本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種收紗導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

紡織機(jī)械是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。生產(chǎn)化學(xué)纖維的機(jī)械雖然包括多種化工機(jī)械，現(xiàn)被認(rèn)為是紡織機(jī)械的延伸，屬?gòu)V義的紡織機(jī)械。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的完全不同，所以需要的機(jī)器也各式各樣，種類繁多。紡織機(jī)械通常按生產(chǎn)過(guò)程分類，計(jì)有：紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無(wú)紡織布設(shè)備。紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長(zhǎng)纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類，毛、麻、絹及其細(xì)紗車混紡化纖屬長(zhǎng)纖維類。兩類纖維的加工工序不同，設(shè)備也不能通用，只不過(guò)某些機(jī)器的設(shè)計(jì)原理相近。即使同一類設(shè)備，機(jī)器的結(jié)構(gòu)也相類似，但由于原料的性質(zhì)和對(duì)織物的最終要求不同，一般也不能通用。工藝性、連續(xù)性、成套性；高速度、高效率、省維護(hù)；標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化；低能耗、低噪聲、低公害，是現(xiàn)代紡織機(jī)械的特點(diǎn)和方向。在紡織過(guò)程中，需要將紗線進(jìn)行均勻收在紗管上，這就需要往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置。常見(jiàn)的導(dǎo)向裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)和收紗的驅(qū)動(dòng)分別為兩個(gè)電機(jī)，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且能耗大，不符合現(xiàn)代紡織機(jī)械的發(fā)展方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種收紗導(dǎo)向裝置，通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)紗管的連續(xù)回轉(zhuǎn)和導(dǎo)紗環(huán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗小。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種收紗導(dǎo)向裝置，它包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)支架、主軸、圓柱凸輪、第一卡簧、左支承座、右支承座、滾動(dòng)軸承、滾輪、滑臺(tái)、導(dǎo)向臺(tái)、導(dǎo)紗環(huán)、紗管、第二卡簧、壓環(huán)、鎖緊螺母，所述左支承座設(shè)置在機(jī)架的左端，所述右支承座設(shè)置在機(jī)架的右端，所述主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在左支承座和右支承座上，所述主軸和左支承座、右支承座之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主軸同軸連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在電機(jī)支架上，所述圓柱凸輪同軸心安裝在主軸上，所述圓柱凸輪的兩側(cè)設(shè)置有第一卡簧，所述圓柱凸輪上設(shè)置有凸輪槽，所述導(dǎo)向臺(tái)水平設(shè)置在機(jī)架上，所述滑臺(tái)可左右滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向臺(tái)上，所述滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑臺(tái)的左端，所述滾輪還嵌在圓柱凸輪的凸輪槽內(nèi)，所述導(dǎo)紗環(huán)設(shè)置在滑臺(tái)的右端，所述紗管同軸心安裝在主軸上，并且位于導(dǎo)紗環(huán)的下方，所述紗管的一端設(shè)置有第二卡簧，所述紗管的另一端設(shè)置有壓環(huán)，所述壓環(huán)通過(guò)鎖緊螺母和紗管貼合壓緊。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述滾動(dòng)軸承為深溝球軸承。

進(jìn)一步地，所述壓環(huán)為彈性壓環(huán)。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，圓柱凸輪和紗管隨主軸同步快速轉(zhuǎn)動(dòng)，圓柱凸輪上的凸輪槽通過(guò)滾輪帶動(dòng)滑臺(tái)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)安裝在滑臺(tái)上的導(dǎo)紗環(huán)隨滑臺(tái)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)紗管快速轉(zhuǎn)動(dòng)，紗線經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗環(huán)，最后在紗管上實(shí)現(xiàn)均勻收紗。滾動(dòng)軸承為深溝球軸承，既可以承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷，效果好，使用壽命長(zhǎng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，可靠性良好。圓柱凸輪的兩側(cè)設(shè)置有第一卡簧，保證了圓柱凸輪不在軸向竄動(dòng)，提高了導(dǎo)紗環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。壓環(huán)為彈性壓環(huán)，減少對(duì)紗管的壓力，避免了損壞紗管。本實(shí)用新型通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)紗管的連續(xù)回轉(zhuǎn)和導(dǎo)紗環(huán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗小。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.機(jī)架，2.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3.電機(jī)支架，4.主軸，5.圓柱凸輪，6.第一卡簧，7.左支承座，8.右支承座，9.滾動(dòng)軸承，10.滾輪，11.滑臺(tái)，12.導(dǎo)向臺(tái)，13.導(dǎo)紗環(huán)，14.紗管，15.第二卡簧，16.壓環(huán)，17.鎖緊螺母，18.凸輪槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1所示，一種收紗導(dǎo)向裝置，它包括機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、電機(jī)支架3、主軸4、圓柱凸輪5、第一卡簧6、左支承座7、右支承座8、滾動(dòng)軸承9、滾輪10、滑臺(tái)11、導(dǎo)向臺(tái)12、導(dǎo)紗環(huán)13、紗管14、第二卡簧15、壓環(huán)16、鎖緊螺母17，所述左支承座7設(shè)置在機(jī)架1的左端，所述右支承座8設(shè)置在機(jī)架1的右端，所述主軸4可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在左支承座7和右支承座8上，所述主軸4和左支承座7、右支承座8之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承9，所述滾動(dòng)軸承9為深溝球軸承，既可以承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷，效果好，使用壽命長(zhǎng)。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和主軸4同軸連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2安裝在電機(jī)支架3上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，可靠性良好。所述圓柱凸輪5同軸心安裝在主軸4上，所述圓柱凸輪5的兩側(cè)設(shè)置有第一卡簧6，保證了圓柱凸輪5不在軸向竄動(dòng)，提高了導(dǎo)紗環(huán)13往復(fù)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。所述圓柱凸輪5上設(shè)置有凸輪槽18，所述導(dǎo)向臺(tái)12水平設(shè)置在機(jī)架1上，所述滑臺(tái)11可左右滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向臺(tái)12上，所述滾輪10可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑臺(tái)11的左端，所述滾輪10還嵌在圓柱凸輪5的凸輪槽18內(nèi)。所述導(dǎo)紗環(huán)13設(shè)置在滑臺(tái)11的右端，所述紗管14同軸心安裝在主軸4上，并且位于導(dǎo)紗環(huán)13的下方。所述紗管14的一端設(shè)置有第二卡簧15，所述紗管14的另一端設(shè)置有壓環(huán)16，所述壓環(huán)16通過(guò)鎖緊螺母17和紗管14貼合壓緊，所述壓環(huán)16為彈性壓環(huán)，減少對(duì)紗管14的壓力，避免了損壞紗管14。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種收紗導(dǎo)向裝置使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)主軸4平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，圓柱凸輪5和紗管14隨主軸4同步快速轉(zhuǎn)動(dòng)，圓柱凸輪5上的凸輪槽18通過(guò)滾輪10帶動(dòng)滑臺(tái)11左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)安裝在滑臺(tái)11上的導(dǎo)紗環(huán)13隨滑臺(tái)11左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)紗管14快速轉(zhuǎn)動(dòng)，紗線經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗環(huán)13，最后在紗管14上實(shí)現(xiàn)均勻收紗。本實(shí)用新型通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2實(shí)現(xiàn)紗管14的連續(xù)回轉(zhuǎn)和導(dǎo)紗環(huán)13的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗小。

本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。