本實用新型涉及機械領(lǐng)域,特別涉及燃料輸送領(lǐng)域,尤指一種大型生物質(zhì)成型燃料輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù):
生物質(zhì)鍋爐燃料輸送系統(tǒng)及設(shè)備選型多種多樣,大多是針對小型生物質(zhì)鍋爐,在現(xiàn)有的燃料輸送技術(shù)領(lǐng)域,主要靠人工及皮帶輸送機進(jìn)行人工輸送,儲料大多采用小容量料倉或儲料場,運行中耗費大量的人工,而且存在安全問題,同時也影響企業(yè)投資和運行成本。最主要的問題在于沒有針對大型生物質(zhì)鍋爐燃料輸送系統(tǒng)的技術(shù)方案。亟待改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種大型生物質(zhì)成型燃料輸送系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。本實用新型儲料量約18000噸,能保證400t/h熱水鍋爐在北方寒冷季節(jié)至少運行15天,而且輸送系統(tǒng)全部采用自動化控制,節(jié)省了大量的人力,事故率低,為企業(yè)節(jié)約了運營成本,實現(xiàn)了生物質(zhì)燃料平穩(wěn)安全的輸送。
本實用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
大型生物質(zhì)成型燃料輸送系統(tǒng),安裝在儲料場12相對應(yīng)的上料坑1中,包括至少兩條皮帶輸送機Ⅰ2,所述皮帶輸送機Ⅰ2上方設(shè)有給料裝置,所述給料裝置包括篦子8、給料斗9及震動給料機10,所述篦子8安裝在給料斗9上,所述給料斗9安裝在震動給料機10的上方,震動給料機10的卸料口對準(zhǔn)皮帶輸送機Ⅰ2的中心線;為了防止燃料中混雜的鐵磁性物質(zhì)影響鍋爐輸送系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)的正常工作,在皮帶輸送機Ⅰ2上方設(shè)置除鐵器11;皮帶輸送機Ⅱ6從兩座料倉7底部穿過與皮帶輸送機Ⅰ2相連,料倉7的卸料口對準(zhǔn)皮帶輸送機Ⅱ6的中心線,兩座料倉7上分別安裝有斗提機4,在儲料場12及斗提機4的卸料地點安裝有電動葫蘆5。
所述的震動給料機10的卸料口、料倉7的卸料口均安裝有除塵器3,防止爆燃現(xiàn)象的發(fā)生。
所述的上料坑1的深度為-5.1米。
所述的皮帶輸送機Ⅰ2為大傾角皮帶輸送機,與地面呈45°角。
所述的料倉7為鋼制料倉。
所述的儲料場12為30米×70米的大型儲料場,大小不限于此,可根據(jù)鍋爐大小及燃料消耗量進(jìn)行設(shè)計。
本實用新型的有益效果在于:構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)簡單,儲料量大,系統(tǒng)自動化程度高,安全可靠。能夠使生物質(zhì)成型燃料平穩(wěn)安全的輸送到爐前料斗,保證鍋爐燃料供應(yīng)的同時,全部采用自動化控制,減少了運行成本和事故的發(fā)生。實用性強。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本實用新型的示意性實例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。
圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、上料坑;2、皮帶輸送機Ⅰ;3、除塵器;4、斗提機;5、電動葫蘆;6、皮帶輸送機Ⅱ; 7、料倉;8、篦子;9、給料斗;10、震動給料機;11、除鐵器;12、儲料場。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的詳細(xì)內(nèi)容及其具體實施方式。
參見圖1及圖2所示,本實用新型的大型生物質(zhì)成型燃料輸送系統(tǒng),安裝在儲料場12相對應(yīng)的上料坑1中,包括至少兩條皮帶輸送機Ⅰ2,所述皮帶輸送機Ⅰ2上方設(shè)有給料裝置,所述給料裝置包括篦子8、給料斗9及震動給料機10,所述篦子8安裝在給料斗9上,所述給料斗9安裝在震動給料機10的上方,震動給料機10的卸料口對準(zhǔn)皮帶輸送機Ⅰ2的中心線;為了防止燃料中混雜的鐵磁性物質(zhì)影響鍋爐輸送系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)的正常工作,在皮帶輸送機Ⅰ2上方設(shè)置除鐵器11;皮帶輸送機Ⅱ6從兩座料倉7底部穿過與皮帶輸送機Ⅰ2相連,料倉7的卸料口對準(zhǔn)皮帶輸送機Ⅱ6的中心線,兩座料倉7上分別安裝有斗提機4,在儲料場12及斗提機4的卸料地點安裝有電動葫蘆5。
所述的震動給料機10的卸料口、料倉7的卸料口均安裝有除塵器3,防止爆燃現(xiàn)象的發(fā)生。
所述的上料坑1的深度為-5.1米。
所述的皮帶輸送機Ⅰ2為大傾角皮帶輸送機,與地面呈45°角。
所述的料倉7為鋼制料倉。
所述的儲料場12為30米×70米的大型儲料場,大小不限于此,可根據(jù)鍋爐大小及燃料消耗量進(jìn)行設(shè)計。
參見圖1及圖2所示,本實用新型的工作流程如下:
使用時,部分燃料運輸車經(jīng)過檢斤之后到斗提間的正門,車停的位置需要保證電動葫蘆5能夠方便的運送物料到斗提機4的入料口,斗提機4將物料從零米運輸?shù)搅蟼}7頂部經(jīng)料倉內(nèi)部的緩沖梯落入料倉7底部,物料經(jīng)料倉7的卸料口直接下落到皮帶輸送機6,經(jīng)皮帶輸送機6輸送到爐前料斗,物料存儲的速度要高于鍋爐燃料消耗的速度,在給鍋爐上料的同時,料倉內(nèi)的物料會不斷增加直至儲滿。
另一部分燃料運輸車經(jīng)檢斤之后到儲料場內(nèi)的上料坑旁,經(jīng)電動葫蘆5將物料運送到篦子8上方,物料經(jīng)震動給料機10直接落到皮帶輸送機Ⅰ2上方,皮帶輸送機Ⅱ6和皮帶輸送機Ⅰ2相連,這樣當(dāng)料倉落料的速度不滿足鍋爐燃燒速度時,啟動皮帶輸送機Ⅰ2進(jìn)行同時上料,能夠滿足鍋爐的正常運行。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡對本實用新型所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。