本實用新型涉及金屬板加工領域，具體地說，特別涉及到一種感應式金屬板頂升機構。

背景技術：

頂升機構，是用于將物料提升至高處的裝置。現(xiàn)有的頂升機構的缺陷在于：

1、現(xiàn)有的頂升機構的大多采用動力裝置直接推動頂升機構，這對動力裝置的輸出功率要求較高，能耗也大。

2、現(xiàn)有的頂升機構采用固定行程的設計，不便于調整。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種感應式金屬板頂升機構，以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種感應式金屬板頂升機構，包括位于底部的基板，在所述基板上安裝有渦輪絲桿升降機和剎車電機，在所述基板的上方設有升降機推板，所述升降機推板通過若干直線軸承座與基板連接固定，在所述直線軸承座內設有升降機導軸，且所述基板和升降機推板可在渦輪絲桿升降機的帶動下沿著所述升降機導軸上下移動，在所述升降機推板的頂面設有若干用于放置金屬板的墊塊，在所述升降機推板的一側設有金屬板感應架，在所述金屬感應架上安裝有若干用于檢測金屬板位置的傳感器。

進一步的，所述傳感器包括用于檢測金屬板初始位置的第一傳感器、以及用于檢測金屬板終點位置的第二傳感器，所述第一傳感器的信號輸出端與渦輪絲桿升降機，第二傳感器的信號輸出端與剎車電機連接。

進一步的，所述直線軸承座通過導軸固定塊與升降機推板連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、通過在基板上安裝渦輪絲桿升降機，實現(xiàn)了采用杠桿原理來帶動頂升機構的結構，對動力裝置的輸出功率要求低，節(jié)約了能源。

2、通過采用傳感器來確定頂升裝置的行程，便于調節(jié)。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的感應式金屬板頂升機構的結構示意圖。

圖中標號說明：基板1、渦輪絲桿升降機2、剎車電機3、升降機推板4、直線軸承座5、升降機導軸6、墊塊7、金屬板感應架8、導軸固定塊9。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

參見圖1，本實用新型所述的一種感應式金屬板頂升機構，包括位于底部的基板1，在所述基板1上安裝有渦輪絲桿升降機2和剎車電機3，在所述基板1的上方設有升降機推板4，所述升降機推板4通過若干直線軸承座5與基板1連接固定，在所述直線軸承座5內設有升降機導軸6，且所述基板1和升降機推板4可在渦輪絲桿升降機2的帶動下沿著所述升降機導軸6上下移動，在所述升降機推板4的頂面設有若干用于放置金屬板的墊塊7，在所述升降機推板4的一側設有金屬板感應架，在所述金屬感應架8上安裝有若干用于檢測金屬板位置的傳感器。

所述傳感器包括用于檢測金屬板初始位置的第一傳感器、以及用于檢測金屬板終點位置的第二傳感器，所述第一傳感器的信號輸出端與渦輪絲桿升降機2，第二傳感器的信號輸出端與剎車電機3連接。

所述直線軸承座5通過導軸固定塊9與升降機推板4連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。