本實(shí)用新型涉及飲料灌裝生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及理蓋裝置。

背景技術(shù)：

目前，飲料灌裝生產(chǎn)線中理蓋裝置的結(jié)構(gòu)包括：由上至下依次設(shè)置的蓋筒、上圓盤和下圓盤，蓋筒、上圓盤和下圓盤均向一側(cè)傾斜設(shè)置，蓋筒的上、下兩端均敞口，上圓盤上開設(shè)有落蓋孔，上、下圓盤之間固定連接，上、下圓盤之間留有間距，上、下圓盤之間的間距恰好能確保蓋口朝上或蓋口朝下的單個(gè)瓶蓋通行，蓋筒內(nèi)的瓶蓋能通過上圓盤上的落蓋孔掉落至下圓盤上，上圓盤外邊緣部位與下圓盤外邊緣部位之間形成若干個(gè)周向布置的、只能供蓋口朝上的瓶蓋通過的瓶蓋出口，所述的蓋筒固定支撐在支架上，所述的下圓盤活動(dòng)支承在支架上、并由支架上的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，上、下圓盤能在蓋筒的底部轉(zhuǎn)動(dòng)，掉落至下圓盤上的瓶蓋在離心力的作用下不斷向瓶蓋出口方向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)至瓶蓋出口中的蓋口朝上的瓶蓋通過瓶蓋出口而脫離上、下圓盤。

上述的理蓋裝置只能對(duì)普通瓶蓋進(jìn)行理蓋，普通瓶蓋的結(jié)構(gòu)包括：蓋體，蓋體一端封閉形成蓋頂，蓋體另一端敞口形成蓋口。實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到異形蓋，所述的異形蓋主要指蓋體上設(shè)置有向外凸出的蓋檐的瓶蓋。采用上述結(jié)構(gòu)的理蓋裝置對(duì)異形蓋進(jìn)行理蓋時(shí)，在瓶蓋之間的相互擠壓力的作用下，多個(gè)蓋檐會(huì)相互疊合在一起而使得瓶蓋堵塞在上、下圓盤之間，從而導(dǎo)致出蓋不暢、理蓋效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是：提供一種能大大提高異形蓋理蓋效率的異形蓋理蓋裝置。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：異形蓋理蓋裝置，包括由上至下依次設(shè)置的蓋筒、上圓盤和下圓盤，蓋筒、上圓盤和下圓盤均向同一側(cè)傾斜設(shè)置，蓋筒的上、下兩端均敞口，上圓盤上開設(shè)有落蓋孔，上、下圓盤之間固定連接，上、下圓盤之間留有間距，上、下圓盤之間的間距恰好能確保蓋口朝上或蓋口朝下的單個(gè)異形蓋通行，蓋筒內(nèi)的異形蓋能通過上圓盤上的落蓋孔掉落至下圓盤上，上圓盤的外邊緣部位與下圓盤的外邊緣部位之間形成若干個(gè)周向布置的、只能供蓋口朝上的異形蓋通過的瓶蓋出口，所述的蓋筒固定支撐在支架上，所述的下圓盤活動(dòng)支承在支架上、并由支架上的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，上、下圓盤能在蓋筒的底部轉(zhuǎn)動(dòng)，下圓盤上設(shè)置有若干導(dǎo)向桿，每根導(dǎo)向桿均沿下圓盤徑向設(shè)置，相鄰兩根導(dǎo)向桿之間形成一條用于將異形蓋向瓶蓋出口方向引導(dǎo)的導(dǎo)向通道，掉落至下圓盤上的異形蓋在離心力的作用下不斷順著導(dǎo)向通道進(jìn)入至各瓶蓋出口中，蓋口朝上的異形蓋不斷通過瓶蓋出口而脫離上、下圓盤。

進(jìn)一步地，前述的異形蓋理蓋裝置，其中，每個(gè)瓶蓋出口的結(jié)構(gòu)包括：在上圓盤外邊緣部位的底面上設(shè)置有向下凸出的卡尖，卡尖下方的下圓盤外邊緣部位的頂面上設(shè)置有與卡尖相配合的、向下凹進(jìn)的缺口，蓋口朝上的異形蓋能通過卡尖與缺口而脫離上、下圓盤，蓋口朝下的異形蓋則會(huì)被卡擋在卡尖與缺口之間。

更進(jìn)一步地，前述的異形蓋理蓋裝置，其中，每個(gè)缺口沿下圓盤徑向的截面均呈V字形。

進(jìn)一步地，前述的異形蓋理蓋裝置，其中，每條導(dǎo)向通道的出口均與相鄰的兩個(gè)瓶蓋出口相連通，每條導(dǎo)向通道的入口寬度剛好能容納一個(gè)異形蓋通過。

進(jìn)一步地，前述的異形蓋理蓋裝置，其中，上圓盤與下圓盤之間的固定連接結(jié)構(gòu)包括：上圓盤與下圓盤之間通過若干緊固螺釘固定連接，上圓盤與下圓盤之間的每個(gè)緊固螺釘上均套裝隔套，每個(gè)隔套的兩端分別隔擋在上圓盤與下圓盤上。

進(jìn)一步地，前述的異形蓋理蓋裝置，其中，所有瓶蓋出口繞上圓盤和下圓盤外邊緣部位圓周均勻間隔布置。

進(jìn)一步地，前述的異形蓋理蓋裝置，其中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為理蓋電機(jī)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：一、異形蓋依次進(jìn)入至導(dǎo)向通道中、并在導(dǎo)向通道的導(dǎo)向下進(jìn)入至瓶蓋出口中，這大大提高了理蓋效率。二、每相鄰兩根導(dǎo)向桿之間就形成一條導(dǎo)向通道，這對(duì)下圓盤上向各瓶蓋出口運(yùn)動(dòng)的異形蓋起到了分隔作用，大大減少了異形蓋之間的擠壓，有效避免因多個(gè)異形蓋上的蓋檐相互疊合在一起而引起的瓶蓋堵塞的情況發(fā)生，從而進(jìn)一步提高了理蓋效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述的異形蓋理蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是異形蓋在導(dǎo)向通道的引導(dǎo)下向瓶蓋出口方向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是蓋口朝上的異形蓋通過瓶蓋出口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是蓋口朝下的異形蓋被卡擋在瓶蓋出口中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，異形蓋理蓋裝置，包括由上至下依次設(shè)置的蓋筒1、上圓盤2和下圓盤3。蓋筒1、上圓盤2和下圓盤3均向同一側(cè)傾斜設(shè)置，蓋筒1的上、下兩端均敞口，上圓盤2上開設(shè)有落蓋孔21，本實(shí)施例中所述的落蓋孔21呈梅花形。上圓盤2與下圓盤3之間固定連接，上圓盤2與下圓盤3之間留有間距，上圓盤2與下圓盤3之間的間距恰好能滿足蓋口朝上或蓋口朝下的單個(gè)異形蓋4通行。本實(shí)施例中，上圓盤2與下圓盤3之間的固定連接結(jié)構(gòu)包括：上圓盤2與下圓盤3之間通過若干緊固螺釘10固定連接，上圓盤2與下圓盤3之間的每個(gè)緊固螺釘10上均套裝隔套11，每個(gè)隔套11的兩端分別隔擋在上圓盤2與下圓盤3上。蓋筒1內(nèi)的異形蓋4能通過上圓盤2上的落蓋孔21掉落至下圓盤3上。上、下圓盤之間采用上述連接結(jié)構(gòu)的好處在于：便于調(diào)節(jié)上、下圓盤之間的間距，從而使得同一臺(tái)理蓋裝置能對(duì)不同高度的異形蓋4進(jìn)行理蓋，當(dāng)需要調(diào)節(jié)上、下圓盤之間的間距時(shí)，只需要更換相應(yīng)高度的隔套11即可，十分方便。上圓盤2的外邊緣部位與下圓盤3的外邊緣部位之間形成若干個(gè)周向布置的、只能供蓋口朝上的異形蓋4通過的瓶蓋出口5。本實(shí)施例中，為了能夠提高理蓋效率，所有瓶蓋出口5繞上圓盤2和下圓盤3的外邊緣部位圓周均勻間隔布置。

本實(shí)施例中所述的蓋筒1固定支撐在支架6上，所述的下圓盤3活動(dòng)支承在支架6上、并由支架6上的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，上圓盤2和下圓盤3能在蓋筒1的底部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為理蓋電機(jī)7。下圓盤3上設(shè)置有若干導(dǎo)向桿8，所有導(dǎo)向桿8在下圓盤3上周向均勻間隔布置，每根導(dǎo)向桿8均沿下圓盤3的徑向設(shè)置，相鄰兩根導(dǎo)向桿8之間形成一條用于將異形蓋4向瓶蓋出口5方向引導(dǎo)的導(dǎo)向通道9。本實(shí)施例中每條導(dǎo)向通道9的出口均與相鄰的兩個(gè)瓶蓋出口5相連通，每條導(dǎo)向通道9的入口91的寬度剛好能容納一個(gè)異形蓋4通過。

掉落至下圓盤3上的異形蓋4在離心力的作用下不斷順著導(dǎo)向通道9進(jìn)入至各瓶蓋出口5中，蓋口朝上的異形蓋4不斷通過瓶蓋出口5而脫離上、下圓盤。本實(shí)施例中，每個(gè)瓶蓋出口5的結(jié)構(gòu)包括：在上圓盤2外邊緣部位的底面上設(shè)置有向下凸出的卡尖22，卡尖22下方的下圓盤3外邊緣部位的頂面上設(shè)置有與卡尖22相配合的、向下凹進(jìn)的缺口31，蓋口朝上的異形蓋4能通過卡尖22與缺口31而脫離上、下圓盤，蓋口朝下的異形蓋4則會(huì)被卡擋在卡尖22與缺口31之間。由于上、下圓盤相同一側(cè)傾斜設(shè)置，因此，上、下圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)帶動(dòng)卡擋在卡尖22與缺口31之間的蓋口朝下的異形蓋4轉(zhuǎn)動(dòng)至下圓盤的上端部位，從而使得卡擋在卡尖22與缺口31之間的異形蓋4從導(dǎo)向通道中9掉出，然后隨著上、下圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而翻轉(zhuǎn)，并再次在導(dǎo)向通道9的導(dǎo)向下進(jìn)入至卡尖22與缺口31之間，如此反復(fù)，直至異形蓋4翻轉(zhuǎn)呈蓋口朝上的狀態(tài)后再通過瓶蓋出口5而脫離上、下圓盤。本實(shí)施例中，下圓盤3上的每個(gè)缺口31沿下圓盤3徑向的截面均呈V字形，這更有利于蓋口朝上的異形蓋4進(jìn)入瓶蓋出口5后順利脫離上、下圓盤，也能將蓋口向下的異形蓋4可靠地卡擋在卡尖22與缺口31之間。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：一、異形蓋4依次進(jìn)入導(dǎo)向通道9中、并在導(dǎo)向通道9的導(dǎo)向下進(jìn)入至瓶蓋出口5中，這大大提高了理蓋效率。二、每相鄰兩根導(dǎo)向桿8之間就形成一條導(dǎo)向通道9，這對(duì)下圓盤3上向各瓶蓋出口5運(yùn)動(dòng)的異形蓋4起到了分隔作用，大大減少了異形蓋4之間的擠壓，有效避免因多個(gè)異形蓋4上的蓋檐相互疊合在一起而引起的瓶蓋堵塞的情況發(fā)生，從而進(jìn)一步提高了理蓋效率。