本發(fā)明涉及垃圾處理設備技術領域，具體涉及到一種壓縮垃圾箱用倒料系統(tǒng)。

背景技術：

垃圾壓縮箱一般在頂端設置有進料斗，尾部設置有壓縮裝置，前端設置有箱門和運料斗，工作人員將垃圾放入運料斗中，運料斗再通過翻轉裝置將運料斗中的垃圾倒入進料斗中，通過壓縮裝置將壓縮箱內的垃圾壓縮成型后通過運料車運走?，F(xiàn)有的垃圾壓縮箱中控制運料斗的翻轉裝置只能實現(xiàn)短距離翻轉，且翻轉動作通過多個安裝在壓縮箱上不同位置的油缸來實現(xiàn)翻轉動作，短距離翻轉方式導致垃圾壓縮箱的體積受到限制，降低了垃圾處理效率；同時由于翻轉動作采用多個壓縮油缸實現(xiàn)翻轉動作，其結構復雜且耗能大，提高了消耗成本。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對以上問題，提供一種壓縮垃圾箱用倒料系統(tǒng)，它利用杠桿原理，在不需要油缸的情況下，實現(xiàn)運料斗的傾倒動作，大大降低了能耗，提高了機構運行穩(wěn)定性。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種壓縮垃圾箱用倒料系統(tǒng)，它包括位于壓縮箱(1)頂端的進料斗(10)和前端的運料斗(6)；所述運料斗(6)連接翻轉機構；所述運料斗(6)兩側鉸接有舉桿(7)；所述舉桿(7)連接翻轉機構；所述進料斗(10)前端對稱設置有兩個定位樁(9)；所述定位樁(9)位于壓縮箱(1)頂端；所述定位樁(9)頂端設置有大滑輪(92)；所述大滑輪(92)側邊設置有小滑輪(93)；所述運料斗(6)背面兩側設置有滾動輪(61)；所述運料斗(6)背面中心兩側對稱設置有U型滑槽(62)；所述U型滑槽(62)的槽口面朝向運料斗(6)的外側邊；所述小滑輪(93)滑動設置在U型滑槽(62)內；所述進料斗(10)的前壁上對稱設置有兩個導位槽(101)。

進一步的，兩個導位槽(101)之間間距與舉桿(7)之間間距相同；兩個小滑輪(93)之間間距與U型滑槽(62)之間間距相同。

進一步的，所述定位樁(9)側邊設置有側柱(91)；所述側柱(91)頂端設置有小滑輪(93)。

進一步的，所述U型滑槽(62)的一端底面上設置有導位板(63)；所述導位板(63)朝向U型滑槽(62)的底面外側傾斜設置。

進一步的，所述進料斗(10)的前壁上端設置有托板(102)。

本發(fā)明的有益效果：

本實用新型利用杠桿原理，通過定位樁形成支點，使得運料斗以定位樁為支點和滑道，朝向進料斗傾倒，大大降低了運料斗的傾倒機構復雜性，降低了能耗，提高了機構運行穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結構示意圖。

圖2為運料斗結構示意圖。

圖3為定位樁結構示意圖。

圖4為進料斗結構示意圖。

圖中：1、壓縮箱；6、運料斗；7、舉桿；9、定位樁；10、進料斗；61、滾動輪；62、U型滑槽；63、導位板；91、側柱；92、大滑輪；93、小滑輪；101、導位槽；102、托板。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-4所示，本發(fā)明的具體結構為：一種壓縮垃圾箱用倒料系統(tǒng)，它包括位于壓縮箱1頂端的進料斗10和前端的運料斗6；所述運料斗6連接翻轉機構；所述運料斗6兩側鉸接有舉桿7；所述舉桿7連接翻轉機構；所述進料斗10前端對稱設置有兩個定位樁9；所述定位樁9位于壓縮箱1頂端；所述定位樁9頂端設置有大滑輪92；所述大滑輪92側邊設置有小滑輪93；所述運料斗6背面兩側設置有滾動輪61；所述運料斗6背面中心兩側對稱設置有U型滑槽62；所述U型滑槽62的槽口面朝向運料斗6的外側邊；所述小滑輪93滑動設置在U型滑槽62內；所述進料斗10的前壁上對稱設置有兩個導位槽101。

優(yōu)選的，兩個導位槽101之間間距與舉桿7之間間距相同；兩個小滑輪93之間間距與U型滑槽62之間間距相同。

優(yōu)選的，所述定位樁9側邊設置有側柱91；所述側柱91頂端設置有小滑輪93。

優(yōu)選的，所述U型滑槽62的一端底面上設置有導位板63；所述導位板63朝向U型滑槽62的底面外側傾斜設置。

優(yōu)選的，所述進料斗10的前壁上端設置有托板102。

本發(fā)明具體使用時：垃圾站工作時，環(huán)衛(wèi)工人將垃圾倒入運料斗10中，翻轉機構控制舉桿7提升產(chǎn)生翻轉動作，使得運料斗6背面靠在定位樁9頂端的大滑輪92上，并通過大滑輪92的擋位作用實現(xiàn)運料斗6的翻轉，為了保證運料斗6的翻轉穩(wěn)定性，在大滑輪92側邊還設置有小滑輪93，并在運料斗6背面設有U型滑槽62，小滑輪93在U型滑槽62內移動，提高了運料斗6的翻轉穩(wěn)定性，當運料斗6以定位樁9為支點傾倒時，舉桿7翻轉剛好卡入導位槽101中，使得運料斗6將垃圾送入進料斗10中，落入壓縮箱1中，之后，壓縮箱1尾部的壓縮裝置對垃圾進行壓縮。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本發(fā)明的保護范圍。