本實用新型涉及礦山機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山用礦石提升機。

背景技術(shù)：

提升機是通過改變勢能進行運輸?shù)拇笮蜋C械設(shè)備，如礦井提升機、過壩提升機等。而礦石提升機是一種將礦石進行提升的，便于進行礦石的破碎加工等工作的輔助設(shè)備，隨著現(xiàn)如今市場的進步和礦山機械的不斷發(fā)展，市場上出現(xiàn)了不同種類的礦石提升機。

但是，目前市面上的礦石提升機穩(wěn)定性差，在礦石提升時常常會產(chǎn)生極大的搖晃，使得礦石常常會發(fā)生脫離提升機機體出現(xiàn)砸傷人的情況，存有一定的安全隱患，安全性低，且由于極為強烈的搖晃，使得提升機整體受到震動磨損，從而影響了提升機的使用壽命，縮減了提升機的使用壽命，難以滿足市場以及礦山作業(yè)的使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種礦山用礦石提升機，具備穩(wěn)定性好、安全性高，結(jié)實耐用，使用壽命長的優(yōu)點，解決了穩(wěn)定性差，安全性低，使用壽命短的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種礦山用礦石提升機，包括機臺、支架和基座，所述機臺的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸等距連接有傳輸輪，所述轉(zhuǎn)軸的一端伸出機臺正面的位置套接有副齒輪，所述傳輸輪的外表面纏繞有的輸送帶上等距連接有礦石限位機構(gòu)，所述礦石限位機構(gòu)包括礦石托板、連塊、擋板和圓孔，所述礦石托板的一側(cè)通過連塊與輸送帶外表面相連，礦石托板的另一側(cè)連接有擋板，礦石托板和擋板的表面均開設(shè)有密集分布的圓孔。

所述機臺的正面位于副齒輪一側(cè)的位置設(shè)有輔助齒輪，所述副齒輪的一側(cè)與輔助齒輪相嚙合，所述機臺的底部通過設(shè)有的減震支撐機構(gòu)與支架相連，所述減震支撐機構(gòu)包括支桿、通孔、支撐板、增固塊和減震墊，所述支桿的表面開設(shè)有密集分布的通孔，支桿的一端與機臺底部相連，支桿的另一端通過增固塊與支撐板頂部相連，所述支撐板底部的表面通過減震墊與支架相連。

所述支架的一側(cè)設(shè)有基座，所述基座的頂部從下至上分別設(shè)有電機和立板，所述電機的傳動軸外表面套接有與輔助齒輪嚙合相接的主動齒輪，所述立板的底部與基座相接觸的位置連接有定位塊，立板的頂部通過加固板連接有礦石入料臺，所述礦石入料臺的礦石出口位置位于副齒輪的頂部。

優(yōu)選的，所述支撐板底部的一側(cè)連接有碎料收集臺，且碎料收集臺的內(nèi)壁設(shè)有耐磨層。

優(yōu)選的，所述支架的架體底部連接有防滑塊，且支架的架體內(nèi)側(cè)等距連接有橫桿。

優(yōu)選的，所述電機的底部與基座相接觸的位置設(shè)有墊板，且墊板底部的表面設(shè)有條紋。

優(yōu)選的，所述加固板的內(nèi)表面與礦石入料臺外表面相接觸的位置設(shè)有護墊，且加固板與立板相互垂直設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置礦石限位機構(gòu)和減震支撐機構(gòu)，能夠大幅度提高提升機整體的抗震性能以及穩(wěn)定性能，使得該提升機更加結(jié)實耐用，極大程度上降低了在礦石提升時提升機整體的震動產(chǎn)量，防止了提升機在使用時受到震動磨損，有效延長了該提升機整體使用壽命的同時，能夠在礦石提升過程中對礦石進行限位，避免礦石在提升時發(fā)生脫離提升機機體出現(xiàn)砸傷人的情況，從而大幅度提高了該提升機使用的安全性，具有極高地使用價值和推廣價值。

2、本實用新型通過墊板能夠降低電機在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的震動，從而進一步提高了該提升機的抗震性能，采用的碎料收集臺能夠快速收集礦石托板表面滯留的礦石，避免礦石碎屑過多的滯留在該提升機機體上，且通過防滑塊以及橫桿的配合，能夠提高支架整體以及提升機整體的穩(wěn)定性，避免在使用時該提升機出現(xiàn)移位的現(xiàn)象，從而有利于該提升機的使用，同時通過輔助齒輪、主動齒輪和副齒輪的配合，能夠提高該提升機內(nèi)傳輸輪與輸送帶之間產(chǎn)生的提升力，從而有利于礦石的提升作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型圖1的A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1機臺、2轉(zhuǎn)軸、3傳輸輪、4輸送帶、5輔助齒輪、6副齒輪、7礦石限位機構(gòu)、71礦石托板、72連塊、73擋板、74圓孔、8減震支撐機構(gòu)、81支桿、82通孔、83支撐板、831碎料收集臺、84增固塊、85減震墊、9支架、91防滑塊、92橫桿、10基座、11電機、111墊板、12傳動軸、13主動齒輪、14立板、141定位塊、15加固板、151護墊、16礦石入料臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種礦山用礦石提升機，包括機臺1、支架9和基座10，機臺1的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸2等距連接有傳輸輪3，轉(zhuǎn)軸2的一端伸出機臺1正面的位置套接有副齒輪6，傳輸輪3的外表面纏繞有的輸送帶4上等距連接有礦石限位機構(gòu)7。

礦石限位機構(gòu)7包括礦石托板71、連塊72、擋板73和圓孔74，通過礦石托板71、連塊72、擋板73和圓孔74，能夠在礦石提升過程中對礦石進行限位，避免礦石在提升時發(fā)生脫離提升機機體出現(xiàn)砸傷人的情況，從而大幅度提高了該提升機使用的安全性，礦石托板71的一側(cè)通過連塊72與輸送帶4外表面相連，礦石托板71的另一側(cè)連接有擋板73，礦石托板71和擋板73的表面均開設(shè)有密集分布的圓孔74，該圓孔74能夠增強礦石托板71和擋板73的整體強度。

機臺1的正面位于副齒輪6一側(cè)的位置設(shè)有輔助齒輪5，副齒輪6的一側(cè)與輔助齒輪5相嚙合，機臺1的底部通過設(shè)有的減震支撐機構(gòu)8與支架9相連，減震支撐機構(gòu)8包括支桿81、通孔82、支撐板83、增固塊84和減震墊85，通過支桿81、通孔82、支撐板83、增固塊84和減震墊85，能夠大幅度提高提升機整體的抗震性能以及穩(wěn)定性能，使得該提升機更加結(jié)實耐用，極大程度上降低了在礦石提升時提升機整體的震動產(chǎn)量，防止了提升機在使用時受到震動磨損，有效延長了該提升機整體使用壽命，支桿81的表面開設(shè)有密集分布的通孔82，支桿81的一端與機臺1底部相連，支桿81的另一端通過增固塊84與支撐板83頂部相連，支撐板83底部的一側(cè)連接有碎料收集臺831，采用的碎料收集臺831能夠快速收集礦石托板71表面滯留的礦石，避免礦石碎屑過多的滯留在該提升機機體上，且碎料收集臺831的內(nèi)壁設(shè)有耐磨層，該耐磨層能夠降低碎料收集臺831在碎料導(dǎo)出時所受到的磨損，支撐板83底部的表面通過減震墊85與支架9相連。

支架9的架體底部連接有防滑塊91，且支架9的架體內(nèi)側(cè)等距連接有橫桿92，通過防滑塊91以及橫桿92的配合，能夠提高支架9整體以及提升機整體的穩(wěn)定性，避免在使用時該提升機出現(xiàn)移位的現(xiàn)象，從而有利于該提升機的使用。

支架9的一側(cè)設(shè)有基座10，基座10的頂部從下至上分別設(shè)有電機11和立板14，電機11的底部與基座10相接觸的位置設(shè)有墊板111，通過墊板111能夠降低電機11在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的震動，從而進一步提高了該提升機的抗震性能，且墊板111底部的表面設(shè)有條紋，該條紋能夠提高墊板111位于基座10頂部的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，電機11的傳動軸12外表面套接有與輔助齒輪5嚙合相接的主動齒輪13，通過輔助齒輪5、主動齒輪13和副齒輪6的配合，能夠提高該提升機內(nèi)傳輸輪3與輸送帶4之間產(chǎn)生的提升力，從而有利于礦石的提升作業(yè)。

立板14的底部與基座10相接觸的位置連接有定位塊141，定位塊141能夠提高立板14整體的穩(wěn)固性，立板14的頂部通過加固板15連接有礦石入料臺16，礦石入料臺16的礦石出口位置位于副齒輪6的頂部，加固板15的內(nèi)表面與礦石入料臺16外表面相接觸的位置設(shè)有護墊151，護墊151能夠提高礦石入料臺16與加固板15之間穩(wěn)固性的同時，能夠降低加固板15與礦石入料臺16之間的磨損，且加固板15與立板14相互垂直設(shè)置。

使用時，啟動電機11，將礦石通過礦石入料臺16放入在輸送帶4上，通過電機11的傳動軸12帶動下，利用主動齒輪13、輔助齒輪5和副齒輪6嚙合相接的作用帶動傳輸輪3實現(xiàn)圓周旋轉(zhuǎn)，從而帶動輸送帶4圓周旋轉(zhuǎn)，使得礦石托板71移動，將礦石進行提升即可，在提升過程中支架9、減震支撐機構(gòu)8對該提升機整體進行減震增穩(wěn)作用。

綜上所述：該礦山用穩(wěn)定性好安全性高的耐用型礦石提升機，通過設(shè)置礦石限位機構(gòu)7和減震支撐機構(gòu)8，能夠大幅度提高提升機整體的抗震性能以及穩(wěn)定性能，使得該提升機更加結(jié)實耐用，極大程度上降低了在礦石提升時提升機整體的震動產(chǎn)量，防止了提升機在使用時受到震動磨損，有效延長了該提升機整體使用壽命的同時，能夠在礦石提升過程中對礦石進行限位，避免礦石在提升時發(fā)生脫離提升機機體出現(xiàn)砸傷人的情況，從而大幅度提高了該提升機使用的安全性，具有極高地使用價值和推廣價值，解決了穩(wěn)定性差，安全性低，使用壽命短的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。