本實用新型涉及一種立式薄膜喂料機，尤其涉及一種可通過彈簧的壓縮量來不斷的調(diào)節(jié)錐形喂料螺桿的進給量的立式薄膜喂料機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在對于像薄膜及纏繞膜PP、PE等物料很難喂進螺桿中，導致很多廢薄膜無法處理，不僅影響整個環(huán)境，而且廢薄膜的利用率也很低。

并且，現(xiàn)有的薄膜喂料機的錐形喂料螺桿的進給量無法調(diào)節(jié)，而且薄膜料較膨化，料與料之間易架橋，導致喂料螺桿的螺旋形螺齒與薄膜料之間有較強扭力，喂料量過大時嚴重影響喂料的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種根據(jù)喂料量不斷自動調(diào)節(jié)喂料螺桿上下位移，喂料效率高，廢薄膜可全部喂料的立式薄膜喂料機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

立式薄膜喂料機，其特征在于，包括錐形的料斗，所述料斗包括用于進料的頂端大口和用于出料的底端小口，所述底端小口上設(shè)置有料口連接法蘭，所述料斗內(nèi)設(shè)置有錐形的喂料螺桿，所述喂料螺桿的螺旋形螺齒橫向?qū)挾葟纳系较轮饾u變小，即所述螺旋形螺齒的外部輪廓與所述料斗仿形；所述喂料螺桿上部連有用于調(diào)節(jié)喂料螺桿上下位移的調(diào)節(jié)裝置。

所述調(diào)節(jié)裝置包括軸承，所述螺旋形螺齒上部的所述喂料螺桿上套有所述軸承，所述喂料螺桿頂端設(shè)置有用于連接減速機的軸套，所述軸承和軸套的外面一體式套有滑動軸，所述滑動軸的外面套有滑動軸套，所述滑動軸套的頂端對稱式連有向外延伸的水平桿，所述頂端大口上對稱式設(shè)置有垂直的立桿，所述水平桿的末端設(shè)置有用于穿過所述立桿的通孔，所述水平桿穿過所述立桿后上下均設(shè)置有限位環(huán)；兩所述水平桿的上面均設(shè)置有滑板，所述滑板的內(nèi)端均與滑動軸外側(cè)壁相連，兩所述滑板上對稱式設(shè)置有活節(jié)螺栓，兩所述活節(jié)螺栓的頂端均與彈簧底端相連，所述彈簧頂端與絲桿底端相連，所述絲桿頂端固定于水平支架上，所述水平支架的兩端分別與兩所述立桿頂端相連；兩所述水平桿上對稱式設(shè)置有垂直的滑塊，所述滑板上均設(shè)置有用于穿過所述滑塊的孔。

所述喂料螺桿頂端與所述減速機相連，所述減速機與電機相連，所述電機和減速機均設(shè)置于支撐板上，所述支撐板設(shè)置于兩所述水平桿上部中間位置。

滑動軸和滑動軸套均為筒形。

所述軸承包括深溝球軸承，所述深溝球軸承的下面設(shè)置有彈性擋圈。

所述彈性擋圈為孔用彈性擋圈。

所述彈簧為圓鉤環(huán)壓中心型拉伸彈簧。

所述減速機為擺線針輪減速機，速比11。

所述頂端大口上半包式設(shè)置有向上延伸的擋板。

擋板用于擋住頂端大口處的薄膜料，防止薄膜料溢出。

所述軸套用內(nèi)六角錐端緊定螺釘固定。

所述絲桿穿過所述水平支架后，下上均用螺母固定。

本實用新型提供的一種立式薄膜喂料機，通過錐形的單喂料螺桿把薄膜料進行擠壓輸送，通過彈簧的壓縮量來不斷的調(diào)節(jié)喂料螺桿的進給量，故不會發(fā)生由于喂料量過大而影響喂料效率的問題；調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，用于調(diào)節(jié)喂料螺桿的上下位移，當頂端大口處薄膜料過多時，薄膜料會向上擠壓抬起滑板，進一步壓縮彈簧，使進料口變大，進料量即使加大也不會影響喂料效率；當頂端大口處薄膜料變少時，彈簧在恢復力的作用下帶動滑板向下運動，使進料口變小，以自適應(yīng)少量薄膜料時的喂料操作；滑塊的設(shè)置，用于保證滑板始終沿著滑塊上下向運動，不會發(fā)生左右偏離位置；軸套的設(shè)置，用于連接減速機和喂料螺桿；錐形的喂料螺桿的設(shè)置，便于調(diào)節(jié)進料口大小；本實用新型提供的一種立式薄膜喂料機，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，喂料效率高，自適應(yīng)能力強，可用于各種薄膜的喂料，適合廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1~圖2所示，立式薄膜喂料機，其特征在于，包括錐形的料斗1，所述料斗1包括用于進料的頂端大口2和用于出料的底端小口3，所述底端小口3上設(shè)置有料口連接法蘭4，所述料斗1內(nèi)設(shè)置有錐形的喂料螺桿5，所述喂料螺桿5的螺旋形螺齒橫向?qū)挾葟纳系较轮饾u變小，即所述螺旋形螺齒的外部輪廓與所述料斗1仿形；所述喂料螺桿5上部連有用于調(diào)節(jié)喂料螺桿5上下位移的調(diào)節(jié)裝置。

所述調(diào)節(jié)裝置包括軸承6，所述螺旋形螺齒上部的所述喂料螺桿5上套有所述軸承6，所述喂料螺桿5頂端設(shè)置有用于連接減速機7的軸套8，所述軸承6和軸套8的外面一體式套有滑動軸9，所述滑動軸9的外面套有滑動軸套10，所述滑動軸套10的頂端對稱式連有向外延伸的水平桿11，所述頂端大口2上對稱式設(shè)置有垂直的立桿12，所述水平桿11的末端設(shè)置有用于穿過所述立桿12的通孔，所述水平桿11穿過所述立桿12后上下均設(shè)置有限位環(huán)13；兩所述水平桿11的上面均設(shè)置有滑板14，所述滑板14的內(nèi)端均與滑動軸9外側(cè)壁相連，兩所述滑板14上對稱式設(shè)置有活節(jié)螺栓15，兩所述活節(jié)螺栓15的頂端均與彈簧16底端相連，所述彈簧16頂端與絲桿17底端相連，所述絲桿17頂端固定于水平支架18上，所述水平支架18的兩端分別與兩所述立桿12頂端相連；兩所述水平桿11上對稱式設(shè)置有垂直的滑塊19，所述滑板14上均設(shè)置有用于穿過所述滑塊19的孔。

所述喂料螺桿5頂端與所述減速機7相連，所述減速機7與電機20相連，所述電機20和減速機7均設(shè)置于支撐板21上，所述支撐板21設(shè)置于兩所述水平桿11上部中間位置。

所述軸承6包括深溝球軸承，所述深溝球軸承的下面設(shè)置有彈性擋圈22。

所述彈性擋圈22為孔用彈性擋圈。

所述彈簧16為圓鉤環(huán)壓中心型拉伸彈簧。

所述減速機7為擺線針輪減速機，速比11。

所述頂端大口2半包式設(shè)置有向上延伸的擋板。

擋板用于擋住頂端大口2處的薄膜料，防止薄膜料溢出。

所述軸套8用內(nèi)六角錐端緊定螺釘24固定。

所述絲桿17穿過所述水平支架18后，下上均用螺母23固定。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。