本實用新型涉及石灰水配送技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種石灰水自動配送控制裝置。
背景技術(shù):
石灰水,溶質(zhì)為Ca(OH)2,溶劑為H2O,主要成分是碳酸鈣,氫氧化鈣,渾濁石灰水則指碳酸鈣和氫氧化鈣的水溶液,其溶于酸、銨鹽、甘油,微溶于水,不溶于醇,有強堿性,對皮膚、織物、器皿等物質(zhì)有腐蝕作用。
目前在水質(zhì)處理以及一些化工制糖行業(yè),常常會用到石灰水,對于石灰水的配比,目前的情況,基本采用的都是人工進(jìn)行配比,具體的操作過程就是先把清水放進(jìn)石灰池,然后按照一定的比例倒入生石灰,再用攪拌機攪拌均勻,然而這種方式操作雖然簡單,但卻污染環(huán)境,使車間工作環(huán)境惡劣,操作人員在進(jìn)行配比的過程中,也容易吸入石灰粉末,對操作人員的安全健康有很大的傷害,并且工作效率比較低,不適合大規(guī)模地使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服上述所述的不足,本實用新型的目的是提供一種石灰水自動配送控制裝置,其操作方便、實用性強,減輕了勞動強度,也保護(hù)了操作人員的勞動安全健康,提高了工作效率。
本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種石灰水自動配送控制裝置,其中,包括輸送機構(gòu)、排氣機構(gòu)、PLC控制器和人機交互設(shè)備,所述PLC控制器分別與所述輸送機構(gòu)、排氣機構(gòu)、人機交互設(shè)備連接;所述排氣機構(gòu)包括相連通的貯氣罐和空壓機,所述輸送機構(gòu)包括粉料倉、消化池、漿液池、螺桿輸送泵,所述粉料倉通過第一水管與所述消化池相通,所述消化池通過第二水管與所述漿液池相通,所述漿液池連接有用于輸送出石灰水的排出管,所述螺桿輸送泵安裝在所述第一水管上,所述粉料倉通過氣管與所述貯氣罐連通,所述消化池內(nèi)設(shè)置有第一攪拌機,所述消化池與自來水管連通。
作為本實用新型的一種改進(jìn),所述漿液池內(nèi)設(shè)置有第二攪拌機,所述漿液池與所述自來水管相通。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一水管上設(shè)置有供石灰閥,所述自來水管上設(shè)置有清水閥。
作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn),所述粉料倉內(nèi)設(shè)置有料位計,所述氣管上設(shè)置有噴氣閥。
作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn),所述排出管上設(shè)置有漿液閥和漿液泵。
作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn),所述排出管通過第三水管與所述自來水管相通,所述第三水管上設(shè)置反沖洗閥。
作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn),所述排水管通過第四水管與所述漿液池的頂端相通,所述第四水管上設(shè)置有回流閥。
作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn),所述漿液池內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器。
作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn),所述輸送機構(gòu)的數(shù)量為兩個。
在本實用新型中,通過人機交互設(shè)備的操控控制,PLC控制器啟動工作,使粉料倉在螺桿輸送泵的作用下,將粉料倉內(nèi)的生石灰輸送至消化池內(nèi),粉料倉內(nèi)的粉塵在空壓機的作用下,通入貯氣罐內(nèi),消化池內(nèi)通過自來水管通入自來水在第一攪拌機的作用下與生石灰混合,混合后產(chǎn)生石灰水通入漿液池內(nèi),通過排出管輸出;本實用新型操作方便、實用性強,減輕了勞動強度,也保護(hù)了操作人員的勞動安全健康,提高了工作效率。
附圖說明
為了易于說明,本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本實用新型的輸送機構(gòu)與排氣機構(gòu)的內(nèi)部連接結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記:1-粉料倉,11-第一水管,12-氣管,13-料位計,14-供石灰閥,15-噴氣閥,2-消化池,21-第二水管,22-第一攪拌機,23-自來水管,24-清水閥,3-漿液池,31-排出管,32-第二攪拌機,33-第三水管,34-第四水管,35-壓力傳感器,36-漿液閥,37-漿液泵,38-反沖洗閥,39-回流閥,4-螺桿輸送泵,5-貯氣罐,6-空壓機。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示,本實用新型的一種石灰水自動配送控制裝置包括輸送機構(gòu)、排氣機構(gòu)、PLC控制器和人機交互設(shè)備,PLC控制器分別與輸送機構(gòu)、排氣機構(gòu)、人機交互設(shè)備連接。
排氣機構(gòu)包括相連通的貯氣罐5和空壓機6。
輸送機構(gòu)包括粉料倉1、消化池2、漿液池3、螺桿輸送泵4,粉料倉1通過第一水管11與消化池2相通,消化池2通過第二水管21與漿液池3相通,漿液池3連接有用于輸送出石灰水的排出管31,螺桿輸送泵4安裝在第一水管11上,粉料倉1通過氣管12與貯氣罐5連通,消化池2內(nèi)設(shè)置有第一攪拌機22,消化池2與自來水管23連通。
在本實用新型中,通過人機交互設(shè)備的操控控制,PLC控制器啟動工作,使粉料倉1在螺桿輸送泵4的作用下,將粉料倉1內(nèi)的生石灰輸送至消化池2內(nèi),粉料倉1內(nèi)的粉塵在空壓機6的作用下,通入貯氣罐5內(nèi),消化池2內(nèi)通過自來水管23通入自來水在第一攪拌機22的作用下與生石灰混合,混合后產(chǎn)生石灰水通入漿液池3內(nèi),通過排出管31輸出。
進(jìn)一步,漿液池3內(nèi)設(shè)置有第二攪拌機32,漿液池3與自來水管23相通,為了更好地產(chǎn)生石灰水,在漿液池3內(nèi)也通過自來水管23通入自來水,在第二攪拌機32的作用下,再次攪拌混合。
本實用新型為了更好地控制粉料倉1和自來水管23,第一水管11上設(shè)置有供石灰閥14,自來水管23上設(shè)置有清水閥24。
本實用新型為了更好了解粉料倉1內(nèi)的生石灰的儲存情況,粉料倉1內(nèi)設(shè)置有料位計13,氣管12上設(shè)置有噴氣閥15,通過噴氣閥15可以更好地控制使粉料倉1內(nèi)粉塵排出。
本實用新型為了更好地控制輸出石灰水,排出管31上設(shè)置有漿液閥36和漿液泵37。
進(jìn)一步,排出管31通過第三水管33與自來水管23相通,第三水管33上設(shè)置反沖洗閥38,更好地進(jìn)行反沖洗,不堵塞排出管31。
排水管31通過第四水管31與漿液池3的頂端相通,第四水管31上設(shè)置有回流閥39,方便回流至漿液池3內(nèi)。
為了更好地控制漿液池3內(nèi)的壓力情況,漿液池3內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器35。
本實用新型可以提供備用輸送機構(gòu),輸送機構(gòu)的數(shù)量為兩個,也可以交互使用,從而提高工作效率,例如,本實用新型分為A、B兩個輸送機構(gòu),也就是粉料倉1、消化池2以及漿液池3都有兩個,既可以互為備用,也可以單獨運行,運行過程為一鍵啟動或者一鍵停止,具體的說就當(dāng)用戶通過人機交互設(shè)備發(fā)出配送命令后,本實用新型將自動判斷現(xiàn)場設(shè)備是否具體啟用條件,當(dāng)條件滿足時,首先是通過螺旋輸送機4將粉料倉1內(nèi)的石灰粉輸送到消化池2,同時打開消化池2的清水閥24,以及第二攪拌機32,進(jìn)行初步配比,配比完成后則自動流加進(jìn)漿液池3,進(jìn)行二次配比,配比完成后再經(jīng)過排出管31,輸送至工業(yè)控制現(xiàn)場。
本實用新型具有以下有益效果:
第一、環(huán)保,由于整個配送過程都是在密閉狀態(tài)下進(jìn)行的,基本沒有粉塵外露,盡可能地減少石灰粉塵對環(huán)境的污染,而且也改善了車間的工作環(huán)境,從而保障操作人員的勞動安全健康。
第二、降低勞動強度,節(jié)約人力資源,由于本實用新型在配送輸送過程中全程是由機械設(shè)備自動控制來完成,基本可以做到無人值守。
第三、提高生產(chǎn)效率,本實用新型可采用兩個輸送機構(gòu)交互運行,具體來說就是當(dāng)其中的一套進(jìn)行配比時,另一套進(jìn)行投料,完全可以交互運行,完全可以做到24小時不間斷運行,極大地提高生產(chǎn)效率。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。