有擋板7，沿著擋板7的長度方向均勻設(shè)置有豎直的轉(zhuǎn)動棒71，瓶堆在運(yùn)動過程中，瓶身抵接在轉(zhuǎn)動棒71上。

擋板7的外側(cè)分別設(shè)置有用于驅(qū)動擋板7向傳送平臺1中軸線相互靠近或者遠(yuǎn)離的滑動組件8。

滑動組件8包括方形的套筒81、調(diào)節(jié)桿83，套筒81水平固定在傳送平臺1上，套筒81內(nèi)部滑動連接有一個與套筒81相適配的調(diào)節(jié)桿83，調(diào)節(jié)桿83焊接在擋板7上，套筒81的上表面開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有固定螺栓82，固定螺栓82的旋入與旋出可以對調(diào)節(jié)桿83進(jìn)行固定與釋放能夠調(diào)節(jié)擋板7之間的相對距離。

運(yùn)動過程：

開啟變頻電機(jī)5，變頻電機(jī)5帶動齒輪32進(jìn)行轉(zhuǎn)動，齒輪32帶動鏈條31循環(huán)轉(zhuǎn)動，這樣焊接在鏈條31上的推動桿4隨著鏈條31進(jìn)行循環(huán)轉(zhuǎn)動。

排列整齊的瓶子經(jīng)過分瓶裝置進(jìn)行分堆，分堆后的瓶堆進(jìn)入進(jìn)瓶裝置中，這時推動桿4剛好在水平方向上運(yùn)動，推動桿4抵接在瓶堆后推動瓶堆在傳送平臺上運(yùn)動。

當(dāng)瓶堆經(jīng)過瓶子聚攏裝置6下方時，伸縮氣缸62的活塞桿伸長驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿63轉(zhuǎn)動，聚攏桿64隨之轉(zhuǎn)動至豎直方向與瓶堆的正面相抵接，給予瓶堆一個推力，瓶堆之間每排瓶子之間的間距通過推動桿4與聚攏桿64對瓶堆的作用縮小，使得瓶堆裹膜更加緊密。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。