本實(shí)用新型涉及自動化分揀設(shè)備，具體涉及一種專用于瓶裝或罐裝物品的擋板阻擋式分揀單元。所述瓶裝或罐裝物品是指除藥品以外的各種瓶形或罐形包裝的物品，譬如，瓶形或罐形包裝的酒水飲料、食品、化學(xué)品、日用品等等，瓶形或罐形包裝的材料也不限，可以是塑料、玻璃、金屬。

背景技術(shù)：

瓶形或罐形包裝，使用非常廣泛，譬如酒水食品、洗發(fā)水等日化用品等等，對于這些物品的自動化分揀裝置和設(shè)備，現(xiàn)市場上有一些，但是，這些分揀裝置要么工作可靠性不夠，要么成本過高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種針對瓶裝或罐裝物品的擋板阻擋式分揀單元，在保證瓶裝或罐裝物品分揀發(fā)送的可靠性的前提下降低成本。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種針對瓶裝或罐裝物品的擋板阻擋式分揀單元，該分揀單元用于分揀除藥品以外的瓶形或罐形包裝的物品，該分揀單元包括儲物體以及發(fā)送機(jī)械裝置，所述儲物體的前端為發(fā)送端；

所述儲物體包括底壁、左壁和右壁，所述左壁和右壁之間的間距與瓶裝或罐裝物品的高度相適應(yīng)，瓶裝或罐裝物品平躺放置于底壁上，左壁和右壁阻擋瓶裝或罐裝物品的底和頂，以此瓶裝或罐裝物品呈單排平鋪于儲物體內(nèi)；所儲物體以其長度方向與水平面的夾角大于10°布置，使其發(fā)送端低于其后端，且發(fā)送端敞口作為發(fā)送口；

所述發(fā)送機(jī)械裝置包括一發(fā)送擋板，該發(fā)送擋板鉸接設(shè)置于發(fā)送口，具體鉸接的鉸接軸的軸向平行于儲物體的左壁和右壁的連線；所述發(fā)送擋板包括一直板部以及直板部底沿上向儲物體內(nèi)凸設(shè)的隔擋部；所述發(fā)送擋板上連接作用有驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置驅(qū)動發(fā)送擋板翻轉(zhuǎn)使其具有蓋合阻擋工作狀態(tài)和翻轉(zhuǎn)打開工作狀態(tài)；當(dāng)發(fā)送擋板處在蓋合阻擋工作狀態(tài)時封蓋發(fā)送口，而當(dāng)發(fā)送擋板處在翻轉(zhuǎn)打開工作狀態(tài)時，該發(fā)送擋板下翻打開接于底壁前側(cè)，發(fā)送端首個瓶裝或罐裝物品于發(fā)送擋板的直板部上向前發(fā)出，而所述隔擋部阻擋發(fā)送端的第二個瓶裝或罐裝物品。

上述方案中，所述底壁前端還設(shè)有一彈性片，該彈性片沿底壁平齊設(shè)置，當(dāng)發(fā)送擋板處在蓋合阻擋工作狀態(tài)時，彈性片接于發(fā)送擋板的隔擋部與底壁前端沿之間；而當(dāng)發(fā)送擋板處在翻轉(zhuǎn)打開工作狀態(tài)時，發(fā)送擋板下翻打開壓置于彈性片之上。

本實(shí)用新型工作原理以及效果如下：本實(shí)用新型針對瓶裝或罐裝物品的特點(diǎn)設(shè)置了儲物體，儲物體內(nèi)只能放置平鋪的單排瓶裝或罐裝物品，并且發(fā)送機(jī)械裝置采用旋轉(zhuǎn)式的發(fā)送擋板，工作起來順暢，不易卡阻，運(yùn)行可靠性高，并且還結(jié)構(gòu)更為簡單，實(shí)現(xiàn)成本低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視示意圖一，該圖表示初始不發(fā)送狀態(tài)；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視示意圖二，該圖表示發(fā)送瞬間狀態(tài)。

以上附圖中： 1、儲物體；11、底壁；111、彈性片；12、左壁；13、右壁；14、發(fā)送口；2、發(fā)送機(jī)械裝置；21、發(fā)送擋板；211、直板部；212、隔擋部；22、驅(qū)動裝置；23、座體；3、瓶裝或罐裝物品。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：參見圖1-圖3所示：

一種針對瓶裝或罐裝物品的擋板阻擋式分揀單元，包括儲物體1以及發(fā)送機(jī)械裝置2。

參見圖1-3所示，所述儲物體1的前端為發(fā)送端，所述儲物體1包括底壁1、左壁12以及右壁13，所述左壁12和右壁13之間的間距與瓶裝或罐裝物品3的高度相適應(yīng)，瓶裝或罐裝物品3平躺放置于底壁11上，左壁12和右壁13阻擋瓶裝或罐裝物品3的底和頂，以此瓶裝或罐裝物品3呈單排平鋪于儲物體1內(nèi)。所儲物體1以其長度方向與水平面的夾角大于10°布置，使其發(fā)送端低于其后端，且發(fā)送端敞口作為發(fā)送口14。

參見圖1-3，所述發(fā)送機(jī)械裝置2包括一發(fā)送擋板21和一驅(qū)動裝置22，所述發(fā)送擋板21鉸接設(shè)置于發(fā)送口14，具體鉸接的鉸接軸的軸向平行于儲物體1的左壁12和右壁13的連線。

參見圖2和圖3，所述發(fā)送擋板21包括一直板部211以及直板部211底沿上向儲物體1內(nèi)凸設(shè)的隔擋部212。

參見圖1-3，所述發(fā)送擋板21上連接作用驅(qū)動裝置22，該驅(qū)動裝置22驅(qū)動發(fā)送擋板21翻轉(zhuǎn)使其具有蓋合阻擋工作狀態(tài)和翻轉(zhuǎn)打開工作狀態(tài)；當(dāng)發(fā)送擋板21處在蓋合阻擋工作狀態(tài)時封蓋發(fā)送口14，而當(dāng)發(fā)送擋板21處在翻轉(zhuǎn)打開工作狀態(tài)時，該發(fā)送擋板21下翻打開接于底壁11前側(cè)，發(fā)送端首個瓶裝或罐裝物品3于發(fā)送擋板21的直板部211上向前發(fā)出，而所述隔擋部212阻擋發(fā)送端的第二個瓶裝或罐裝物品3。為達(dá)到上述狀態(tài)效果，發(fā)送擋板21的鉸接軸的設(shè)置位置需考慮瓶裝或罐裝物品3的寬度（即瓶徑或罐徑），最佳是發(fā)送擋板21的鉸接軸心應(yīng)與發(fā)送端首個瓶裝或罐裝物品3的中心線位置基本重合。

較佳如圖2、3所示，所述底壁11前端還設(shè)有一彈性片111，該彈性片111沿底壁11平齊設(shè)置，當(dāng)發(fā)送擋板21處在蓋合阻擋工作狀態(tài)時，彈性片111接于發(fā)送擋板21的隔擋部212與底壁11前端沿之間；而當(dāng)發(fā)送擋板21處在翻轉(zhuǎn)打開工作狀態(tài)時，發(fā)送擋板2下翻打開壓置于彈性片111之上。彈性片111的作用主要是彌補(bǔ)當(dāng)發(fā)送擋板21處在蓋合阻擋工作狀態(tài)時，隔擋部212與底壁11前端之間可能存在的空缺，以免瓶裝或罐裝物品3卡于空缺內(nèi)。

實(shí)際中，若發(fā)送擋板21的隔擋部212設(shè)置地較長，當(dāng)發(fā)送擋板21處在蓋合阻擋工作狀態(tài)時，隔擋部212與底壁11前端之間的空缺不大時，就可不設(shè)彈性片111。

工作時，初始狀態(tài)如圖2所示，發(fā)送擋板21處在蓋合阻擋工作狀態(tài)，發(fā)送擋板21封蓋發(fā)送口14，儲物體1內(nèi)的瓶裝或罐裝物品3因重力的作用壓向前端即發(fā)送端，首個瓶裝或罐裝物品3抵壓于發(fā)送擋板21的直板部211上。當(dāng)要發(fā)送時，驅(qū)動裝置22驅(qū)動發(fā)送擋板21旋轉(zhuǎn)至翻轉(zhuǎn)打開工作狀態(tài)，如圖3，發(fā)送擋板21下翻打開的同時承托起了首個瓶裝或罐裝物品3，使首個瓶裝或罐裝物品3自動沿發(fā)送擋板21直板部211向前滾動或滑動發(fā)出，并且，同時發(fā)送擋板21的隔擋部212阻擋住了第二個瓶裝或罐裝物品3，即保證一次發(fā)出一個瓶裝或罐裝物品3；然后，驅(qū)動裝置22驅(qū)動發(fā)送擋板21反向旋轉(zhuǎn)回至初始狀態(tài)。從上述工作過程可看出，發(fā)送擋板21每往返旋動一個周期發(fā)出一個瓶裝或罐裝物品，當(dāng)要發(fā)送多個瓶裝或罐裝物品，只要重復(fù)地旋動多個周期，計數(shù)準(zhǔn)確可靠。

本實(shí)施例中儲物體1除底壁1、左壁12以及右壁13外，還可包括一頂壁和后端壁，使儲物體來一筒狀封閉結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中儲物體1的長度方向與水平面之間的夾角大于10°即可，發(fā)送端為下端，如將儲物體1完全豎直著垂直于水平面擺放，也是可行的。

本實(shí)施例中所述發(fā)送擋板21可以直接鉸接于左壁12和右壁13上，也可以如圖1-3所示，發(fā)送機(jī)械裝置2還包括一座體23，該座體23相對儲物體1前端固定，發(fā)送擋板21鉸接于該座體23上。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。