本實(shí)用新型涉及瓷磚降溫技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種瓷磚降溫裝置。
背景技術(shù):
瓷磚生產(chǎn)過程中因工藝要求要對(duì)其表面進(jìn)行降溫,現(xiàn)有瓷磚生產(chǎn)線采用集中降溫方式對(duì)瓷磚進(jìn)行降溫,即對(duì)一定數(shù)量的瓷磚在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行降溫處理,集中降溫不利于瓷磚生產(chǎn)的流水線作業(yè),降溫處理前后都要對(duì)瓷磚進(jìn)行轉(zhuǎn)移,瓷磚降溫前后之間的生產(chǎn)流程不連貫,生產(chǎn)效率低,在對(duì)瓷磚進(jìn)行降溫時(shí),降溫效果較差,且只能進(jìn)行單一的風(fēng)冷降溫,降溫效率差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓷磚降溫裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的降溫效果差,只能進(jìn)行風(fēng)冷降溫,降溫效率低的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種瓷磚降溫裝置,包括控制器、傳送帶轉(zhuǎn)輥、通風(fēng)管道、水箱、吹風(fēng)機(jī)和第一擋板,所述控制器鑲嵌于機(jī)身主體的外壁,所述傳送帶轉(zhuǎn)輥與傳送帶機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)相連接,且傳送帶機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽,所述傳送帶轉(zhuǎn)輥與機(jī)身主體之間通過支架相連接,所述通風(fēng)管道的底部固定連接有降溫裝置,且降溫裝置的內(nèi)部設(shè)有吸水網(wǎng),所述水箱的一側(cè)固定安裝有水位檢測(cè)儀,且其另一側(cè)固定連接有進(jìn)水管道,所述水位檢測(cè)儀與控制器之間為電性連接,所述水箱的底部連接有控水裝置,且其與通風(fēng)管道的內(nèi)部相連通,所述吹風(fēng)機(jī)與通風(fēng)管道之間通過風(fēng)管相連接,且其與通過風(fēng)管的內(nèi)部相連通,所述第一擋板安裝于傳送帶機(jī)構(gòu)的左側(cè),且傳送帶機(jī)構(gòu)的右側(cè)安置有第二擋板。
優(yōu)選的,所述降溫裝置的底部固定安插有4處小吹嘴,且降溫裝置共平行設(shè)置有四處。
優(yōu)選的,所述傳送帶轉(zhuǎn)輥的內(nèi)腔設(shè)有自動(dòng)感應(yīng)器,且自動(dòng)感應(yīng)器與吹風(fēng)機(jī)、傳送帶電機(jī)之間為電性連接。
優(yōu)選的,所述凹槽的大小與瓷磚的大小相吻合。
優(yōu)選的,所述降溫裝置為可調(diào)節(jié)裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該瓷磚降溫裝置結(jié)構(gòu)緊湊,降溫效果好,設(shè)有自動(dòng)感應(yīng)器,自動(dòng)化程度較高,瓷磚在傳送帶上輸送的同時(shí),由吹風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管以及若干降溫裝置對(duì)瓷磚進(jìn)行吹風(fēng)降溫,設(shè)有水箱,水箱底部安有控水裝置,可調(diào)節(jié)出水量的大小,通過風(fēng)力的強(qiáng)度將水進(jìn)行風(fēng)化,使吹出的風(fēng)降溫效果更好,同時(shí)瓷磚始終保持前進(jìn)狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了瓷磚連續(xù)、流水線式的生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,傳送帶設(shè)有凹槽,凹槽大小與瓷磚大小吻合,防止瓷磚在傳送時(shí)掉落,同時(shí)在對(duì)瓷磚進(jìn)行降溫時(shí)可對(duì)風(fēng)力進(jìn)行最大化吸收。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型傳送帶機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、機(jī)身主體,2、控制器,3、傳送帶轉(zhuǎn)輥,4、傳送帶機(jī)構(gòu),5、凹槽,6、通風(fēng)管道,7、吸水網(wǎng),8、降溫裝置,9、水位檢測(cè)儀,10、控水裝置,11、水箱,12、進(jìn)水管道,13、吹風(fēng)機(jī),14、風(fēng)管,15、第一擋板,16、第二擋板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種瓷磚降溫裝置,包括機(jī)身主體1、控制器2、傳送帶轉(zhuǎn)輥3、傳送帶機(jī)構(gòu)4、凹槽5、通風(fēng)管道6、吸水網(wǎng)7、降溫裝置8、水位檢測(cè)儀9、控水裝置10、水箱11、進(jìn)水管道12、吹風(fēng)機(jī)13、風(fēng)管14、第一擋板15和第二擋板16,控制器2鑲嵌于機(jī)身主體1的外壁,傳送帶轉(zhuǎn)輥3與傳送帶機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)動(dòng)相連接,且傳送帶機(jī)構(gòu)4的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽5,凹槽5的大小與瓷磚的大小相吻合,傳送帶轉(zhuǎn)輥3的內(nèi)腔設(shè)有自動(dòng)感應(yīng)器,且自動(dòng)感應(yīng)器與吹風(fēng)機(jī)13、傳送帶電機(jī)之間為電性連接,傳送帶轉(zhuǎn)輥3與機(jī)身主體1之間通過支架相連接,通風(fēng)管道6的底部固定連接有降溫裝置8,且降溫裝置8的內(nèi)部設(shè)有吸水網(wǎng)7,降溫裝置8為可調(diào)節(jié)裝置,降溫裝置8的底部固定安插有4處小吹嘴,且降溫裝置8共平行設(shè)置有四處,水箱11的一側(cè)固定安裝有水位檢測(cè)儀9,且其另一側(cè)固定連接有進(jìn)水管道12,水位檢測(cè)儀9與控制器2之間為電性連接,水箱11的底部連接有控水裝置10,且其與通風(fēng)管道6的內(nèi)部相連通,吹風(fēng)機(jī)13與通風(fēng)管道6之間通過風(fēng)管14相連接,且其與通過風(fēng)管14的內(nèi)部相連通,第一擋板15安裝于傳送帶機(jī)構(gòu)4的左側(cè),且傳送帶機(jī)構(gòu)4的右側(cè)安置有第二擋板16。
工作原理:在使用該瓷磚降溫裝置時(shí),首先需對(duì)整個(gè)瓷磚降溫裝置有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解,在使用時(shí),能夠更加便捷的進(jìn)行使用,瓷磚經(jīng)外部輸送設(shè)備進(jìn)入傳送帶機(jī)構(gòu)4的凹槽5內(nèi),使用控制器2開啟設(shè)備,傳送帶轉(zhuǎn)輥3內(nèi)的自動(dòng)感應(yīng)器感應(yīng)到瓷磚后,自動(dòng)開啟傳送帶電機(jī),帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)輥3,同時(shí)傳送帶機(jī)構(gòu)4工作,當(dāng)傳送帶機(jī)構(gòu)4輸送瓷磚至降溫區(qū)時(shí),吹風(fēng)機(jī)13通過風(fēng)管14將風(fēng)吹入至通風(fēng)管道6內(nèi),同時(shí)水箱11內(nèi)的水通過控水裝置10滴入通風(fēng)管道6內(nèi),通過阻力將水與風(fēng)至降溫裝置8吹出,對(duì)凹槽5內(nèi)的瓷磚進(jìn)行降溫流程,由于控水裝置10可對(duì)水進(jìn)行大小控制,風(fēng)力將水進(jìn)行高速吹動(dòng)風(fēng)化,不會(huì)造成瓷磚受水的影響而變形,當(dāng)降溫完成后,由傳送帶機(jī)構(gòu)4將瓷磚傳送至其它設(shè)備內(nèi)。
盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。