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下礦漏斗的噴淋除塵裝置及皮帶輸送系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12098291閱讀:372來源:國知局

本實(shí)用新型涉及物料輸送領(lǐng)域,具體地,涉及一種下礦漏斗的噴淋除塵裝置及皮帶輸送系統(tǒng)。



背景技術(shù):

在礦石開采中,需要將破碎后的礦料通過皮帶運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸至下一步處理工序處,礦石在破碎過程中產(chǎn)生大量粉塵,尤其是在運(yùn)輸過程中通過下礦漏斗中轉(zhuǎn)礦料時(shí)會(huì)揚(yáng)起大量粉塵,嚴(yán)重影響作業(yè)環(huán)境,增大設(shè)備故障率,且危害職工身體健康。

傳統(tǒng)中,通常在下礦漏斗中設(shè)置濾芯式除塵器或布袋式除塵器來對(duì)下礦漏斗進(jìn)行除塵。其中,濾芯式除塵器的安裝成本較大,且除塵濾芯的使用壽命較短,使用成本高,且存在二次揚(yáng)塵現(xiàn)象,并且,需要將除塵濾芯設(shè)置在下礦漏斗中的較低位置以保障除塵效果,導(dǎo)致除塵濾芯的安裝難度較大且維護(hù)檢修較為困難,且除塵濾芯容易與物料產(chǎn)生干涉,導(dǎo)致除塵濾芯損壞;布袋式除塵器的占用空間大,且存在二次揚(yáng)塵,故障率高能耗高。

因此,希望有一種下礦漏斗的除塵裝置能夠克服或者至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種下礦漏斗的噴淋除塵裝置,該下礦漏斗的噴淋除塵裝置能夠提高下礦漏斗的除塵效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種下礦漏斗的噴淋除塵裝置,所述噴淋除塵裝置包括:噴嘴,所述噴嘴用于對(duì)下礦漏斗內(nèi)的礦料進(jìn)行噴淋除塵;供水管路,所述供水管路將所述噴嘴與壓力水源連通以向所述噴嘴供水;以及控制單元,所述控制單元用于控制所述噴淋除塵裝置的作業(yè)狀態(tài)。

優(yōu)選地,所述供水管路上設(shè)置有電磁閥,所述控制單元能夠控制所述電磁閥以控制所述噴淋除塵裝置的作業(yè)狀態(tài)。

優(yōu)選地,所述控制單元包括能夠感測(cè)所述下礦漏斗是否進(jìn)料和/或所述下礦漏斗內(nèi)的粉塵濃度的感測(cè)件,所述控制單元能夠根據(jù)所述感測(cè)件的感測(cè)信號(hào)控制所述噴淋除塵裝置的作業(yè)狀態(tài)。

優(yōu)選地,所述噴嘴為多個(gè),且每個(gè)所述噴嘴為霧化噴嘴。

優(yōu)選地,所述控制單元包括行程開關(guān),所述行程開關(guān)用于根據(jù)皮帶機(jī)的承接物料段的皮帶的變形程度控制所述電磁閥的開閉。

通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所提供的下礦漏斗的噴淋除塵裝置結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,便于除塵裝置的維護(hù)檢修,除塵過程中無需使用耗材,使用成本低且運(yùn)行穩(wěn)定性高,此外,該噴淋除塵裝置無二次揚(yáng)塵現(xiàn)象,能夠有效提高除塵裝置的除塵效果。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,提供一種皮帶輸送系統(tǒng),該皮帶輸送系統(tǒng)包括:皮帶機(jī)和用于接收所述皮帶機(jī)輸送的物料的下礦漏斗,其中,所述皮帶輸送系統(tǒng)還包括根據(jù)上文所述的下礦漏斗的噴淋除塵裝置。

優(yōu)選地,所述控制單元包括行程開關(guān),所述行程開關(guān)能夠根據(jù)所述皮帶機(jī)的皮帶的變形程度控制所述下礦漏斗的噴淋除塵裝置的作業(yè)狀態(tài)。

優(yōu)選地,所述行程開關(guān)上設(shè)置有用于觸發(fā)所述行程開關(guān)的觸發(fā)桿,所述觸發(fā)桿的一端連接在所述行程開關(guān)上,所述觸發(fā)桿的另一端抵接在所述皮帶機(jī)的物料承接段的皮帶的下側(cè)。

優(yōu)選地,所述觸發(fā)桿上設(shè)置有彈性復(fù)位裝置。

優(yōu)選地,所述下礦漏斗的進(jìn)料口設(shè)置在所述下礦漏斗的側(cè)壁上,所述噴嘴設(shè)置在所述進(jìn)料口的頂部。

本實(shí)用新型所提供的皮帶輸送系統(tǒng)與上述下礦漏斗的噴淋除塵裝置具有相似的優(yōu)點(diǎn),在此不再贅述。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的下礦漏斗的噴淋除塵裝置的示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1 下礦漏斗; 2 噴嘴;

3 電磁閥; 4 供水管路;

5 高位水池; 6 皮帶機(jī);

7 行程開關(guān); 8 進(jìn)料口;

9 出料口; 10 觸發(fā)桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下”通常是指沿豎直方向的上、下。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供一種下礦漏斗的噴淋除塵裝置,所述噴淋除塵裝置包括:噴嘴2,噴嘴2用于對(duì)下礦漏斗內(nèi)的礦料進(jìn)行噴淋除塵;供水管路4,供水管路4將噴嘴2與壓力水源連通以向噴嘴2供水;以及控制單元,所述控制單元用于控制所述噴淋除塵裝置的作業(yè)狀態(tài)。

本實(shí)用新型所提供的下礦漏斗的噴淋除塵裝置結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,便于除塵裝置的維護(hù)檢修,除塵過程中無需使用耗材,使用成本低且運(yùn)行穩(wěn)定性高,此外,該噴淋除塵裝置無二次揚(yáng)塵現(xiàn)象,能夠有效提高除塵裝置的除塵效果。

所述壓力水源可根據(jù)實(shí)際需要選擇適當(dāng)?shù)乃?,例如,通過泵等供水設(shè)備將水泵送至噴嘴2處。優(yōu)選地,所述壓力水源為相對(duì)于噴嘴2設(shè)置在較高位置處的高位水池5,水在自身重力的作用下自動(dòng)向下流至噴嘴2處,無需用電。

所述控制裝置能夠通過任意適當(dāng)?shù)姆绞娇刂扑鰢娏艹龎m裝置的作業(yè)狀態(tài),例如,通過控制向所述噴淋除塵裝置供水的水泵等壓力水源的作業(yè)狀態(tài)來控制所述噴淋除塵裝置的作業(yè)狀態(tài)。優(yōu)選地,供水管路4上設(shè)置有電磁閥3,所述控制單元能夠控制電磁閥3以控制所述噴淋除塵裝置的作業(yè)狀態(tài),以便于噴淋除塵裝置的控制。

所述控制單元能夠通過任意適當(dāng)?shù)姆绞絹慝@取噴淋除塵裝置的作業(yè)狀態(tài),例如,在通過水泵向噴嘴2供水的實(shí)施方式中,水泵和用于向下礦漏斗1輸送物料的皮帶機(jī)等設(shè)備同步開啟或關(guān)閉,但是,這可能會(huì)導(dǎo)致噴嘴2在物料還未進(jìn)入下礦漏斗1就開始噴水,浪費(fèi)能源,且會(huì)導(dǎo)致下礦漏斗1和/或皮帶機(jī)上積水。優(yōu)選地,所述控制單元包括能夠感測(cè)下礦漏斗1是否進(jìn)料和/或下礦漏斗1內(nèi)的粉塵濃度的感測(cè)件,所述控制單元能夠根據(jù)所述感測(cè)件的感測(cè)信號(hào)控制所述噴淋除塵裝置的作業(yè)狀態(tài),當(dāng)下礦漏斗1開始進(jìn)料或者下礦漏斗1內(nèi)的粉塵濃度滿足噴淋需求時(shí),噴嘴2再開始噴水,避免過早噴水造成除塵用水的浪費(fèi),且能夠避免水直接噴在皮帶機(jī)或下礦漏斗1上導(dǎo)致皮帶打滑和下礦漏斗1積水。

進(jìn)一步優(yōu)選地,所述控制單元包括行程開關(guān)7,行程開關(guān)7用于根據(jù)皮帶機(jī)的承接物料段的皮帶的變形程度控制電磁閥3的開閉,利用皮帶機(jī)6的承接物料段的皮帶承載物料時(shí)在重力作用下彎曲變形,不承載物料時(shí)皮帶恢復(fù)變形的原理,以實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)6的帶料運(yùn)行時(shí),行程開關(guān)7閉合,電磁閥3打開,噴嘴2開始噴水,皮帶機(jī)6空轉(zhuǎn)時(shí),行程開關(guān)7斷開,電磁閥3關(guān)閉,噴嘴2停止噴水。

噴嘴2的數(shù)量和類型可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇,優(yōu)選地,噴嘴2為多個(gè),且每個(gè)噴嘴2為霧化噴嘴,多個(gè)噴嘴2可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆植?,以能夠盡量均勻的對(duì)下礦漏斗1的各個(gè)位置進(jìn)行噴淋除塵。與普通噴嘴相比,霧化噴嘴使得各個(gè)噴嘴的除塵覆蓋范圍更廣,且能夠節(jié)約用水,避免下礦漏斗1和皮帶機(jī)的皮帶上的積水。其中,霧化噴嘴的類型可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇,例如,廣角扇形模式噴嘴、窄角扇形模式噴嘴和圓形模式噴嘴等。

噴嘴2的噴水量可根據(jù)下礦漏斗1的粉塵濃度等參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇,優(yōu)選為噴水量能夠恰好沾濕礦料,以能夠有效去除灰塵且不在下礦漏斗1和皮帶機(jī)上殘留過多的水,導(dǎo)致皮帶機(jī)的皮帶打滑。其中,噴嘴2所噴出水量可根據(jù)下礦漏斗1或皮帶機(jī)的設(shè)計(jì)礦流量來選擇,并根據(jù)所需噴水量選用適當(dāng)?shù)膰娮?,例如,當(dāng)下礦漏斗1的礦流量為1500噸/小時(shí),選用直徑為15mm的噴嘴(噴嘴的直徑是指噴嘴末端與供水管路相接的接口直徑);當(dāng)下礦漏斗1的礦流量為1500噸/小時(shí)-2500噸/小時(shí),選用直徑20mm的噴嘴;當(dāng)下礦漏斗1的礦流量為2500噸/小時(shí)-3500噸/小時(shí),選用直徑25mm的噴嘴。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,提供一種皮帶輸送系統(tǒng),參見圖1所示,該皮帶輸送系統(tǒng)包括:皮帶機(jī)6和用于接收皮帶機(jī)6輸送的物料的下礦漏斗1,其中,所述皮帶輸送系統(tǒng)還包括根據(jù)上文所述的下礦漏斗的噴淋除塵裝置。皮帶機(jī)6的一端對(duì)準(zhǔn)下礦漏斗1的進(jìn)料口8,以將物料投入下礦漏斗1中,然后下礦漏斗1中的物料經(jīng)下礦漏斗1的出料口9進(jìn)入下一個(gè)物料輸送設(shè)備,例如,皮帶機(jī)、運(yùn)輸車等。

優(yōu)選地,所述控制單元包括行程開關(guān)7,行程開關(guān)7能夠根據(jù)皮帶機(jī)6的皮帶的變形程度控制所述下礦漏斗的噴淋除塵裝置的作業(yè)狀態(tài),以實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)6的帶料運(yùn)行時(shí),行程開關(guān)7閉合,電磁閥3打開,噴嘴2開始噴水,皮帶機(jī)6空轉(zhuǎn)時(shí),行程開關(guān)7斷開,電磁閥3關(guān)閉,噴嘴2停止噴水??梢岳斫獾氖?,也可將行程開關(guān)7替換為距離傳感器、壓力傳感器等裝置來感測(cè)皮帶機(jī)6的皮帶的變形程度。

參見圖1,行程開關(guān)7上設(shè)置有用于觸發(fā)行程開關(guān)7的觸發(fā)桿10,觸發(fā)桿10的一端連接在行程開關(guān)7上,觸發(fā)桿10的另一端抵接在皮帶機(jī)6的物料承接段的皮帶的下側(cè)。通過觸發(fā)桿10的機(jī)械傳動(dòng)來觸發(fā)行程開關(guān)7,故障點(diǎn)較少,且即使發(fā)生故障也較為容易排除,降低皮帶輸送系統(tǒng)的使用成本。

進(jìn)一步優(yōu)選地,觸發(fā)桿10上設(shè)置有彈性復(fù)位裝置,以使的觸發(fā)桿10被觸發(fā)后一旦力消失就會(huì)恢復(fù)至初始位置。

下礦漏斗1的結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行任意適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì),例如,下礦漏斗1的進(jìn)料口設(shè)置在其頂端,出料口設(shè)置在其底部,皮帶機(jī)6輸送的物料經(jīng)頂端的進(jìn)料口進(jìn)入下礦漏斗1,噴嘴2設(shè)置在下礦漏斗1的頂部。優(yōu)選地,下礦漏斗1的進(jìn)料口8設(shè)置在下礦漏斗1的側(cè)壁上,避免落料揚(yáng)起的灰塵影響其他部件。參見圖1,在圖示實(shí)施方式中,噴嘴2設(shè)置在進(jìn)料口8的頂部,以避免噴嘴2干涉物料的下落,或者物料損壞噴嘴2??梢岳斫獾氖?,在需要的情況下,噴嘴2也可設(shè)置在下礦漏斗1位于進(jìn)料口8上側(cè)的部分處,或者其他適當(dāng)?shù)奈恢锰帯?/p>

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。

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