本實用新型涉及一種傳輸帶機保護裝置，尤其是適合在傳輸帶機的傳輸帶在被砸壓破損時能及時停機的傳輸帶破損停機裝置。

背景技術：

傳輸機的傳輸帶由于使用日期較長或被落料口下落物料的砸壓，有時會出現(xiàn)傳輸帶破損現(xiàn)象，傳統(tǒng)的做法是由人工進行停機，如果人工不能及時停機，就會造成傳輸帶的大面積破損，甚至造成現(xiàn)場設備或人員事故。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是設計一種傳輸帶破損停機裝置，在傳輸帶的回復下層設置擺軸，在擺軸上設置動桿，動桿下端設置動觸點，動觸點旁設置固定觸點，固定觸點與動觸點保持接觸狀態(tài)，在擺軸上設置擋板，擋板與傳輸帶回復下層的上表面之間留有間隙，擋板轉動可帶動動觸點轉動，導線把動觸點與電源正極連接，導線把固定觸點與電動機的正極連接，電動機的負極與電源負極連接，當傳輸帶由于使用日久或被落料斗下落物料砸壓出現(xiàn)破損時，物料會從破損的傳輸帶的上層下落到其回復下層，下落到傳輸帶回復下層的物料推動擋板轉動，擋板的轉動帶動動觸點離開固定觸點，此時電動機的電源被斷開，傳輸帶即停止運行。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：它是由支架、動觸點、導線i、擺軸、動桿、固定觸點、落料斗、傳輸帶、導線ii、導線iii、電動機、擋板組成，在傳輸帶的回復下層側旁設置支架，支架上在與傳輸帶運行的水平垂直方向設置擺軸，在支架外側的擺軸部分設置動桿，動桿下端設置動觸點，動觸點轉動的逆向旁設置固定觸點，固定觸點與動觸點保持接觸狀態(tài)，在支架內側的擺軸上設置擋板，擋板與傳輸帶回復下層的上表面之間留有間隙，擋板轉動可帶動動觸點轉動，導線i把動觸點與電源正極連接，導線ii把固定觸點與電動機的正極連接，電動機的負極與電源負極連接，當傳輸帶由于使用日久或被落料斗下落物料砸壓出現(xiàn)破損時，物料會從破損的傳輸帶的上層下落到其回復下層，下落到傳輸帶回復下層的物料會推動擋板轉動，擋板的轉動帶動動觸點離開固定觸點，此時電動機的電源被斷開，傳輸帶即停止運行。支架設置在傳輸帶的落料斗垂直下落物料前沿的位置。

本實用新型的有益效果是，當傳輸帶機的傳輸帶在被砸壓破損時能及時停機，防止了傳輸帶破損的擴大以及對現(xiàn)場設備或操作入員的損傷。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的安裝位置圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為本實用新型的主視圖。

圖4為本實用新型的左視圖。

圖5為本實用新型的俯視圖。

圖6為擺軸的主視圖。

圖7為擺軸的左視圖。

圖8為擺軸的俯視圖。

圖中：1.支架、2.動觸點、3.導線i、4.擺軸、5.動桿、6.固定觸點、7.落料斗、8.傳輸帶、9.轉向、10.導線ii、11.導線iii、12.電動機、13.擋板。

具體實施方式

在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8中，在傳輸帶(8)的回復下層側旁設置支架(1)，支架(1)上在與傳輸帶(8)運行的水平垂直方向設置擺軸(4)，在支架(1)外側的擺軸(4)部分設置動桿(5)，動桿(5)下端設置動觸點(2)，動觸點(2)轉動的逆向旁設置固定觸點(6)，固定觸點(6)與動觸點(2)保持接觸狀態(tài)，在支架(1)內側的擺軸(4)上設置擋板(13)，擋板(13)與傳輸帶(8)回復下層的上表面之間留有間隙，擋板(13)轉動可帶動動觸點(2)轉動，導線i(3)把動觸點(2)與電源正極連接，導線ii(10)把固定觸點(6)與電動機(12)的正極連接，電動機(12)的負極與電源負極連接，當傳輸帶(8)由于使用日久或被落料斗(7)下落物料砸壓出現(xiàn)破損時，物料會從破損的傳輸帶(8)的上層下落到其回復下層，下落到傳輸帶(8)回復下層的物料會推動擋板(13)轉動，擋板(13)的轉動帶動動觸點(2)離開固定觸點(6)，此時電動機(12)的電源被斷開，傳輸帶(8)即停止運行。

在圖1、圖2中，支架(1)設置在傳輸帶(8)的落料斗(7)垂直下落物料前沿的位置。