本實(shí)用新型涉及一種料倉(cāng)充氣式的出料裝置及控制系統(tǒng)，屬于3E墻板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

3E墻板作為一種新型的墻體材料，其主要原料是粉煤灰（沸騰爐渣）等輕質(zhì)骨料、水泥以及纖維?；鹆Πl(fā)電廠排出的大量粉煤灰，若直接廢棄處理，會(huì)污染環(huán)境、占用土地，因此以粉煤灰作為主要原料的3E墻板應(yīng)運(yùn)而生。3E墻板中的“3E”是三個(gè)英文單詞Extrusion（真空擠出）、Economy（經(jīng)濟(jì)實(shí)用）和Ecology（生態(tài)環(huán)保）的縮寫(xiě)，非常突出地表達(dá)了這種產(chǎn)品的特點(diǎn)。

混合好的原料（粉煤灰、水泥以及纖維）存儲(chǔ)在料倉(cāng)中，在進(jìn)行生產(chǎn)送料時(shí)，采用出料泵將原料從料倉(cāng)的下方泵出以完成送料。出料泵在工作時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)部很容易形成負(fù)壓，導(dǎo)致料倉(cāng)不能順暢地出料，另外，由于原料主要為粉煤灰、水泥以及纖維的混合物，很容易在料倉(cāng)內(nèi)部集結(jié)成塊，也導(dǎo)致了料倉(cāng)不能順暢地出料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種料倉(cāng)充氣式的出料裝置及控制系統(tǒng)，在出料過(guò)程中，避免料倉(cāng)內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，也避免料倉(cāng)內(nèi)部的原料集結(jié)成塊，保證料倉(cāng)順暢地出料。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種料倉(cāng)充氣式的出料裝置及控制系統(tǒng)，包括料倉(cāng)，在料倉(cāng)的下方設(shè)置有出料管，出料管上設(shè)置有出料泵，所述料倉(cāng)上部為圓筒狀，下部為漏斗狀，在料倉(cāng)下部漏斗狀部分設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口連接有氣管，該氣管與料倉(cāng)的內(nèi)腔聯(lián)通，氣管的進(jìn)氣端連接至空壓機(jī)，在氣管上設(shè)置有控制閥，控制閥和出料泵分別與控制器控制連接。

在進(jìn)氣口處設(shè)置有第一法蘭盤(pán)，在氣管末端設(shè)置有第二法蘭盤(pán)，第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)通過(guò)螺釘連接。

在在進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)置有曝氣管，該曝氣管一端封閉，另一端設(shè)置有第三法蘭盤(pán)，安裝時(shí)，曝氣管封閉段伸入料倉(cāng)的內(nèi)部，第三法蘭盤(pán)位于第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)之間，曝氣管位于料倉(cāng)內(nèi)部的部分設(shè)置有多個(gè)曝氣孔。

所述曝氣孔的孔徑為70~100微米。

在所述氣管上設(shè)置有氣體流量計(jì)。設(shè)置氣體流量計(jì)，使得氣管的進(jìn)氣量可視化，便于操作工人掌握氣管的進(jìn)氣量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型在出料時(shí)，控制器控制出料泵和控制閥同步工作，出料泵在出料的同時(shí)氣管不斷地向料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)氣，避免料倉(cāng)內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，同時(shí)氣管還可以將集結(jié)成塊的原料吹散開(kāi)，保證料倉(cāng)順暢地出料，另外，本實(shí)用新型中料倉(cāng)下部呈漏斗形狀，促使料倉(cāng)內(nèi)部的原料滑落出料管內(nèi)。

2、本實(shí)用新型中，氣管和料倉(cāng)通過(guò)第一法蘭盤(pán)、第二法蘭盤(pán)連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于氣管的安裝與拆卸。

3、本實(shí)用新型中在進(jìn)氣口處設(shè)置曝氣管，可以有效防止料倉(cāng)中的原料計(jì)入到氣管中堵塞氣管，另外，曝氣管將壓縮空氣呈發(fā)散形狀吹出來(lái)，更有效地吹散集結(jié)成塊的原料。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的；

圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本實(shí)用新型中所述曝氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、料倉(cāng)；2、出料管；3、出料泵；4、氣管；5、空壓機(jī)；6、控制器；7、控制閥；8、第一法蘭盤(pán)；9、第二法蘭盤(pán)；10、曝氣管；11、曝氣孔；12、螺釘；13、進(jìn)氣口；14、第三法蘭盤(pán)；15、氣體流量計(jì)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步介紹：

一種料倉(cāng)充氣式的出料裝置及控制系統(tǒng)，包括料倉(cāng)1，在料倉(cāng)1的下方設(shè)置有出料管2，出料管2上設(shè)置有出料泵3，所述料倉(cāng)1上部為圓筒狀，下部為漏斗狀，在料倉(cāng)1下部漏斗狀部分設(shè)置有進(jìn)氣口13，進(jìn)氣口13連接有氣管4，該氣管4與料倉(cāng)1的內(nèi)腔聯(lián)通，氣管4的進(jìn)氣端連接至空壓機(jī)5，在氣管4上設(shè)置有控制閥7，控制閥7和出料泵3分別與控制器6控制連接。

在進(jìn)氣口13處設(shè)置有第一法蘭盤(pán)8，在氣管4末端設(shè)置有第二法蘭盤(pán)9，第一法蘭盤(pán)8和第二法蘭盤(pán)9通過(guò)螺釘12連接。

在在進(jìn)氣口13內(nèi)設(shè)置有曝氣管10，該曝氣管10一端封閉，另一端設(shè)置有第三法蘭盤(pán)14，安裝時(shí)，曝氣管10封閉段伸入料倉(cāng)1的內(nèi)部，第三法蘭盤(pán)14位于第一法蘭盤(pán)8和第二法蘭盤(pán)9之間，曝氣管10位于料倉(cāng)1內(nèi)部的部分設(shè)置有多個(gè)曝氣孔11。

所述曝氣孔11的孔徑為70~100微米。

在所述氣管4上設(shè)置有氣體流量計(jì)15。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。