本實(shí)用新型涉及電鍍處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于引取機(jī)的自動牽引裝置。

背景技術(shù)：

電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法，鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征，根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層；在電鍍的工藝流程中，當(dāng)需要對條狀的板材進(jìn)行電鍍金屬層的時候，往往需要引取機(jī)對板材進(jìn)行引取，以對其提供驅(qū)動力走過電鍍的各個流水線工藝，現(xiàn)有的引取機(jī)采用兩個相互貼緊的壓輥進(jìn)行引取，但是由于板材的寬度不一，而壓輥的輥輪寬度一般相對板材較大，不能夠做到完全的匹配，導(dǎo)致板材在引取過程中位置不穩(wěn)定，影響下一步加工；若采用與板材完全相匹配的壓輥，壓輥的適用范圍受到影響，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于引取機(jī)的自動牽引裝置以達(dá)到通過調(diào)節(jié)壓輥的工作寬度與引取板材相匹配的目的，解決現(xiàn)有的引取機(jī)對板材的適配度不高、板材在引取的過程中會發(fā)生位置變化的問題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種用于引取機(jī)的自動牽引裝置，其特征在于，包括位于機(jī)體上的主動輥輪，所述主動輥輪設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電動機(jī)；所述主動輥輪活動套設(shè)有與其輥面相匹配擋環(huán)，擋環(huán)連接有連桿，連桿的端部固定連接有套蓋，套蓋滑動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上且套蓋的徑向方向上設(shè)有緊固螺釘；所述主動輥輪輪的徑向方向上滑動設(shè)置有支承座，支承座的滑動方向上固定連接有驅(qū)動其移動的氣缸；所述支承座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有從動壓輥，從動壓輥的輥面上設(shè)有若干橡膠凸起。

進(jìn)一步地，所述支承座的底部設(shè)有凸塊，機(jī)體上設(shè)有與凸塊相匹配的滑槽，滑槽位于主動輥輪的徑向方向上。

進(jìn)一步地，所述套蓋的徑向方向上開設(shè)有與緊固螺釘相匹配的螺紋孔。

采用本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.主動輥輪的輥面上設(shè)有可自由滑動的擋環(huán)，擋環(huán)與主動輥輪的底端部構(gòu)成輥輪的工作區(qū)域，且擋環(huán)的高度位置可通過緊固螺釘進(jìn)行固定，以達(dá)到牽引裝置與板材更好的匹配程度；

2.支承座的滑動通過氣缸使其在機(jī)體上滑動，氣缸的伸縮使支承座上的從動壓輥與主動輥輪保持一定的壓緊力；

3.從動壓輥的輥面上設(shè)有的若干凸起，一方面可以增加輥輪與板材之間的摩擦力，另一方面可以根據(jù)凸起的形變程度來判斷主動輥輪與從動壓輥之間的貼緊力度，方便工作者調(diào)試牽引裝置，操作方便快捷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種用于引取機(jī)的自動牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的一種用于引取機(jī)的自動牽引裝置的從動壓輥的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1及圖2出示了本申請?zhí)峁┑囊环N用于引取機(jī)的自動牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其特征在于，包括位于機(jī)體2上的主動輥輪1，所述主動輥輪1設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電動機(jī)4，轉(zhuǎn)軸3帶動主動輥輪1轉(zhuǎn)動對板材進(jìn)行卷取驅(qū)動；所述主動輥輪1活動套設(shè)有與其輥面相匹配擋環(huán)5，擋環(huán)5可以在主動輥輪1的輥面上做上下滑動且主動輥輪1可相對于擋環(huán)5產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，擋環(huán)5連接有連桿6，連桿6的端部固定連接有套蓋7，套蓋7采用類似于軸套的結(jié)構(gòu)，套蓋7活動套設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上，套蓋7開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸3相匹配的孔，套蓋7滑動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸3上且套蓋7的徑向方向上設(shè)有緊固螺釘8，緊固螺釘8在通過擰緊后，抵在轉(zhuǎn)軸3上，從而調(diào)節(jié)擋環(huán)5與主動輥輪1底部之間的距離；所述主動輥輪1的徑向方向上滑動設(shè)置有支承座9，支承座9的滑動方向上固定連接有驅(qū)動其移動的氣缸10，氣缸10為支承座9的移動提供動力；所述支承座9上轉(zhuǎn)動設(shè)置有從動壓輥11，從動壓輥11與主動輥輪1將待運(yùn)輸?shù)臈l狀板材進(jìn)行壓持卷取，從動壓輥11的輥面上設(shè)有若干橡膠凸起12，橡膠凸起12具有以下兩個作用：一方面可以增加從動壓輥11與板材之間的摩擦力，另一方面可以根據(jù)凸起的形變程度來判斷主動輥輪1與從動壓輥11之間的貼緊力度，方便工作者調(diào)試牽引裝置，操作方便快捷。

支承座9的底部設(shè)有凸塊13，機(jī)體上設(shè)有與凸塊13相匹配的滑槽14，滑槽14位于主動輥輪1的徑向方向上，在氣缸10的活塞桿的推動作用下，從動壓輥11將待卷取板材壓緊在主動輥輪1的輥面上，以實(shí)現(xiàn)板材的卷取。

套蓋7的徑向方向上開設(shè)有與緊固螺釘8相匹配的螺紋孔，緊固螺釘8通過螺紋孔擰緊后，抵緊在轉(zhuǎn)軸3，從而套蓋7的位置固定，實(shí)現(xiàn)擋環(huán)5相對于主動輥輪1底部的距離調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同寬度的板材卷取。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。