本實用新型涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于液體制劑的上料臺。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的口服液制劑，盛裝口服液的藥劑瓶為空心圓柱形，且多為玻璃材質(zhì)。通常，藥廠會大批量的購買已加工成型的藥劑瓶?？诜褐苿┰谏a(chǎn)的過程中，常將上述藥劑瓶直接碼放在液體制劑的上料臺上，隨后上料臺在傳送帶的作用下，將藥劑瓶依次輸送至滅菌室、灌注室和封裝室內(nèi)進行口服制劑的加工生產(chǎn)?，F(xiàn)有的上料臺的寬度是一定的，且對在其上放置的藥劑瓶沒有約束力。在使用時常會出現(xiàn)已碼放好的藥劑瓶，在受到一定的外力后，會大幅傾倒的現(xiàn)象，給口服液制劑的后續(xù)灌注和封裝過程帶來諸多不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種用于液體制劑的上料臺，旨在改善在上料的過程中藥劑瓶會傾倒的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種用于液體制劑的上料臺，包括傳送裝置，傳送裝置包括傳送帶、側(cè)板和用于驅(qū)動傳送帶的驅(qū)動設(shè)備，兩個側(cè)板相對間隔的設(shè)置于傳送帶的兩側(cè)，還包括兩個夾緊裝置，兩個夾緊裝置均位于兩個側(cè)板之間，夾緊裝置包括夾持臂和連接組件，兩個夾持臂間隔設(shè)置，兩個夾持臂之間具有用于放置被夾持物品的置物間隙，夾持臂沿傳送帶的長度方向設(shè)置，連接組件連接夾持臂和側(cè)板并用于改變二者之間的距離。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，上述連接組件包括定位塊和支撐桿，定位塊固定連接于側(cè)板，支撐桿的兩端分別連接于夾持臂和定位塊。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，上述支撐桿的一端鉸接于夾持臂，支撐桿的另一端與定位塊轉(zhuǎn)動連接。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，上述支撐桿包括有用于調(diào)節(jié)夾持臂與定位塊之間距離的伸縮機構(gòu)，伸縮機構(gòu)包括相互配合的中空套管和內(nèi)管。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，上述內(nèi)管的一端與中空套管的一端滑動連接，內(nèi)管的另一端與夾持臂固定連接，中空套管的另一端與定位塊固定連接。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，上述內(nèi)管的管壁設(shè)有多個限位孔，中空套管的管壁設(shè)有限位件，限位件與限位孔相互配合。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，上述連接組件包括第一連接桿和第二連接桿，第一連接桿和第二連接桿相互鉸接，第一連接桿和第二連接桿的一端均鉸接于夾持臂，并且另一端均滑動連接于側(cè)板。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，上述側(cè)板設(shè)置有滑槽，第一連接桿和第二連接桿遠離夾持臂的一端設(shè)置有滑塊，滑塊與滑槽相配合。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，上述夾持臂在遠離側(cè)板的一側(cè)具有夾持面，夾持面設(shè)置有防滑件。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，上述防滑件為橡膠墊或者刷毛。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過上述設(shè)計得到的一種用于液體制劑的上料臺，傳送帶和兩個側(cè)板共同形成用于放置藥劑瓶的凹槽，兩個側(cè)板上均設(shè)置有夾緊裝置，這兩個夾緊裝置相對設(shè)置，并能夠從兩側(cè)給放置于凹槽中的藥劑瓶施加壓力，從而避免在傳送帶上碼放整齊的藥劑瓶在上料的過程中傾倒，給液體制劑的生產(chǎn)加工帶來不便。

夾緊裝置包括夾持臂和連接組件，夾持臂是與藥劑瓶直接接觸的部件，夾持臂通過連接組件與側(cè)板連接，夾持臂與側(cè)板之間的距離能夠通過連接組件進行調(diào)節(jié)，從而使兩個夾緊裝置的夾持臂之間的距離能夠根據(jù)碼放藥劑瓶的量來隨時調(diào)節(jié)。

這種用于液體制劑的上料臺，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，且能夠通過調(diào)節(jié)兩個夾持臂之間的距離來使位于傳送帶上的藥劑瓶處于直立狀態(tài)，即使藥劑瓶在上料的過程中受到外力也不易傾倒，有效提高了液體制劑的上料效率，降低了液體制劑在生產(chǎn)過程中的勞動強度和人工成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實用新型實施例1提供的一種用于液體制劑的上料臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例2提供的一種用于液體制劑的上料臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A區(qū)的局部放大圖；

圖4是本實用新型實施例2提供的另一種用于液體制劑的上料臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記分別為：

用于液體制劑的上料臺100、200、300；操作腔101；藥劑瓶102；傳送裝置110；傳送帶111；側(cè)板112；夾緊裝置120；夾持臂121；夾持面122；防滑件123；連接組件130、230、330；定位塊131；支撐桿132；伸縮機構(gòu)233；中空套管234；內(nèi)管235；限位孔236；限位件237；第一連接桿338；第二連接桿339；滑槽340；滑塊341。

具體實施方式

為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“厚度”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實施例1，參照圖1所示，

本實施例提供一種用于液體制劑的上料臺100，如圖1所示，用于液體制劑的上料臺100包括傳送裝置110和連接于傳送裝置110的兩個夾緊裝置120。傳送裝置110用于將藥劑瓶102從上料口傳送至液體制劑機的操作腔101內(nèi)，兩個夾緊裝置120從兩側(cè)將放置于傳送裝置110上的藥劑瓶102夾緊，防止其傾倒。

傳送裝置110包括傳送帶111、側(cè)板112和驅(qū)動設(shè)備(圖未示)，驅(qū)動設(shè)備用于驅(qū)動傳送帶111使其將藥劑瓶102從上料口傳送至液體制劑機的操作腔101內(nèi)。傳送裝置110的側(cè)板112有兩個，兩個側(cè)板112相對間隔的設(shè)置于傳送帶111的兩側(cè)，并與傳送帶111共同圍合成放置藥劑瓶102的凹槽。

兩個夾緊裝置120與側(cè)板112連接并相對設(shè)置，即兩個側(cè)板112上均設(shè)置有夾緊裝置120，這兩個夾緊裝置120相對設(shè)置，并能夠從兩側(cè)給放置于凹槽中的藥劑瓶102施加壓力，從而避免在傳送帶111上碼放整齊的藥劑瓶102在上料的過程中傾倒，給液體制劑的生產(chǎn)加工帶來諸多不便。

夾緊裝置120包括夾持臂121和連接組件130，夾持臂121沿傳送帶111的長度方向設(shè)置，連接組件130連接夾持臂121和側(cè)板112并用于改變二者之間的距離。夾持臂121是與藥劑瓶102直接接觸的部件，夾持臂121通過連接組件130與側(cè)板112連接。夾持臂121與側(cè)板112之間的距離能夠通過連接組件130進行調(diào)節(jié)，從而使兩個夾緊裝置120的夾持臂121之間的距離能夠根據(jù)碼放藥劑瓶102的量來隨時調(diào)節(jié)。

由于藥劑瓶102多為玻璃材質(zhì)，其表面比較光滑，為了增大夾持臂121與藥劑瓶102之間的摩擦力，在夾持臂121上設(shè)置了防滑件123。具體地，夾持臂121在遠離側(cè)板112的一側(cè)具有夾持面122，夾持面122設(shè)置有防滑件123。防滑件123可以通過粘連、磁性、或者直接套設(shè)在夾持臂121上。在本實施例中，防滑件123為橡膠墊，以通過橡膠墊的彈性形變來增大夾持臂121與藥劑瓶102的外側(cè)壁之間的摩擦力。在本申請的其他實施例中，防滑件123可以是刷毛，刷毛散布于夾持臂121的夾持面122，在夾持臂121與藥劑瓶102相互擠壓的過程中增大摩擦力，從而避免夾持臂121與藥劑瓶102之間的相對滑動。

在本實施例中，連接組件130包括定位塊131和連接于定位塊131上的支撐桿132，定位塊131固定連接于側(cè)板112。支撐桿132的一端鉸接于夾持臂121。在本實施例中，支撐桿132與夾持臂121的中間部分相鉸接，以便夾持臂121能夠隨著支撐桿132的轉(zhuǎn)動來改變夾持臂121與側(cè)板112之間的距離。在本實施方式的其他實施例中，支撐桿132也可以與夾持臂121的端部相鉸接。支撐桿132的另一端與定位塊131轉(zhuǎn)動連接，可以是通過轉(zhuǎn)軸連接，也可以是其它能滿足實際需求的轉(zhuǎn)動連接方式。

這種用于液體制劑的上料臺100，在使用時，首先將盒裝的藥劑瓶102整盒放置在傳送帶111上，同時轉(zhuǎn)動兩個相對設(shè)置的夾緊裝置120的支撐桿132，使夾持臂121以定位塊131為圓心轉(zhuǎn)動；當(dāng)夾持臂121與藥劑瓶102的外側(cè)壁相互接觸時，停止轉(zhuǎn)動并進行鎖定；此時，碼放于傳送帶111上的最靠近側(cè)板112的藥劑瓶102與夾持臂121相接觸，夾持臂121給予外側(cè)的藥劑瓶102向內(nèi)側(cè)擠壓的力，由此使得放置于傳送帶111上的藥劑瓶102相互擠壓從而避免在外力的影響下傾倒。

本實施例提供的這種用于液體制劑的上料臺100，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，且能夠通過調(diào)節(jié)兩個夾持臂121之間的距離來使位于傳送帶111上的藥劑瓶102處于直立狀態(tài)，即使藥劑瓶102在上料的過程中受到外力也不易傾倒，有效提高了液體制劑的上料效率，降低了液體制劑在生產(chǎn)過程中的勞動強度和人工成本。

實施例2 參照圖2－圖4所示，

本實用新型實施例所提供的一種用于液體制劑的上料臺100，其實現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和實施例1相同，為簡要描述，本實施例未提及之處，可參考實施例1中相應(yīng)內(nèi)容。

通過上述設(shè)計得到的一種用于液體制劑的上料臺100已基本能滿足避免藥劑瓶102在上料過程中不傾倒的使用需求，但本著進一步完善其功能的宗旨，設(shè)計者對該用于液體制劑的上料臺100的連接組件130進行了進一步的改良。

如圖2和圖3所示，本實施例提供的用于液體制劑的上料臺200的連接組件230包括定位塊131和支撐桿232，定位塊131固定連接于側(cè)板112，即定位塊131安裝于側(cè)板112靠近放置藥劑瓶102的一側(cè)，可以是焊接也可以是其他固定連接方式。支撐桿232的一端連接于定位塊131；支撐桿232的另一端連接于夾持臂121，可以連接于夾持臂121的中部或者端部，為了更好的對藥劑瓶102實現(xiàn)壓緊作用，在本實施例中，支撐桿232與夾持臂121的中部連接。

支撐桿232包括有伸縮機構(gòu)233，伸縮機構(gòu)233能夠調(diào)節(jié)夾持臂121與定位塊131之間距離，從而改變兩個夾緊裝置120中夾持臂121之間的距離，使其與放置于傳送帶111上的藥劑瓶102的量相適應(yīng)。

伸縮機構(gòu)233包括中空套管234和內(nèi)管235。內(nèi)管235的一端嵌設(shè)與中空套管234并與中空套管234的一端滑動連接；內(nèi)管235的另一端與夾持臂121固定連接。中空套管234遠離內(nèi)管235的的一端與定位塊131固定連接。內(nèi)管235與中空套管234相互配合，通過內(nèi)管235與中空套管234之間的相對運動，夾持臂121與側(cè)板112之間的距離得到調(diào)節(jié)。應(yīng)當(dāng)指出的是，在此處內(nèi)管235與中空套管234的設(shè)置方向可以相反，即內(nèi)管235的一端與中空套管234的一端滑動連接；內(nèi)管235的另一端與定位塊131固定連接。中空套管234遠離內(nèi)管235的的一端與夾持臂121固定連接。

更具體的，內(nèi)管235的管壁設(shè)有多個限位孔236，中空套管234的管壁設(shè)有與限位孔236相互配合的限位件237。限位件237可以為限位塊，或者其它滿足實際需求的限位結(jié)構(gòu)。限位塊能夠嵌入限位孔236，以限制內(nèi)管235與中空套管234之間的相對滑動。在使用時，通過調(diào)節(jié)限位件237與多個限位孔236之間的配合關(guān)系，即可調(diào)節(jié)夾持臂121與側(cè)板112之間的距離，從而來實現(xiàn)對藥劑瓶102的夾持。

此外，本實施例提供另外一種結(jié)構(gòu)的用于液體制劑的上料臺300，如圖4所示，連接組件330包括第一連接桿338和第二連接桿339，第一連接桿338和第二連接桿339相互鉸接。第一連接桿338的一端鉸接于夾持臂121，并且另一端滑動連接于側(cè)板112；第二連接桿339的一端也鉸接于夾持臂121，并且另一端滑動連接于側(cè)板112。在側(cè)板112與夾持臂121之間，第一連接桿338與第二連接桿339之間形成X形。

同時，第一連接桿338和第二連接桿339遠離夾持臂121的一端均設(shè)置有滑塊341，側(cè)板112設(shè)置有與滑塊341相互配合的滑槽340。通過滑塊341在滑槽340內(nèi)的相對運動，來調(diào)節(jié)夾持臂121與側(cè)板112之間的距離。

綜上所述，本實用新型提供的用于液體制劑的上料臺100、200、300，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，且能夠通過調(diào)節(jié)兩個夾持臂121之間的距離來使位于傳送帶111上的藥劑瓶102處于直立狀態(tài)，即使藥劑瓶102在上料的過程中受到外力也不易傾倒，有效提高了液體制劑的上料效率，降低了液體制劑在生產(chǎn)過程中的勞動強度和人工成本。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。