本實用新型屬于物流設備領域，涉及一種無軌換模車。

背景技術：

現有技術中，模具搬運通過有軌換模車進行，橫向及縱向行進時，由橫向有軌換模車與縱向有軌換模車進行，中間需進行泊載，不能實現快速換模的需要。有軌換模車需進行導軌、滑塑線的布置，成本較高。隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，各類內飾件生產模具數量較多，換模頻率極高，換模速度的快慢直接影響了企業(yè)的生產成本，使其經濟效益低下，間接影響公司形象。

技術實現要素：

本實用新型針對上述問題，提供一種無軌換模車，該換模車能夠滿足模具的快速切換，能大大提高換模效率，降低工人勞動強度，并能間接節(jié)約產品的制作成本和能源消耗成本。

按照本實用新型的技術方案：一種無軌換模車，其特征在于：包括小型重載電動車，所述小型重載電動車的牽引部連接模具架，所述模具架上設置模具升降機構、縱向牽引機構及橫向牽引機構；所述模具升降機構包括第一轉角箱、第二轉角箱、第三轉角箱，第一轉角箱的兩個輸出端分別與第二轉角箱、第三轉角箱的輸入端相連，第一轉角箱的輸入端連接第一減速箱，第一減速箱由升降電機驅動，第二轉角箱的兩個輸出端及第三轉角箱的兩個輸出端分別連接一個升降絲桿，四個升降絲桿分別置于模具架上靠近頂點位置處；所述橫向牽引機構包括轉動設置于模具架沿寬度方向中間位置的第一絲桿，第一絲桿與模具架之間設置第二減速箱，第二減速箱由第一牽引電機驅動，所述第一牽引電機安裝于模具架上，第二減速箱的輸出端齒輪與第一絲桿的輸入端齒輪通過第一鏈條相連接，第一絲桿上連接第一導套，第一導套固定連接橫向推桿；所述縱向牽引機構包括第三減速箱，所述第三減速箱由第二牽引電機驅動，第二絲桿轉動設置于模具架沿長度方向中間位置，且第三減速箱輸出端齒輪與第二絲桿輸入端齒輪通過第二鏈條相連接，所述第二絲桿上螺紋連接第二導套，第二導套固定連接縱向推桿，所述第二絲桿與第一絲桿相互垂直。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一絲桿兩側分別轉動設置橫向輔助絲桿。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二絲桿兩側分別轉動設置縱向輔助絲桿。

作為本實用新型的進一步改進，所述模具架上設置升降框架，升降框架由升降絲桿驅動進行升降作業(yè)，升降框架上設置有重載萬向滾珠。

本實用新型的技術效果在于：本實用新型通過對模具從存模架至成型機之間的來回搬運，能提高生產效率，降低工人勞動強度，并能間接節(jié)約產品的制作成本和能源消耗成本；本實用新型結構簡單、緊湊，布局合理，便于操作，可提高生產效率且適應汽車工業(yè)大批量生產的需求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型模具架內部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1、2中，包括小型重載電動車1、模具架2、橫向牽引機構3、縱向牽引機構4、模具升降機構5、重載萬向滾珠6、第一鏈條7、第一絲桿8、第一導套9、第一牽引電機10、第一轉角箱11、升降絲桿12、升降電機13、第二轉角箱14、第三轉角箱15、第二牽引電機16、第二鏈條17、第二絲桿18、第一減速箱19、第二減速箱20、第三減速箱21、橫向輔助絲桿22、縱向輔助絲桿23、橫向推桿24、縱向推桿25、升降框架26等。

如圖1、2所示，本實用新型是一種無軌換模車，包括小型重載電動車1，所述小型重載電動車1的牽引部連接模具架2，所述模具架2上設置模具升降機構5、縱向牽引機構4及橫向牽引機構3；所述模具升降機構5包括第一轉角箱11、第二轉角箱14、第三轉角箱15，第一轉角箱11的兩個輸出端分別與第二轉角箱14、第三轉角箱15的輸入端相連，第一轉角箱11的輸入端連接第一減速箱19，第一減速箱19由升降電機13驅動，第二轉角箱14的兩個輸出端及第三轉角箱15的兩個輸出端分別連接一個升降絲桿12，四個升降絲桿12分別置于模具架2上靠近頂點位置處；所述橫向牽引機構3包括轉動設置于模具架2沿寬度方向中間位置的第一絲桿8，第一絲桿8與模具架2之間設置第二減速箱20，第二減速箱20由第一牽引電機10驅動，所述第一牽引電機10安裝于模具架2上，第二減速箱20的輸出端齒輪與第一絲桿8的輸入端齒輪通過第一鏈條7相連接，第一絲桿8上連接第一導套9；所述縱向牽引機構4包括第三減速箱21，所述第三減速箱21由第二牽引電機16驅動，第二絲桿18轉動設置于模具架2沿長度方向中間位置，且第三減速箱21輸出端齒輪與第二絲桿18輸入端齒輪通過第二鏈條17相連接，所述第二絲桿18上螺紋連接第二導套，第二導套固定連接橫向推桿24，所述第二絲桿18與第一絲桿8相互垂直。

第一絲桿8兩側分別轉動設置橫向輔助絲桿22。

第二絲桿18兩側分別轉動設置縱向輔助絲桿23。

模具架2上設置升降框架26，升降框架26由升降絲桿12驅動進行升降作業(yè)，升降框架26上設置有重載萬向滾珠6。

本實用新型的工作過程如下：由人工將縱向牽引機構4固定于模具，按下“縱向拖拉按鈕”，將模具拖拉至模具架2，開動小型重載電動車1將模具運至成型機，按下“橫向拖拉按鈕”，通過橫向牽引機構3推拉至成型機?？v向牽引機構4的動作過程如下：第二牽引電機16經由第三減速箱21、第二鏈條17帶動第二絲桿18轉動，第二絲桿18在轉動過程中，帶動縱向推桿24實現推拉動作；橫向牽引機構3的動作過程如下：第一牽引電機10經由第二減速箱20及第一鏈條7帶動第一絲桿8轉動，第一絲桿8在轉動過程中，經由第一導套9的作用帶動橫向推桿25橫向推拉動作；升降框架26的升降作業(yè)由升降絲桿12來實現，具體動作過程：升降電機13經由第一減速箱19將動力輸入第一轉角箱11，第一轉角箱11的動力經由第二轉角箱14、第三轉角箱15后分別傳遞至四個升降絲桿12，升降絲桿12上下動作推動升降框架26進行升降作業(yè)。