排鋸輸送輥道自動控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種排鋸輸送輥道自動控制裝置，它包括：排鋸輸送輥道；擋板組件，擋板組件具有定尺擋板，定尺擋板可下落至鋼管輸送管道中部，并將排鋸輸送輥道分隔為前部輥道和后部輥道；感應器，感應器用于感應定尺擋板的動作，并用于發(fā)出定尺擋板落下信號和定尺擋板抬起信號；控制器，控制器的信號輸入端與感應器的信號輸出端相連；驅(qū)動構(gòu)件，驅(qū)動構(gòu)件與后部輥道的動力件控制連接，并且驅(qū)動構(gòu)件的控制輸入端與控制器的信號輸出端相連。本實用新型不僅能夠避免定尺擋板被撞壞的現(xiàn)象，而且能夠提高鋸切效率，避免浪費能源的現(xiàn)象。
【專利說明】
排鋸輸送輥道自動控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種排鋸輸送輥道自動控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，近年來隨著市場競爭激烈，對生產(chǎn)成本控制越來越低，在滿足生產(chǎn)要求同時，成本越低越好，節(jié)能增效控制也成為公司重要目標之一。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的排鋸輸送輥道共24只，排鋸生產(chǎn)都是雙倍尺生產(chǎn)需要切2刀，在鋸切第一刀時需要輥道全部運轉(zhuǎn)，此時人為比較容易控制。但在鋸切第2刀時需要把鋸切第一刀時的管子開到定尺擋板后面，然后需要把定尺擋板放下，使第二刀進行尾部對齊；由于輥道全部開啟導致碰頭后面的管子和前面管子難以分開，并且碰頭放下后在對齊第二刀管子時后部管子一直在撞擊碰頭，前部管子需要多次對齊。因此會產(chǎn)生以下幾個問題:1、定尺擋板頻繁撞壞;2、后部輥道一直運轉(zhuǎn)浪費能源;3、鋸切效率大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種排鋸輸送輥道自動控制裝置，它不僅能夠避免定尺擋板被撞壞的現(xiàn)象，而且能夠提高鋸切效率，避免浪費能源的現(xiàn)象。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種排鋸輸送輥道自動控制裝置，它包括:
[0006]排鋸輸送輥道；
[0007]擋板組件，所述擋板組件具有定尺擋板，所述定尺擋板可下落至鋼管輸送管道中部，并將排鋸輸送棍道分隔為前部棍道和后部棍道；
[0008]感應器，所述感應器用于感應定尺擋板的動作，并用于發(fā)出定尺擋板落下信號和定尺擋板抬起信號；
[0009]控制器，所述控制器的信號輸入端與感應器的信號輸出端相連；
[0010]驅(qū)動構(gòu)件，所述驅(qū)動構(gòu)件與后部輥道的動力件控制連接，并且驅(qū)動構(gòu)件的控制輸入端與控制器的信號輸出端相連，當控制器接收到感應器發(fā)出的定尺擋板落下信號時，所述控制器產(chǎn)生停止信號并將其發(fā)送給驅(qū)動構(gòu)件使后部輥道的動力件停止運轉(zhuǎn)；當控制器接收到感應器發(fā)出的定尺擋板抬起信號時，所述控制器產(chǎn)生運行信號并將其發(fā)送給驅(qū)動構(gòu)件使后部輥道的動力件正常運轉(zhuǎn)。
[0011]進一步，所述定尺擋板落下信號為高電平信號，所述定尺擋板抬起信號為低電平信號。
[0012]進一步，所述驅(qū)動構(gòu)件為繼電器，所述繼電器連接在后部輥道的動力件的電源回路中。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，把第一刀鋸切下來的管子輸送至后部輥道上，此時定尺擋板落下，感應器檢測到定尺擋板落下，發(fā)出定尺擋板落下信號給控制器，通過控制器控制繼電器，控制繼電器的主接觸器吸合然后停止后部輥道的動力件運轉(zhuǎn);待第二刀管子鋸切完成后，定尺擋板抬起后，感應器檢測到定尺擋板被抬起，感應器發(fā)出定尺擋板抬起信號，后部輥道即可隨前部輥道運轉(zhuǎn)，這樣不僅能夠避免定尺擋板被撞壞的現(xiàn)象，而且能夠提高了鋸切效率，避免了浪費能源的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的排鋸輸送輥道自動控制裝置的控制原理圖；
[0015]圖2為本實用新型的排鋸輸送輥道自動控制裝置的布置示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]如圖1、2所示，一種排鋸輸送輥道自動控制裝置，它包括:
[0018]排鋸輸送輥道；
[0019]擋板組件，所述擋板組件具有定尺擋板I，所述定尺擋板I可下落至鋼管輸送管道中部，并將排鋸輸送棍道分隔為前部棍道2和后部棍道3;
[0020]感應器4，所述感應器4用于感應定尺擋板I的動作，并用于發(fā)出定尺擋板落下信號和定尺擋板抬起信號；
[0021]控制器，所述控制器的信號輸入端與感應器4的信號輸出端相連；
[0022]驅(qū)動構(gòu)件，所述驅(qū)動構(gòu)件與后部輥道3的動力件控制連接，并且驅(qū)動構(gòu)件的控制輸入端與控制器的信號輸出端相連，當控制器接收到感應器4發(fā)出的定尺擋板落下信號時，所述控制器產(chǎn)生停止信號并將其發(fā)送給驅(qū)動構(gòu)件使后部輥道3的動力件停止運轉(zhuǎn)；當控制器接收到感應器4發(fā)出的定尺擋板抬起信號時，所述控制器產(chǎn)生運行信號并將其發(fā)送給驅(qū)動構(gòu)件使后部輥道3的動力件正常運轉(zhuǎn)。
[0023]所述定尺擋板落下信號為高電平信號，所述定尺擋板抬起信號為低電平信號。
[0024]所述驅(qū)動構(gòu)件為繼電器，所述繼電器連接在后部輥道3的動力件的電源回路中。
[0025]本實用新型的工作原理如下:
[0026]把第一刀鋸切下來的管子輸送至后部輥道3上，此時定尺擋板I落下，感應器4檢測到定尺擋板I落下，發(fā)出定尺擋板落下信號給控制器，通過控制器控制繼電器，控制繼電器的主接觸器吸合然后停止后部輥道3的動力件運轉(zhuǎn);待第二刀管子鋸切完成后，定尺擋板I抬起后，感應器檢測到定尺擋板I被抬起，感應器發(fā)出定尺擋板抬起信號，后部輥道3即可隨前部輥道2運轉(zhuǎn)，這樣不僅能夠避免定尺擋板I被撞壞的現(xiàn)象，而且能夠提高了鋸切效率，避免了浪費能源的現(xiàn)象。
[0027]以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種排鋸輸送輥道自動控制裝置，其特征在于，它包括: 排鋸輸送輥道； 擋板組件，所述擋板組件具有定尺擋板(I)，所述定尺擋板(I)可下落至鋼管輸送管道中部，并將排鋸輸送棍道分隔為前部棍道(2)和后部棍道(3); 感應器(4)，所述感應器(4)用于感應定尺擋板(I)的動作，并用于發(fā)出定尺擋板落下信號和定尺擋板抬起信號； 控制器，所述控制器的信號輸入端與感應器(4)的信號輸出端相連； 驅(qū)動構(gòu)件，所述驅(qū)動構(gòu)件與后部輥道(3)的動力件控制連接，并且驅(qū)動構(gòu)件的控制輸入端與控制器的信號輸出端相連，當控制器接收到感應器(4)發(fā)出的定尺擋板落下信號時，所述控制器產(chǎn)生停止信號并將其發(fā)送給驅(qū)動構(gòu)件使后部輥道(3)的動力件停止運轉(zhuǎn)；當控制器接收到感應器(4)發(fā)出的定尺擋板抬起信號時，所述控制器產(chǎn)生運行信號并將其發(fā)送給驅(qū)動構(gòu)件使后部輥道(3)的動力件正常運轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排鋸輸送輥道自動控制裝置，其特征在于:所述定尺擋板落下信號為高電平信號，所述定尺擋板抬起信號為低電平信號。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排鋸輸送輥道自動控制裝置，其特征在于:所述驅(qū)動構(gòu)件為繼電器，所述繼電器連接在后部輥道(3)的動力件的電源回路中。
【文檔編號】B23Q3/18GK205520694SQ201620096676
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】楊登峰, 郭興邦
【申請人】江蘇常寶鋼管股份有限公司