本實(shí)用新型涉及茶葉精制加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種勻堆機(jī)的投料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

茶葉勻堆是精制生產(chǎn)中的最后一道工序。目的在使精制中生產(chǎn)出來(lái)的各檔號(hào)同級(jí)半成品,按照配比混合均勻。做到每箱成品茶檔號(hào)組合一致。不會(huì)出現(xiàn)粗細(xì)大小、比例不一的現(xiàn)象。否則，混和不勻,勢(shì)必造成箱茶品質(zhì)高低不一。特別是外銷產(chǎn)品,對(duì)國(guó)際信譽(yù)的影響關(guān)系很大。所以勻堆作業(yè)在制茶工廠中一向都很重視。我國(guó)茶葉產(chǎn)區(qū)分布廣、跨度大，各地自然條件、茶樹(shù)品種、鮮葉采摘習(xí)慣千差萬(wàn)別，各地茶葉生產(chǎn)者對(duì)制茶技術(shù)掌握和應(yīng)用也有差異，致使生產(chǎn)的茶葉品質(zhì)、風(fēng)格不盡相同。茶廠或銷售商為了保持各自成品茶的品質(zhì)、風(fēng)格相對(duì)穩(wěn)定，獲取最大利潤(rùn)，往往要對(duì)毛茶進(jìn)行再加工和拼配。拼配方式有好幾種，目前通常采用箱式勻堆機(jī)拼配和滾筒式勻堆機(jī)，但現(xiàn)有的箱式勻堆機(jī)只適用于流動(dòng)性較好的茶葉，對(duì)形狀不規(guī)則的茶葉因容易搭橋，只能采用手工勻堆。手工勻堆，勞動(dòng)強(qiáng)度大，衛(wèi)生條件差；而滾筒式勻堆機(jī)通過(guò)攪拌筒攪拌時(shí)有可能將條狀茶葉的葉片折斷，而且條狀茶葉從攪拌筒出料時(shí)較為麻煩。因此，需要有適應(yīng)性好，能適用不同茶類的勻堆機(jī)，以解決拼配難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種勻堆機(jī)的投料系統(tǒng)，克服現(xiàn)有的箱式勻堆機(jī)只適用于流動(dòng)性較好的茶葉，對(duì)形狀不規(guī)則的茶葉因容易搭橋，只能采用手工勻堆；而滾筒式勻堆機(jī)不適用條狀茶葉，二者適應(yīng)性不佳的缺陷，提供一種適用范圍廣泛，既能保護(hù)好茶葉表面完整，且還可以使混入的茶葉更加均勻的勻堆機(jī)的投料系統(tǒng)。

為了達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型采用如下具體技術(shù)方案：一種勻堆機(jī)的投料系統(tǒng)，包括從上到下垂直分布的進(jìn)料裝置、移動(dòng)投料器及接料槽，所述進(jìn)料裝置的出料口位于移動(dòng)投料器的進(jìn)料口上方，并與其相對(duì)接；所述移動(dòng)投料器的投料口位于接料槽上方，并在接料槽上方做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料口、輸送帶以及出料口，所述進(jìn)料口位于輸送帶傳輸方向的起始端，出料口位于輸送帶傳輸方向的末端。

作為優(yōu)選的，所述移動(dòng)投料器包括移動(dòng)箱和機(jī)箱，所述機(jī)箱位于進(jìn)料裝置底部并對(duì)應(yīng)于進(jìn)料裝置的出料口設(shè)有進(jìn)料口，移動(dòng)箱頂面設(shè)有輸送帶，輸送帶末端設(shè)有投料口，所述移動(dòng)箱底部設(shè)有滾輪；所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有移動(dòng)滑軌以及頂部設(shè)有往復(fù)式電機(jī)，所述移動(dòng)箱受往復(fù)式電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾輪沿著移動(dòng)滑軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)致使移動(dòng)箱整體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述移動(dòng)箱輸送帶入口端往復(fù)運(yùn)動(dòng)不偏離移動(dòng)投料器的進(jìn)料口，投料口往復(fù)運(yùn)動(dòng)的位移小于接料槽寬度0.5-1cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：使用本實(shí)用新型時(shí)，待拼茶葉通過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)入移動(dòng)投料器，茶葉由移動(dòng)投料器的進(jìn)料口進(jìn)入，隨著輸送帶的運(yùn)送達(dá)到投料口，由于移動(dòng)箱沿著移動(dòng)滑軌做往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，因此投料口在接料槽上方做往復(fù)式投料，能夠?qū)⒉枞~均勻的投入接料槽內(nèi)，且較好的保護(hù)了茶葉表面的完整性，還可以使混入的茶葉更加均勻，不受茶葉品種的限制，適應(yīng)性廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1，一種勻堆機(jī)的投料系統(tǒng)，包括從上到下垂直分布的進(jìn)料裝置、移動(dòng)投料器及接料槽1，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料口2、輸送帶3以及出料口4，所述進(jìn)料口2位于輸送帶3傳輸方向的起始端，出料口4位于輸送帶3傳輸方向的末端。

所述移動(dòng)投料器包括移動(dòng)箱5和機(jī)箱6，所述機(jī)箱6位于進(jìn)料裝置底部并對(duì)應(yīng)于進(jìn)料裝置的出料口4位置設(shè)有進(jìn)料口7，移動(dòng)箱5頂面設(shè)有輸送帶8，輸送帶8末端設(shè)有投料口9，所述移動(dòng)箱5底部設(shè)有滾輪10；所述機(jī)箱6內(nèi)設(shè)有移動(dòng)滑軌11以及頂部設(shè)有往復(fù)式電機(jī)12，所述移動(dòng)箱5受往復(fù)式電機(jī)12驅(qū)動(dòng)，滾輪10沿著移動(dòng)滑軌11做往復(fù)運(yùn)動(dòng)致使移動(dòng)箱5整體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述移動(dòng)箱5輸送帶8入口端往復(fù)運(yùn)動(dòng)不偏離進(jìn)料口7，投料口9往復(fù)運(yùn)動(dòng)的位移小于接料槽1寬度0.5-1cm。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。