本實(shí)用新型涉及線纜收放技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種線纜收放裝置。

背景技術(shù)：

在工程機(jī)械設(shè)備中經(jīng)常使用大量的連接線纜，因線纜較長，在使用展開時(shí)或結(jié)束后撤收時(shí)往往需要花費(fèi)很多時(shí)間，耗費(fèi)更多的人力和物理，線纜收放裝置是線纜收放的常見結(jié)構(gòu)，一般包括一個(gè)支撐架和輥筒，線纜纏繞在輥筒上，轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒可將線纜收起，而直接拉動(dòng)線纜可實(shí)現(xiàn)放線，整個(gè)操作方便簡單。目前的線纜絞線盤一般只能實(shí)現(xiàn)一條線纜的收放，無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩條或兩條以上的線纜收放，如果硬要采用目前的線纜絞線盤來實(shí)現(xiàn)多條線纜的收放，由于不同的線纜同時(shí)纏繞在一起，不僅會(huì)造成線纜的混亂，而且如果只單獨(dú)使用其中一條線纜時(shí)，會(huì)造成放線十分不方便，甚至是無法放線。如果采用多個(gè)絞線盤來實(shí)現(xiàn)多條線纜的收放，就會(huì)影響收放線的整體效率，同時(shí)也增加了絞線盤的數(shù)量，增加了投入成本。

一篇公開號為CN203871820U的實(shí)用新型專利公開了名稱為一種可實(shí)現(xiàn)多條線纜收放的絞線盤結(jié)構(gòu)，包括支撐架、轉(zhuǎn)軸以及至少三個(gè)套接在轉(zhuǎn)軸的圓盤，支撐架上設(shè)有兩個(gè)軸承，轉(zhuǎn)軸穿接在兩個(gè)軸承上，所述轉(zhuǎn)軸的其中一端設(shè)有一個(gè)用于使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的搖手，所述每個(gè)圓盤上設(shè)有至少一個(gè)夾頭；所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有外螺紋，圓盤的圓心處設(shè)有中心孔，該中心孔內(nèi)設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。該絞線盤結(jié)構(gòu)存在以下問題，需要一個(gè)手搖帶動(dòng)多個(gè)圓盤，較費(fèi)力，裝置占用空間大，且需要多個(gè)圓盤隔開，浪費(fèi)設(shè)備材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)收放線纜裝置或絞線盤裝置在同時(shí)收放多根線纜時(shí)存在的線纜容易纏繞在一起，造成線纜的混亂及現(xiàn)有技術(shù)中可同時(shí)收放多根線纜的絞線盤裝置存在的費(fèi)力、裝置占用空間大、損耗材料的問題，提供一種線纜收放裝置，在有序、快速的收放多根線纜的同時(shí)，裝置占用空間小、結(jié)構(gòu)簡單，耗材少、手搖收放線纜耗力小。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

線纜收放裝置，包括外殼、外筒、內(nèi)筒，所述外筒位于外殼中，所述內(nèi)筒的一側(cè)套接在外筒中，另一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在外殼上，所述內(nèi)筒套接在外筒中的一側(cè)上連接有帶動(dòng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄，所述內(nèi)筒帶動(dòng)外筒在外殼中轉(zhuǎn)動(dòng)，所述內(nèi)筒上開設(shè)有內(nèi)筒出線口，所述外筒上與內(nèi)筒出線口相對的位置開設(shè)有外筒出線口，所述外殼上設(shè)有外殼出線口。可以采用兩個(gè)對稱的橫截面為“十”字形圓盤組裝成，形成具有4個(gè)敞開口的外殼，任意一個(gè)敞開口可作為外殼出線口。這樣也可以看到纏繞在外筒上的線纜，內(nèi)筒與連接在外殼的其中一半邊上，手柄則是位于外殼的另外一半外側(cè)壁上。為了攜帶方便，可以在外殼上設(shè)置一個(gè)提手。手柄設(shè)計(jì)成折疊式手柄。

進(jìn)一步的，所述外筒圓周外壁與外殼內(nèi)壁相對應(yīng)的位置之間形成容線槽。

進(jìn)一步的，所述在靠近外殼出線口位置處且與外筒圓周壁相對應(yīng)的外殼內(nèi)壁上設(shè)有凸起。

進(jìn)一步的，所述外殼、外筒、內(nèi)筒同軸心連接。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)筒通過一個(gè)橫截面為臺階狀的連接件安裝在外殼上。臺階狀連接件位于外殼的外側(cè)。

進(jìn)一步的，繞外筒圓周外壁的邊緣設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)對線纜限位?？梢栽谡麄€(gè)圓周方向上都設(shè)凸起從而形成環(huán)狀的凸臺。

有益效果：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)。

1、本實(shí)用新型在外筒中套接一個(gè)內(nèi)筒，在內(nèi)筒上開設(shè)內(nèi)筒出線口同時(shí)在外筒上與內(nèi)筒出線口相對應(yīng)的位置處開設(shè)外筒出線口，通過將多根線纜的一頭固定在內(nèi)筒上再從內(nèi)筒出線口出來，實(shí)現(xiàn)了多根線纜同時(shí)收放，線纜收放過程中不會(huì)出線纏繞、混亂的問題，與現(xiàn)有技術(shù)中多根線纜同時(shí)收放的裝置相比，本實(shí)用新型的線纜收放裝置接結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，輕便、耗材少、成本低，所占空間小。

2、本實(shí)用新型的所述外筒圓周外壁與外殼內(nèi)壁相對應(yīng)的位置之間形成容線槽，這樣將線纜活動(dòng)位置限制在容線槽內(nèi)，除拉出部分外，其余線纜只能在預(yù)留的容線槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，避免大量的線纜被拉出后造成的混亂問題。

3、本實(shí)用新型在所述在靠近外殼出線口位置處且與外筒圓周壁相對應(yīng)的外殼內(nèi)壁上設(shè)有凸起，使得該位置處的外殼內(nèi)壁到外筒圓周壁的距離大大減小，從而對收線到位的線纜接頭進(jìn)行限制，使線頭始終位于外殼外，防止線頭在收線完成后脫出或收縮到外殼內(nèi)，有利于快速放線。

4、內(nèi)筒通過臺階狀連接件安裝在外殼上，通過臺階狀連接件安裝結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，同時(shí)有空間處理電纜端部固定和隱藏，使整個(gè)裝置外形簡捷、美觀。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型零部件結(jié)構(gòu)示意圖。

1外殼、2凸起、3手柄、4容線槽、5外筒、6內(nèi)筒、7內(nèi)筒出線口、8臺階裝連接件、9外筒出線口、10外殼出線口、11凸起結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式說明本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示 ，線纜收放裝置，包括外殼1、外筒5、內(nèi)筒6，所述外筒5位于外殼1中，所述內(nèi)筒6的一側(cè)套接在外筒5中，另一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在外殼1上，所述內(nèi)筒6套接在外筒中的一側(cè)連接有帶動(dòng)內(nèi)筒6轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄3，所述內(nèi)筒6帶動(dòng)外筒5在外殼1中轉(zhuǎn)動(dòng)，所述內(nèi)筒6上開設(shè)有內(nèi)筒出線口7，所述外筒5上與內(nèi)筒出線口7相對的位置開設(shè)有外筒出線口9，所述外殼1上設(shè)有外殼出線口10。在將線纜安裝到線纜收放裝置時(shí)，先將線纜一端從外筒出線口9進(jìn)入，再由內(nèi)筒出線口7進(jìn)入內(nèi)筒6然后固定在內(nèi)筒上，將內(nèi)筒6可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在外殼1上，收放線纜操作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄3，通過內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)外筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，在外筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下，則安裝在外筒上的線纜相應(yīng)縮放完成線纜的收放。拉出線纜時(shí)不需要使用手柄3也是可以的，直接手拉位于外殼1外的線纜的另一端即可拉出線纜。

實(shí)施例2

如圖1、圖2所示 ，線纜收放裝置，包括外殼1、外筒5、內(nèi)筒6，所述外筒5位于外殼1中，所述內(nèi)筒6的一側(cè)套接在外筒5中，另一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在外殼1上，所述內(nèi)筒6套接在外筒中的一側(cè)連接有帶動(dòng)內(nèi)筒6轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄3，所述內(nèi)筒6帶動(dòng)外筒5在外殼1中轉(zhuǎn)動(dòng)，所述內(nèi)筒6上開設(shè)有內(nèi)筒出線口7，所述外筒5上與內(nèi)筒出線口7相對的位置開設(shè)有外筒出線口9，所述外殼1上設(shè)有外殼出線口10。在將線纜安裝到線纜收放裝置時(shí)，先將線纜一端從外筒出線口9進(jìn)入，再由內(nèi)筒出線口7進(jìn)入內(nèi)筒6然后固定在內(nèi)筒上，將內(nèi)筒6可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在外殼1上，收放線纜操作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄3，通過內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)外筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，在外筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下，則安裝在外筒上的線纜相應(yīng)縮放完成線纜的收放。拉出線纜時(shí)不需要使用手柄3也是可以的，直接手拉位于外殼1外的線纜的另一端即可拉出線纜。

本實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)了線纜收放裝置，所述外筒5圓周外壁與外殼1內(nèi)壁相對應(yīng)的位置之間形成容線槽4，這樣將線纜活動(dòng)位置限制在容線槽4內(nèi)，除拉出部分外，其余線纜只能在預(yù)留的容線槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，避免大量的線纜被拉出后造成的混亂問題。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述在靠近外殼出線口10位置處且與外筒5圓周壁相對應(yīng)的外殼1內(nèi)壁上設(shè)有凸起2，該結(jié)構(gòu)使得該位置處的外殼內(nèi)壁到外筒圓周壁的距離大大減小，從而對收線到位的線纜接頭進(jìn)行限制，使線頭始終位于外殼外，防止線頭在收線完成后脫出或收縮到外殼內(nèi)，有利于快速放線。

本實(shí)施例所述外殼1、外筒5、內(nèi)筒6同軸心連接。

所述內(nèi)筒6通過一個(gè)橫截面為臺階狀的連接件8安裝在外殼1上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),繞外筒5圓周外壁的邊緣設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)11對線纜限位。