一種用于發(fā)條處理的洗發(fā)裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于發(fā)制品加工裝置領域，尤其涉及一種用于發(fā)條處理的洗發(fā)裝置。
【背景技術】
[0002]在發(fā)制品生產工藝中，需要對發(fā)條進行洗發(fā)清洗，以便于進入下道工序加工?，F(xiàn)有技術中清洗發(fā)條的方法是手工操作，即人工用大膠盆在高溫次氯水藥水內用手對發(fā)條進行梳理清洗，再用脫水機脫掉次氯水藥水，工人在脫水機撈出發(fā)條后再用清水沖洗，再通過脫水機脫掉清水，然后再通過相同的操作過程，先后將發(fā)條通過高溫的墊發(fā)水和泡油水兩種藥水對發(fā)條進行處理，然后工人在微量泡油水中擺順發(fā)條。上述傳統(tǒng)的洗發(fā)清洗工藝完全由人工操作，不僅勞動強度大，生產效率低，而且高溫藥水不但不能保證產品質量，還對工人身體健康危害大。目前本領域還沒有一種用于處理發(fā)條的洗發(fā)裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于發(fā)條處理的洗發(fā)裝置，本實用新型結構簡單，采用機械裝置代替人工對發(fā)條進行清潔處理，不僅提高了生產效率，還降低了工作人員的勞動強度。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種用于發(fā)條處理的洗發(fā)裝置，所述裝置包括洗發(fā)裝置和給液裝置，洗發(fā)裝置包括桶體，桶體內設有脫水機構;給液裝置包括儲液箱，儲液箱分別通過進液管與排液管與桶體連接;所述的脫水機構包括設有網(wǎng)眼的轉筒，轉筒底部通過轉軸與設置在桶體外部的電動機連接;所述的儲液箱包括一體連接的次氯水箱、泡油水箱和墊發(fā)水箱;進液管包括進液主管，進液主管通過第一進液支管、第二進液支管和第三進液支管分別與次氯水箱、泡油水箱和墊發(fā)水箱的底部連接;排液管包括排液主管，排液主管通過第一排液支管、第二排液支管和第三排液支管分別與次氯水箱、泡油水箱和墊發(fā)水箱的頂部連接，所述的進液主管上設有防腐水栗，防腐水栗位于儲液箱與洗發(fā)裝置之間，所述的主管和支管上分別設有閥門。
[0006]優(yōu)選的，所述的桶體位于底座上，桶體頂部設有翻轉式蓋體且與進液管連接，底部與排液管連接。
[0007]優(yōu)選的，所述的進液主管的還與水源連接，排液主管還與排水溝連接。
[0008]優(yōu)選的，所述的閥門為氣動閥門或電磁閥門。
[0009]優(yōu)選的，所述的次氯水箱、泡油水箱和墊發(fā)水箱中分別設有溫控機構。
[0010]本實用新型相對現(xiàn)有技術的優(yōu)越性體現(xiàn)在采用機械控制對發(fā)片進行藥劑處理，不僅提高了工作效率，而且保證了工作人員的身心健康。
[0011]本實用新型通過進液管將儲液箱內的液體藥劑分順序導入桶體內，對置于轉筒內的發(fā)條進行浸泡，浸泡完成后，桶體內的藥劑通過排液管導入儲液箱中，浸泡一段時間后，啟動電動機帶動轉筒轉動，同時開啟排液管上的閥門和防腐水栗，對發(fā)條進行液體藥劑循環(huán)沖洗，循環(huán)沖洗階段進液量小于排液量，由于在高速旋轉中頭發(fā)是貼在轉筒壁上不會打結，沖洗一定時間停止進液體藥水閥門和防腐水栗，最大程度實現(xiàn)發(fā)條與藥劑的分離;然后通過進液管對桶體導入清水漂洗，并通過電動機脫水處理。如此反復操作，分別進行不同液體藥劑對發(fā)條的處理，最終被工作人員取出，進行后續(xù)工藝處理。
[0012]由于儲液箱中包括三種藥劑箱，所以對連接每種藥劑箱的管道皆配設閥門，閥門可以選用通過手動操作的普通閥門，也可以選擇通過現(xiàn)有技術中的PLC控制裝置操控的氣動閥門和電磁閥門。同時，為了實現(xiàn)本實用新型的自動化操作，也可以通過PLC控制裝置對閥門、防腐水栗、溫控裝置進行自動控制。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:
[0014]I)結構簡單，通過給液裝置、洗發(fā)裝置和進液管及排液管的配合，即可實現(xiàn)半自動或全自動的機械操作，取代人工操作，提高工作效率；
[0015]2)工作人員不再直接接觸藥劑，提高了生產安全性，同時，藥劑被回收再利用，節(jié)約了生產成本；
[0016]3)儲液箱內的溫控裝置可以有效對液體藥劑進行溫度檢測和溫度調節(jié)，進一步提高工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為【具體實施方式】中用于發(fā)條處理的洗發(fā)裝置的結構示意圖；
[0018]圖中標注為:底座I，桶體12，轉筒13，電動機14，次氯水箱2，泡油水箱21，墊發(fā)水箱22，進液主管3，第一進液支管31，第二進液支管32，第三進液支管33，防腐水栗34，出液主管4，第一出液支管41，第二出液支管42，第三出液支管43，排水溝44，閥門5。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]如圖1所示，一種用于發(fā)條處理的洗發(fā)裝置，所述裝置包括洗發(fā)裝置和給液裝置，洗發(fā)裝置包括位于底座I上的桶體12，桶體12頂部設有翻轉式蓋體，桶體12內設有轉筒13，轉筒13上設有網(wǎng)眼，轉筒13底部通過轉軸與設置在桶體12外部的電動機14連接;給液裝置包括儲液箱，儲液箱包括一體連接的次氯水箱2、泡油水箱21和墊發(fā)水箱22，次氯水箱2、泡油水箱21和墊發(fā)水箱22中分別設有溫控機構;進液管包括進液主管3，進液主管3通過第一進液支管31、第二進液支管32和第三進液支管33分別與次氯水箱2、泡油水箱21和墊發(fā)水箱22的底部連接，進液主管3—端與桶體12頂部連接，另一端與水源連接，儲液箱與洗發(fā)裝置之間的進液主管3上還設有防腐水栗34 ；排液管包括排液主管4，排液主管4通過第一排液支管41、第二排液支管42和第三排液支管43分別與次氯水箱2、泡油水箱21和墊發(fā)水箱22的頂部連接，排液主管4 一端與桶體12底部連接，另一端與排水溝44連接。所述的主管和支管上分別設有閥門5，且主管上的閥門皆設于遠離桶體的一端。
[0021]本實用新型工作，分為三個階段:
[0022]I)次氯水處理階段:
[0023]將發(fā)條置于轉筒13內，關閉排液主管4和第一、第二及第三排液支管的閥門，關閉進液主管3和第二、第三進液支管的閥門，打開第一進液支管31的閥門，開啟防腐水栗34，將次氯水箱2中的次氯水栗入桶體12內，達到液體設定高度后關閉第一進液支管31的閥門，浸泡發(fā)條一定時間，打開第一進液支管31的閥門，打開第一排液支管41的閥門，并啟動電動機14和防腐水栗34，進行液體藥水循環(huán)沖洗，在次氯水完全排入次氯水箱2后，對發(fā)條進行脫離次氯水處理:關閉第一排液支管41和第一進液支管31的閥門，打開進液主管3的閥門，開啟防腐水栗34，將清水栗入桶體12內，浸泡發(fā)條一定時間，關閉進液主管3的閥門，打開排液主管4的閥門，并啟動電動機14，在清水排入排水溝44后，對發(fā)條進行脫水處理。
[0024]2)墊發(fā)水處理階段
[0025]關閉排液主管4和第一、第二及第三排液支管的閥門，關閉進液主管和第一、第二進液支管的閥門，打開第三進液支管33的閥門，開啟防腐水栗34，將墊發(fā)水箱22中的墊發(fā)水栗入桶體12內，達到液體設定高度后關閉第三進液支管33的閥門，浸泡發(fā)條一定時間，打開第三排液支管43的閥門，并啟動電動機14和開啟第三進液支管33的閥門與防腐水栗，進行液體藥水循環(huán)沖洗，在墊發(fā)水完全排入墊發(fā)水箱22后，對發(fā)條進行脫離墊發(fā)水處理:關閉第三排液支管43和第三進液支管33的閥門，打開進液主管3的閥門，開啟防腐水栗34，將清水栗入桶體12內，浸泡發(fā)條一定時間，關閉進液主管3的閥門，打開排液主管4的閥門，并啟動電動機，在清水排入排水溝后，對發(fā)條進行脫水處理。
[0026]3)泡油水處理階段
[0027]關閉排液主管4和第一、第二及第三排液支管的閥門，關閉進液主管和第一、第三進液支管的閥門，打開第二進液支管32的閥門，開啟防腐水栗34，將泡油水箱21中的泡油水栗入桶體12內，達到液體設定高度后關閉第二進液支管32的閥門，浸泡發(fā)條一定時間，打開第二進液支管32的閥門，打開第二排液支管42的閥門，并啟動電動機14和防腐水栗，進行液體藥水循環(huán)沖洗，在泡油水完全排入泡油水箱21后，對發(fā)條進行脫離泡油水處理:關閉第二排液支管42和第二進液支管32的閥門，打開進液主管3的閥門，開啟防腐水栗34，將清水栗入桶體12內，浸泡發(fā)條一定時間，關閉進液主管3的閥門，打開排液主管4的閥門，并啟動電動機14，在清水排入排水溝后，對發(fā)條進行脫水處理。
[0028]本實用新型中所述的閥門可以選用通過手動操作的普通閥門，也可以選擇通過現(xiàn)有技術中的PLC控制裝置操控的氣動閥門和電磁閥門。同時，為了實現(xiàn)本實用新型的自動化操作，也可以通過PLC控制裝置對閥門、防腐水栗、溫控裝置、氣缸和超聲波發(fā)生器進行自動控制。此外，主管上閥門的位置也可以調節(jié)設置在靠近桶體的一端，如分別設置于防腐水栗34與洗發(fā)裝置之間的進液主管上、第三排液支管43與洗發(fā)裝置之間的排液主管上，相應的每次在洗發(fā)裝置中加入相應的藥劑時，打開相應藥劑水箱上的進液支管時，還需要打開進液主管上的閥門。而將相應的藥劑排入相應的藥劑水箱時，也需要同時打開排液主管上的閥門。
【主權項】
1.一種用于發(fā)條處理的洗發(fā)裝置，其特征在于，所述裝置包括洗發(fā)裝置和給液裝置，洗發(fā)裝置包括桶體，桶體內設有脫水機構;給液裝置包括儲液箱，儲液箱分別通過進液管與排液管與桶體連接;所述的脫水機構包括設有網(wǎng)眼的轉筒，轉筒底部通過轉軸與設置在桶體外部的電動機連接;所述的儲液箱包括一體連接的次氯水箱、泡油水箱和墊發(fā)水箱;進液管包括進液主管，進液主管通過第一進液支管、第二進液支管和第三進液支管分別與次氯水箱、泡油水箱和墊發(fā)水箱的底部連接;排液管包括排液主管，排液主管通過第一排液支管、第二排液支管和第三排液支管分別與次氯水箱、泡油水箱和墊發(fā)水箱的頂部連接，所述的進液主管上設有防腐水栗，防腐水栗位于儲液箱與洗發(fā)裝置之間，所述的主管和支管上分別設有閥門。2.如權利要求1所述的用于發(fā)條處理的洗發(fā)裝置，其特征在于，所述的桶體位于底座上，桶體頂部設有翻轉式蓋體且與進液管連接，底部與排液管連接。3.如權利要求1所述的用于發(fā)條處理的洗發(fā)裝置，其特征在于，所述的進液主管還與水源連接，排液主管還與排水溝連接。4.如權利要求1所述的用于發(fā)條處理的洗發(fā)裝置，其特征在于，所述的閥門為氣動閥門或電磁閥門。5.如權利要求1所述的用于發(fā)條處理的洗發(fā)裝置，其特征在于，所述的次氯水箱、泡油水箱和墊發(fā)水箱中分別設有溫控機構。
【專利摘要】本實用新型屬于發(fā)制品加工裝置領域，尤其涉及一種用于發(fā)條處理的洗發(fā)裝置。所述洗發(fā)裝置包括洗發(fā)裝置和給液裝置，洗發(fā)裝置包括桶體，桶體內設有脫水機構；給液裝置包括儲液箱，儲液箱分別通過進液管與排液管與桶體連接。本實用新型結構簡單，采用機械裝置代替人工對發(fā)條進行清潔處理，不僅提高了生產效率，還降低了工作人員的勞動強度。
【IPC分類】B08B3/06, B08B3/08, B08B3/10, A41G3/00, B08B13/00
【公開號】CN205253634
【申請?zhí)枴緾N201520853048
【發(fā)明人】張曦鶴, 陳運旺, 李杉, 鮑廣濤
【申請人】河南瑞美真發(fā)股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年10月30日