本實(shí)用新型涉及飼料自動(dòng)上料設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種飼料小料預(yù)混機(jī)組自動(dòng)上料裝置。

背景技術(shù)：

斗式提升機(jī)，是一種固定裝置的機(jī)械輸送設(shè)備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫(kù)、港口碼頭等的散裝物料的提升。斗式提升機(jī)用來垂直提升經(jīng)過破碎機(jī)的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運(yùn)行速度的快慢不同，斗式提升機(jī)可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。

現(xiàn)在的飼料小料上料有兩種形式：一是用畚斗式提升機(jī)將物料提升放入混合機(jī)，缺點(diǎn)是提升機(jī)產(chǎn)生殘留，會(huì)造成交叉污染。第二種方式是用提升平臺(tái)提升物料，缺點(diǎn)是增加一個(gè)操作人員，且效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供一種，能夠解決提升機(jī)產(chǎn)生殘留，會(huì)造成交叉污染的問題，又能夠解決耗費(fèi)人工效率低的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種飼料小料預(yù)混機(jī)組自動(dòng)上料裝置，包括軌道和設(shè)置在所述軌道上的料斗滑車，所述的料斗滑車由電動(dòng)絞盤和牽引繩牽引，所述的料斗滑車的底部設(shè)置有投料閘門，所述的軌道設(shè)置有投料限位機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的電動(dòng)絞盤、投料閘門和所述的投料限位機(jī)構(gòu)均連接至PLC控制系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述的投料限位機(jī)構(gòu)為光感探頭。料斗滑車到達(dá)后探頭感應(yīng)到光線變化，發(fā)出信號(hào)給系統(tǒng)，系統(tǒng)發(fā)出指令將投料閘門打開。

優(yōu)選的，所述的投料閘門由第一閘門和第二閘門組成，通過氣缸控制所述第一閘門和第二閘門的開合。

進(jìn)一步的，所述的第一閘門和所述的第二閘門為交錯(cuò)的齒牙結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的料斗滑車的內(nèi)表面由不銹鋼制成。不會(huì)產(chǎn)生污染和銹跡。

優(yōu)選的，所述的牽引繩為鋼絲繩。

本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，能夠解決提升機(jī)產(chǎn)生殘留，會(huì)造成交叉污染的問題，又能夠解決耗費(fèi)人工效率低的問題。料斗滑車的底部設(shè)置有投料閘門，所述的軌道設(shè)置有投料限位機(jī)構(gòu)，料斗滑車到達(dá)預(yù)定位置，根據(jù)投料限位機(jī)構(gòu)的信號(hào)能夠自動(dòng)打開底部的閘門，將物料投下。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為料斗滑車的仰視圖；

其中，1-料斗滑車；11-第一閘門；12-第二閘門；13-氣缸；2-軌道；3-電動(dòng)絞盤；4-牽引繩；5-落料口；6-光感探頭；7-落料斗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種飼料小料預(yù)混機(jī)組自動(dòng)上料裝置，包括軌道2和設(shè)置在所述軌道上的料斗滑車1，所述的料斗滑車1由電動(dòng)絞盤3和牽引繩4牽引，所述的料斗滑車1的底部設(shè)置有投料閘門，所述的軌道2設(shè)置有光感探頭6。所述的牽引繩4優(yōu)選為鋼絲繩。料斗滑車1的內(nèi)表面由不銹鋼制成。不會(huì)產(chǎn)生污染和銹跡。

如圖2所示，料斗滑車1的底部的投料閘門由第一閘門11和第二閘門12組成，通過氣缸13控制所述第一閘門11和第二閘門12的開合。所述的第一閘門11和所述的第二閘門12為交錯(cuò)的齒牙結(jié)構(gòu)。

上述的電動(dòng)絞盤3、投料閘門11、投料閘門12和光感探頭6均連接至PLC控制系統(tǒng)。

工作過程：將物料裝入料斗滑車1，此時(shí)PLC控制滑車底部的第一閘門11和第二閘門12閉合，電動(dòng)絞盤3牽引料斗滑車1沿軌道上升至光感探頭6的位置，光感探頭6感應(yīng)到光線被遮擋，發(fā)出信號(hào)至PLC系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)對(duì)閘門發(fā)出打開的信號(hào)，氣缸13將第一閘門11和第二閘門12打開，物料通過落料口5落入落料斗7，投料完成。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對(duì)于一些本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的技術(shù)內(nèi)容，此處不再贅述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。