本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種積木式震動盤。

背景技術(shù)：

震動盤是一種自動定向排序的送料設(shè)備，其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確的輸送到下道工序。目前震動盤的開發(fā)、生產(chǎn)都是一體成型加工生產(chǎn)，屬于非標(biāo)訂制生產(chǎn)，也就是說，針對產(chǎn)品大小、形狀、材質(zhì)等因素的變更，就必須要重新設(shè)計制作生產(chǎn)相對應(yīng)的震動盤，導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)，大大浪費(fèi)了時間和成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種積木式震動盤，以解決現(xiàn)有的震動盤無法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、浪費(fèi)時間和成本的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種積木式震動盤，包括底盤、上料回轉(zhuǎn)模塊和多個篩選模塊，所述底盤可拆卸固定于所述上料回轉(zhuǎn)模塊的底部，所述多個篩選模塊可拆卸式安裝于所述上料回轉(zhuǎn)模塊的上邊緣。

較佳地，所述底盤的內(nèi)底面為光滑面。

較佳地，所述底盤的內(nèi)底面上設(shè)有花紋。

較佳地，所述底盤的內(nèi)底面為中間高，邊緣低的傾斜面。

較佳地，所述傾斜面與水平面的夾角為底盤角，所述底盤角的范圍為0～15度。

較佳地，所述上料回轉(zhuǎn)模塊的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有盤旋的軌道，所述軌道的入口對應(yīng)所述底盤上的入料口，所述軌道的出口對應(yīng)出料口。

較佳地，所述上料回轉(zhuǎn)模塊的上邊緣設(shè)有若干缺口，所述篩選模塊對應(yīng)安裝于所述缺口內(nèi)。

較佳地，安裝于所述缺口內(nèi)的篩選模塊與所述軌道的位置相對應(yīng)。

較佳地，所述篩選模塊為光電篩選模塊、限高篩選模塊、限寬篩選模塊、外觀篩選模塊、重心篩選模塊、CCD篩選模塊以及排料模塊中的一個或多個。

較佳地，一個所述上料回轉(zhuǎn)模塊對應(yīng)配備多個所述底盤和多個所述篩選模塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的積木式震動盤具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型摒棄了以往傳統(tǒng)生產(chǎn)震動盤的方式，而是利用積木式模塊的組裝方式來開發(fā)生產(chǎn)震動盤，以降低生產(chǎn)的時間及成本，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)；

2.本實(shí)用新型中，底盤、上料回轉(zhuǎn)模塊和篩選模塊均為可重復(fù)使用的零部件，針對不同的產(chǎn)品及篩選要求，只需更換對應(yīng)的底盤或者篩選模塊，即可實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品的排序送料，而無需重新設(shè)計制作生產(chǎn)新的震動盤。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式中積木式震動盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式中積木式震動盤的爆炸圖；

圖3為本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式中底盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式中底盤的側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式中上料回轉(zhuǎn)模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10-底盤、11-內(nèi)底面、20-上料回轉(zhuǎn)模塊、21-軌道、22-缺口、30-篩選模塊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。需說明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

本實(shí)用新型提供的積木式震動盤，如圖1和圖2所示，包括底盤10、上料回轉(zhuǎn)模塊20和多個篩選模塊30，所述底盤10可拆卸固定于所述上料回轉(zhuǎn)模塊20的底部，所述多個篩選模塊30可拆卸式安裝于所述上料回轉(zhuǎn)模塊20的上邊緣。本實(shí)用新型通過將傳統(tǒng)的震動盤拆分為底盤10、上料回轉(zhuǎn)模塊20和多個篩選模塊30三個部分，針對不同的產(chǎn)品及篩選要求，只需更換對應(yīng)的底盤10或者篩選模塊30，即可實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品的排序送料，而無需重新設(shè)計制作生產(chǎn)相對應(yīng)的震動盤，從而將震動盤的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，大大縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。

較佳地，請重點(diǎn)參考圖3，所述底盤10的主要功能在于將產(chǎn)品放置在底盤10內(nèi)，等待回旋上料，它具有一定的儲料功能。本實(shí)用新型將底盤10分離出來，主要原因是不同產(chǎn)品的特性會對底盤設(shè)計有不同的需求。例如，對應(yīng)大多數(shù)產(chǎn)品，所述底盤10的內(nèi)底面11為光滑面即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品順利上料；但當(dāng)產(chǎn)品為橡膠材料時，則需要底盤10具有較大的摩擦力，此時，所述底盤10的內(nèi)底面11上設(shè)有花紋，利用花紋的設(shè)計來增加摩擦力，確保產(chǎn)品能夠順利回旋上料。

較佳地，請繼續(xù)參考圖3和圖4，所述底盤10的內(nèi)底面11為中間高，邊緣低的傾斜面，具體地，所述傾斜面與水平面的夾角為底盤角θ，所述底盤角θ的范圍為0～15度，由于底盤角θ的變化會對上料效果產(chǎn)生影響，底盤角θ越大，產(chǎn)品越容易集中在底盤10的邊緣，加快上料速度，但是這也會造成儲料量降低；相反，底盤角θ越小，儲料量越大，但產(chǎn)品上料速度會減慢。因此，針對不同的產(chǎn)品選擇不同的底盤角θ也是相當(dāng)重要的。如此的規(guī)劃可以讓積木式震動盤根據(jù)不同的產(chǎn)品或要求更換不同的底盤10而無須重新制作整個震動盤。

較佳地，請重點(diǎn)參考圖5，所述上料回轉(zhuǎn)模塊20的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有盤旋的軌道21，所述軌道21的入口對應(yīng)所述底盤10上的入料口，所述軌道21的出口對應(yīng)出料口；較佳地，所述上料回轉(zhuǎn)模塊20的上邊緣設(shè)有若干缺口22，所述篩選模塊30對應(yīng)安裝于所述缺口22內(nèi)；較佳地，安裝于所述缺口22內(nèi)的篩選模塊30與所述軌道21的位置相對應(yīng)。換句話說，所述上料回旋模塊20的功能在于將底盤10內(nèi)的產(chǎn)品有序地送至最上面的篩選模塊30處，以便于進(jìn)行篩選。

較佳地，請重點(diǎn)參考圖2，所述篩選模塊30的主要功能在于將產(chǎn)品根據(jù)要求(規(guī)定的方向、規(guī)定的面，簡稱定向定面)，有序地送至出料口。

本實(shí)用新型提供的震動篩選模塊有以下幾種，分別為：

光電篩選模塊：利用產(chǎn)品的外形、材質(zhì)或外觀的差異特性，采用光電傳感器來進(jìn)行產(chǎn)品篩選；

限高篩選模塊：排除軌道21上迭加過高的產(chǎn)品；

限寬篩選模塊：排除軌道21上迭加過寬的產(chǎn)品；

外觀篩選模塊：利用產(chǎn)品外觀的差異進(jìn)行產(chǎn)品篩選，排除方向錯誤或反面的材料；

重心篩選模塊：利用產(chǎn)品的重心進(jìn)行產(chǎn)品篩選；

CCD篩選模塊：利用產(chǎn)品的外形、材質(zhì)或外觀的差異特性，采用CCD(影像視覺)來進(jìn)行產(chǎn)品篩選；

排料模塊：其功能在于換料時，將震動盤內(nèi)剩余的所有產(chǎn)品進(jìn)行全面排除。

在實(shí)際應(yīng)用過程中，針對某一種產(chǎn)品，選取一個或多個篩選模塊30對產(chǎn)品進(jìn)行篩選，已達(dá)到最終的篩選目的，一般情況下，只需選取上述篩選模塊中的2-3種即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品篩選。當(dāng)然，所述篩選模塊30不局限于上述種類，也可采用其他形式，只要能達(dá)到預(yù)期的篩選效果即可。

較佳地，一個所述上料回轉(zhuǎn)模塊20對應(yīng)配備多個所述底盤10和多個所述篩選模塊30，形成配套設(shè)備，更換待篩選的產(chǎn)品時，只需更換對應(yīng)的底盤10，并選取對應(yīng)的篩選模塊30，將選好的底盤10與篩選模塊30固定安裝于上料回轉(zhuǎn)模塊20上，即可進(jìn)行產(chǎn)品篩選；各個配件均可重復(fù)利用，從而將產(chǎn)品篩選標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，就像積木一樣，可以進(jìn)行任意拆卸、組裝、搭配組合，進(jìn)而達(dá)到有序地定面、定向地出料。借此實(shí)現(xiàn)高效率地開發(fā)、生產(chǎn)震動盤，不再是每一種不同材料要進(jìn)行定制化的開發(fā)、生產(chǎn)，大大節(jié)約了研發(fā)成本和生產(chǎn)成本。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的積木式震動盤，包括底盤10、上料回轉(zhuǎn)模塊20和多個篩選模塊30，所述底盤10可拆卸固定于所述上料回轉(zhuǎn)模塊20的底部，所述多個篩選模塊30可拆卸式安裝于所述上料回轉(zhuǎn)模塊20的上邊緣。本實(shí)用新型通過將傳統(tǒng)的震動盤拆分為底盤10、上料回轉(zhuǎn)模塊20和多個篩選模塊30三個部分，針對不同的產(chǎn)品及篩選要求，只需更換對應(yīng)的底盤10或者篩選模塊30，即可實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品的排序送料，而無需重新設(shè)計制作生產(chǎn)相對應(yīng)的震動盤，從而將震動盤的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，大大縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。