本實用新型涉及的是輸送帶設(shè)備領(lǐng)域及配件領(lǐng)域，更具體地說是一種應(yīng)用于轉(zhuǎn)彎輸送機構(gòu)的轉(zhuǎn)向輥輪裝置。

背景技術(shù)：

在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，輸送設(shè)備是生產(chǎn)線上非常重要的組成部分，而輸送設(shè)備保證生產(chǎn)線的連貫性生產(chǎn)是非常重要的，如果生產(chǎn)線的連貫性中斷，不僅需要增加生產(chǎn)轉(zhuǎn)運的成本，而且影響產(chǎn)品的質(zhì)量，不利于企業(yè)的經(jīng)濟效益。企業(yè)的生成車間空間有限，普通的直線形流水生產(chǎn)線如果太長，則不適合這類有限的空間內(nèi)使用，直線形的生產(chǎn)線不方便進行轉(zhuǎn)彎輸送，大多數(shù)需要中斷輸送，進行二次轉(zhuǎn)運，即使可以進行轉(zhuǎn)彎輸送，其轉(zhuǎn)彎輸送的頻率、速度、穩(wěn)定性也是非常難以控制，效果比較差，容易發(fā)生輸送故障，影響流水生產(chǎn)線的自動化生產(chǎn)過程，所以生產(chǎn)企業(yè)對于轉(zhuǎn)彎輸送的設(shè)備是非常急需的，有利于提高企業(yè)的自動化生產(chǎn)水平，提高企業(yè)的設(shè)備升級改造。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型公開的是一種應(yīng)用于轉(zhuǎn)彎輸送機構(gòu)的轉(zhuǎn)向輥輪裝置，其主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足和缺點，提供一種應(yīng)用于轉(zhuǎn)彎輸送機構(gòu)的轉(zhuǎn)向輥輪裝置，它不僅可以非常穩(wěn)定地進行轉(zhuǎn)彎輸送，避免生產(chǎn)線的輸送中斷，而且可以根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)彎的角度，更好地應(yīng)用于不同的生產(chǎn)線需要，提高生產(chǎn)企業(yè)的工作效率。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種應(yīng)用于轉(zhuǎn)彎輸送機構(gòu)的轉(zhuǎn)向輥輪裝置，包括弧形結(jié)構(gòu)的機架體，所述機架體上配合裝設(shè)有一扇形輸送帶，扇形輸送帶的兩端分別裝設(shè)有一轉(zhuǎn)動輥軸和一從動輥軸，所述轉(zhuǎn)動輥軸與一驅(qū)動電機驅(qū)動連接設(shè)置，該驅(qū)動電機裝設(shè)在所述機架體上；所述扇形輸送帶中間配合縱向架設(shè)有若干組配合該扇形輸送帶轉(zhuǎn)彎運行的轉(zhuǎn)向輥輪裝置，該轉(zhuǎn)向輥輪裝置的前、后兩端分別固定裝設(shè)在所述機架體上，所述轉(zhuǎn)向輥輪裝置包括兩條對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動輥軸體，分別為第一轉(zhuǎn)動輥軸體和第二轉(zhuǎn)動輥軸體

更進一步，所述機架體呈半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置，該扇形輸送帶配合架設(shè)在該半圓環(huán)形的機架體上。

更進一步，所述兩條轉(zhuǎn)動輥軸體呈“八”字型的結(jié)構(gòu)分布設(shè)置。

更進一步，所述第一轉(zhuǎn)動輥軸體與所述第二轉(zhuǎn)動輥軸體之間的夾角為30°～45°。

更進一步，所述第一轉(zhuǎn)動輥軸體與所述第二轉(zhuǎn)動輥軸體之間的夾角為45°。

更進一步，所述機架體上設(shè)有兩組弧形滑軌，該每組弧形滑軌包括兩條上、下平行設(shè)置的滑軌體，每組弧形滑軌上裝設(shè)有一固定滑行部，所述扇形輸送帶兩端的轉(zhuǎn)動輥軸和從動輥軸相分別配合固定裝設(shè)在該固定滑行部上。

更進一步，所述固定滑行部上還配合裝設(shè)有一用于固定位置的固定座。通過上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

1、本實用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)向輥輪裝置，可以調(diào)節(jié)兩條對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動輥軸體之間的夾角度數(shù)，進一步地保持該輸送帶轉(zhuǎn)彎時的頻率、速度和轉(zhuǎn)彎角度，使其更好地進行轉(zhuǎn)彎運行，使輸送帶可以非常順利地連貫輸送。

2、本實用新型設(shè)計新穎獨特，結(jié)構(gòu)簡單實用，具有非常高的實際應(yīng)用和推廣價值，對于本領(lǐng)域的生產(chǎn)企業(yè)具有相當(dāng)高的使用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例一中對齊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例一中轉(zhuǎn)向輥輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型實施例二中對齊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明來進一步地說明本實用新型的具體實施方式。

實施例一

如圖1、圖2及圖3所示，一種應(yīng)用于轉(zhuǎn)彎輸送機構(gòu)的轉(zhuǎn)向輥輪裝置，包括弧形結(jié)構(gòu)的機架體1，所述機架體1上配合裝設(shè)有一扇形輸送帶2，所述機架體1呈半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置，該扇形輸送帶2配合架設(shè)在該半圓環(huán)形的機架體1上。所述扇形輸送帶2的兩端分別裝設(shè)有一轉(zhuǎn)動輥軸3和一從動輥軸4，所述轉(zhuǎn)動輥軸3與一驅(qū)動電機5驅(qū)動連接設(shè)置，該驅(qū)動電機5裝設(shè)在所述機架體1上。所述機架體1上設(shè)有兩組弧形滑軌11，該每組弧形滑軌11包括兩條上、下平行設(shè)置的滑軌體，每組弧形滑軌11上裝設(shè)有一固定滑行部12，所述扇形輸送帶2兩端的轉(zhuǎn)動輥軸3和從動輥軸4相分別配合固定裝設(shè)在該固定滑行部12上，所述固定滑行部12上還配合裝設(shè)有一用于固定位置的固定座13。本實用新型通過在機架體1上設(shè)置弧形滑軌11和固定滑行部12，可以根據(jù)生產(chǎn)線的實際生產(chǎn)需要，調(diào)節(jié)生產(chǎn)線轉(zhuǎn)彎的角度，利用固定滑行部12在該弧形滑軌11上的滑動調(diào)節(jié)固定，使該轉(zhuǎn)彎角度可以自由調(diào)節(jié)使用，非常適合于實際生產(chǎn)使用，實用性非常好。

如圖1、圖2及圖3所示，所述扇形輸送帶2的外緣部向上延伸，形成一向上延伸凸環(huán)部21；所述機架體1上還裝設(shè)有若干個用于矯正和對齊該扇形輸送帶轉(zhuǎn)彎運行方向的對齊裝置6，該對齊裝置6與所述向上延伸凸環(huán)部21相配合滑動卡設(shè)設(shè)置，且該對齊裝置6均勻間隔布設(shè)在所述機架體1上部的外周緣處。所述對齊裝置6包括一固定座體61，該固定座體61可拆卸地固定裝設(shè)在所述機架體1上，所述固定座體61的上端向前延伸設(shè)置，形成一延伸部62，該延伸部62上活動裝設(shè)有一可滑動調(diào)節(jié)的固定卡滾輪體63，該固定卡滾輪體63配合滑動卡設(shè)在所述扇形輸送帶2的向上延伸凸環(huán)部21。

如圖1、圖2及圖3所示，所述固定卡滾輪體63包括一連接座631和一滾輪體632，該連接座631的一端與所述延伸部62相連接設(shè)置，所述滾輪體632活動裝設(shè)在所述連接座631的另一端，且該滾輪體632滑動卡設(shè)在所述扇形輸送帶2的向上延伸凸環(huán)部21。本實用新型通過在機架體1上設(shè)置對齊裝置6，可使該扇形輸送帶2的上沿部非常順利地進行轉(zhuǎn)彎，保持其對齊狀態(tài)，使轉(zhuǎn)彎的穩(wěn)定性可以進一步地提高，避免輸送帶在轉(zhuǎn)彎時發(fā)生脫軌或滑出的問題，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。

如圖1、圖2及圖3所示，所述扇形輸送帶2中間配合縱向架設(shè)有若干組配合該扇形輸送帶轉(zhuǎn)彎運行的轉(zhuǎn)向輥輪裝置7，該轉(zhuǎn)向輥輪裝置7的前、后兩端分別固定裝設(shè)在所述機架體1上。所述轉(zhuǎn)向輥輪裝置7包括兩條對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動輥軸體，分別為第一轉(zhuǎn)動輥軸體71和第二轉(zhuǎn)動輥軸體72，所述兩條轉(zhuǎn)動輥軸體（71、72）呈“八”字型的結(jié)構(gòu)分布設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)動輥軸體71與所述第二轉(zhuǎn)動輥軸體72之間的夾角為45°。通過設(shè)置轉(zhuǎn)向輥輪裝置7，可以調(diào)節(jié)兩條對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動輥軸體（71、72）之間的夾角度數(shù)，進一步地保持該扇形輸送帶2轉(zhuǎn)彎時的頻率、速度和轉(zhuǎn)彎角度，使其更好地進行轉(zhuǎn)彎運行，使輸送帶可以非常順利地連貫輸送。

本實用新型不僅可以非常穩(wěn)定地進行轉(zhuǎn)彎輸送，避免生產(chǎn)線的輸送中斷，而且可以根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)彎的角度，更好地應(yīng)用于不同的生產(chǎn)線需要，提高生產(chǎn)企業(yè)的工作效率。

實施例二

如圖4所示，本實施例與實施例一的不同點在于：本實施例的對齊裝置分為上、下兩層，分別為上層對齊裝置81和下層對齊裝置82，所述上層對齊裝置81與下層對齊裝置82為對稱設(shè)置結(jié)構(gòu)，該上、下層對齊裝置（81、82）分別對稱裝設(shè)在所述機架體1上部的外周緣處，該上、下層對齊裝置（81、82）分別與所述向上延伸凸環(huán)部21相配合滑動卡設(shè)設(shè)置。通過設(shè)置上、下兩層的對齊裝置（81、82）可以更進一步地保持所述扇形輸送帶2運行的穩(wěn)定性，保證其不發(fā)生滑脫或脫軌，進一步地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。其它結(jié)構(gòu)與實施例一相同，在此就不再復(fù)述。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不僅局限于此，凡是利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性地改進，均應(yīng)該屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。