本實(shí)用新型涉及物料計(jì)量裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶式計(jì)量倉(cāng)。

背景技術(shù)：

在刨花板生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)的物料計(jì)量都是用螺旋和皮帶來(lái)進(jìn)行計(jì)量，由于螺旋輸送和皮帶輸送很難保證物料的精確計(jì)量，因而導(dǎo)致生產(chǎn)上的計(jì)量操作很困難，從而導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)不穩(wěn)定，使生產(chǎn)能耗偏高，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題，是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供了一種輸送帶式計(jì)量倉(cāng)，采用了將傳送帶支架一側(cè)的轉(zhuǎn)軸支架利用轉(zhuǎn)軸安裝在底座上，傳送帶支架另一側(cè)的稱重傳感器支架下端放置稱重傳感器的方式，可以準(zhǔn)確的測(cè)量入料倉(cāng)內(nèi)物料的重量，可以準(zhǔn)確的測(cè)量入料倉(cāng)內(nèi)物料的重量，通過(guò)對(duì)比物料輸送前后料倉(cāng)內(nèi)物料重量的差值，可以獲得皮帶輸送到下一工序物料的重量；前定位板安裝支架的下端安裝前定位板，后定位板安裝支架上端安裝后定位板，前定位板通過(guò)螺栓連接擺臂一端的調(diào)整槽，后定位板通過(guò)銷軸連接擺臂的另一端，這樣的結(jié)構(gòu)可以將擺臂斜向安裝，并實(shí)現(xiàn)擺臂的微調(diào)；斜向安裝的擺臂上安裝有料耙軸，雙鏈輪通過(guò)料耙軸帶動(dòng)料耙轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將物料以均勻的厚度平鋪在皮帶上輸送到下一工序。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：包括入料倉(cāng)和傳送帶支架；入料倉(cāng)的前端焊接有支撐板；入料倉(cāng)前端的下部設(shè)置有出料口；入料倉(cāng)的中間焊接有前定位板安裝支架；前定位板安裝支架下端安裝有前定位板；入料倉(cāng)的后端焊接有后定位板安裝支架；后定位板上端安裝支架上安裝有后定位板；入料倉(cāng)后端的上部設(shè)置有進(jìn)料口；后定位板通過(guò)銷軸連接有擺臂；擺臂的另一端設(shè)置有調(diào)整槽；調(diào)整槽通過(guò)螺栓連接在前定位板；擺臂上通過(guò)螺釘依次安裝有三組料耙軸；料耙軸的中部焊接有料耙；料耙軸的一端安裝有雙鏈輪；入料倉(cāng)下端固定連接有傳送帶支架；傳送帶支架下端的一側(cè)焊接有稱重傳感器支架；稱重傳感器支架下端放置有稱重傳感器；傳送帶支架下端的另一側(cè)焊接有轉(zhuǎn)軸支架；轉(zhuǎn)軸支架下端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在底座上。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的稱重傳感器支架中部焊接有托輥支撐板。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的轉(zhuǎn)軸支架中部焊接有托輥支撐板；托輥支撐板上安裝有支撐輥；傳送帶支架外側(cè)的上端焊接有托條；托條上設(shè)置有托輥安裝槽；托輥安裝槽內(nèi)安裝有托輥；托輥安裝在皮帶的下方。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的傳送帶支架外側(cè)的后端焊接有底板；底板上通過(guò)張緊螺栓連接有張緊板；張緊板的一端設(shè)置有張緊槽，張緊螺栓(28)套裝在張緊槽內(nèi)；張緊板的另一端套裝有張緊輥；張緊輥安裝在皮帶的一端；傳送帶支架外側(cè)的前端焊接有主動(dòng)輥安裝板；主動(dòng)輥安裝板內(nèi)套裝有主動(dòng)輥；主動(dòng)輥安裝在皮帶的另一端；主動(dòng)輥的一端固定連接有從動(dòng)鏈輪。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的皮帶所用的材料為PVC。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、采用將傳送帶支架一側(cè)的轉(zhuǎn)軸支架利用轉(zhuǎn)軸安裝在底座上，傳送帶支架另一側(cè)的稱重傳感器支架下端放置稱重傳感器的方式，可以準(zhǔn)確的測(cè)量出入料倉(cāng)內(nèi)物料的重量，通過(guò)對(duì)比物料輸送前后料倉(cāng)內(nèi)物料重量的差值，可以準(zhǔn)確的測(cè)量入料倉(cāng)內(nèi)物料的重量，通過(guò)對(duì)比物料輸送前后料倉(cāng)內(nèi)物料重量的差值，可以獲得皮帶輸送到下一工序物料的重量；

2、前定位板安裝支架的下端安裝前定位板，后定位板安裝支架上端安裝后定位板，前定位板通過(guò)螺栓連接擺臂一端的調(diào)整槽，后定位板通過(guò)銷軸連接擺臂的另一端，這樣的結(jié)構(gòu)可以將擺臂斜向安裝，并實(shí)現(xiàn)擺臂的微調(diào)；斜向安裝的擺臂上安裝有料耙軸，雙鏈輪通過(guò)料耙軸帶動(dòng)料耙轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將物料以均勻的厚度平鋪在皮帶上輸送到下一工序；

3、通過(guò)在托條的托輥安裝槽內(nèi)安裝有托輥，托輥安裝在皮帶內(nèi)側(cè)的上端，使上側(cè)的皮帶承重更大，并使皮帶更平整的鋪在傳送帶支架上；

4、皮帶一端的張緊輥安裝在張緊板上，張緊板通過(guò)張緊槽安裝在底板的張緊螺栓上，可以通過(guò)水平調(diào)節(jié)張緊板，使皮帶與張緊輥更緊的配合。

附圖說(shuō)明

圖1為一種輸送帶式計(jì)量倉(cāng)主視圖。

圖2為一種輸送帶式計(jì)量倉(cāng)左視圖。

圖3為一種輸送帶式計(jì)量倉(cāng)俯視圖。

圖4為一種輸送帶式計(jì)量倉(cāng)入料倉(cāng)結(jié)構(gòu)圖。

圖5為一種輸送帶式計(jì)量倉(cāng)傳送帶支架結(jié)構(gòu)圖。

圖6為一種輸送帶式計(jì)量倉(cāng)傳送帶支架局部圖。

圖中：1、入料倉(cāng)；2、傳送帶支架；3、支撐板；4、出料口；5、前定位板安裝支架；6、前定位板；7、后定位板安裝支架；8、后定位板；9、進(jìn)料口；10、銷軸；11、擺臂；12、調(diào)整槽；13、料耙軸；14、料耙；15、雙鏈輪；16、稱重傳感器支架；17、托輥支撐板；18、支撐輥；19、稱重傳感器；20、轉(zhuǎn)軸支架；21、轉(zhuǎn)軸；22、底座；23、托條；24、托輥安裝槽；25、托輥；26、皮帶；27、底板；28、張緊螺栓；29、張緊板；30、張緊槽；31、張緊輥；32、主動(dòng)輥安裝板；33、主動(dòng)輥；34、從動(dòng)鏈輪。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1-6所示，包括入料倉(cāng)1和傳送帶支架2；入料倉(cāng)1的前端焊接有支撐板3；入料倉(cāng)1前端的下部設(shè)置有出料口4；入料倉(cāng)1的中間焊接有前定位板安裝支架5；前定位板安裝支架5下端安裝有前定位板6；入料倉(cāng)1的后端焊接有后定位板安裝支架7；后定位板上端安裝支架7上安裝有后定位板8；入料倉(cāng)1后端的上部設(shè)置有進(jìn)料口9；后定位板8通過(guò)銷軸10連接有擺臂11；擺臂11的另一端設(shè)置有調(diào)整槽12；調(diào)整槽12通過(guò)螺栓連接在前定位板6；擺臂11上通過(guò)螺釘依次安裝有三組料耙軸13；料耙軸13的中部焊接有料耙14；料耙軸13的一端安裝有雙鏈輪15；入料倉(cāng)1下端固定連接有傳送帶支架2；傳送帶支架2下端的一側(cè)焊接有稱重傳感器支架16；稱重傳感器支架16下端放置有稱重傳感器19；傳送帶支架2下端的另一側(cè)焊接有轉(zhuǎn)軸支架20；轉(zhuǎn)軸支架20下端通過(guò)轉(zhuǎn)軸21連接在底座22上；稱重傳感器支架16中部焊接有托輥支撐板17；轉(zhuǎn)軸支架20中部焊接有托輥支撐板17；托輥支撐板17上安裝有支撐輥18；傳送帶支架2外側(cè)的上端焊接有托條23；托條23上設(shè)置有托輥安裝槽24；托輥安裝槽24內(nèi)安裝有托輥25；托輥25安裝在皮帶26的下方；傳送帶支架2外側(cè)的后端焊接有底板27；底板27上通過(guò)張緊螺栓28連接有張緊板29；張緊板29的一端設(shè)置有張緊槽30，張緊螺栓28套裝在張緊槽30內(nèi)；張緊板29的另一端套裝有張緊輥31；張緊輥31安裝在皮帶26的一端；傳送帶支架2外側(cè)的前端焊接有主動(dòng)輥安裝板32；主動(dòng)輥安裝板32內(nèi)套裝有主動(dòng)輥33；主動(dòng)輥33安裝在皮帶26的另一端；主動(dòng)輥33的一端固定連接有從動(dòng)鏈輪34；皮帶26所用的材料為PVC。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，傳送帶支架2一側(cè)的轉(zhuǎn)軸支架20通過(guò)轉(zhuǎn)軸21安裝在底座22上，傳送帶支架2另一側(cè)的稱重傳感器支架16下端放置稱重傳感器19，可以準(zhǔn)確的測(cè)量入料倉(cāng)1內(nèi)物料的重量，通過(guò)對(duì)比物料輸送前后料倉(cāng)1內(nèi)物料重量的差值，可以獲得皮帶26輸送到下一工序物料的重量；前定位板安裝支架5的下端安裝前定位板6，后定位板安裝支架7上端安裝后定位板8，前定位板6通過(guò)螺栓連接擺臂11一端的調(diào)整槽12，后定位板8通過(guò)銷軸10連接擺臂11的另一端，這樣的結(jié)構(gòu)可以將擺臂11斜向安裝，并實(shí)現(xiàn)擺臂11的微調(diào)；斜向安裝的擺臂11上安裝有料耙軸13，雙鏈輪15通過(guò)料耙軸13帶動(dòng)料耙14轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將物料以均勻的厚度平鋪在皮帶上輸送到下一工序；從入料倉(cāng)1上端的進(jìn)料口9入料，在入料倉(cāng)1前端的支撐板3內(nèi)側(cè)的出料口4出料；托條23的托輥安裝槽24內(nèi)安裝有托輥25，托輥25安裝在皮帶26內(nèi)側(cè)的上端，使上側(cè)的皮帶26承重更大，并使皮帶26更平整的鋪在傳送帶支架2上；托輥支撐板17安裝支撐輥18拖住皮帶26外側(cè)的的下端，防止皮帶26下墜；皮帶26一端的張緊輥31安裝在張緊板29上，張緊板29通過(guò)張緊槽30安裝在底板27的張緊螺栓28上，可以通過(guò)水平調(diào)節(jié)張緊板29，使皮帶26與張緊輥31更緊的配合。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說(shuō)明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。