本實用新型涉及一種建筑施工輔助裝置，更具體的說，是涉及一種建筑風管防變形吊裝裝置。

背景技術(shù)：

建筑物內(nèi)部的風管安裝工程是機電安裝工程中很重要的一部分，風管一般位于房屋上部，距離地面距離較高，大型風管安裝借助房屋上部的吊點輔助安裝，而小型風管安裝，為了控制成本，一般采用人工搬運，首先通過將風管放置于腳手架，靠近其安裝高度，然后由幾名工人人工抬升至精確的安裝高度，效率較低；而傳統(tǒng)的吊點輔助安裝方法，在吊裝過程中容易使長風管收到擠壓發(fā)生變形，影響安裝質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，而提供一種建筑風管防變形吊裝裝置。

本實用新型的一種建筑風管防變形吊裝裝置，所述裝置包括控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、測距系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)采用計算機控制提升系統(tǒng)的輸出功率；所述提升系統(tǒng)通過數(shù)個變形檢測油缸固定安裝在風管的提升吊點的下方；所述提升系統(tǒng)的變形檢測油缸上安裝有油壓傳感器，所述油壓傳感器和控制系統(tǒng)通過導線連接；每個所述提升吊點的下方安裝有激光測距儀；所述激光測距儀通過信號線和控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)調(diào)整每個提升吊點的高度差；所述裝置還包括吊裝應力檢測系統(tǒng)，所述吊裝應力檢測系統(tǒng)采用應力貼片安裝在每個風管的提升吊點應力集中區(qū)域，所述應力貼片安裝風管提升吊點應力集中區(qū)域的上下兩側(cè)的拉應變區(qū)和壓應變區(qū)；所述液壓系統(tǒng)包括比例壓力調(diào)節(jié)閥組、比例方向閥組及自鎖閥組；所述比例壓力調(diào)節(jié)閥組通過控制系統(tǒng)的檢測信號控制進行調(diào)節(jié)控制；所述比例壓力調(diào)節(jié)閥組對應控制比例方向閥組的輸出，所述比例方向閥組通過油管和對應的變形檢測油缸連接；所述自鎖閥組包括壓力傳感器、流量傳感器、電控自鎖液壓閥組成；所述壓力傳感器和流量傳感器通過導線和控制系統(tǒng)連接，所述控制系統(tǒng)對液壓系統(tǒng)的壓力和流量變化值進行設(shè)定，所述電控自鎖液壓閥通過壓力傳感器或流量傳感器的檢測信號進行控制開啟；所述裝置還包括內(nèi)支撐裝置，所述內(nèi)支撐裝置安裝在風管內(nèi)部和提升吊點位置內(nèi)外對應；所述內(nèi)支撐裝置包括擴展螺桿、螺桿連接塊I、連接桿I、支撐板、鉸接塊、連接桿II、螺桿連接塊II；所述擴展螺桿穿過螺桿連接塊I和螺桿連接塊II連接，所述螺桿連接塊II和擴展螺桿活動連接；所述螺桿連接塊I對稱鉸接有4個連接桿I；每個所述連接桿I通過鉸接塊和連接桿II連接，每個所述連接桿II另外一端和螺桿連接塊II鉸接；每個所述鉸接塊的外側(cè)固定安裝有支撐板。

所述電控自鎖液壓閥常態(tài)為閉合狀態(tài)，當液壓系統(tǒng)的壓力和流量變化值超過系統(tǒng)設(shè)定值時，電控自鎖液壓閥為開啟工作狀態(tài)。

所述支撐板包括耐磨層和支撐層；所述耐磨層為最外層和風管內(nèi)壁接觸，采用耐磨橡膠制成；所述支撐層設(shè)置在耐磨層和鉸接塊之間，支撐層采用1-10mm鋼板制成。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在風管提升吊點的內(nèi)壁安裝內(nèi)支撐裝置，防止風管在提升過程中發(fā)生變形，影響安裝質(zhì)量；

本實用新型采用多點提升吊點，在吊裝前對風管進行受力分析選取計算風管吊裝施工過程中可能發(fā)生的變形，確定提升吊點數(shù)量和位置、每個提升吊點所需的提升力矩，同時確定風管重量的分布位置；確保吊裝過程中防止發(fā)生風管受力變形，影響安裝精度；本實用新型采用比例液壓系統(tǒng)通過油壓傳感器反饋變形檢測油缸的受力情況，采用激光測距儀保證提升過程平穩(wěn)，防止風管吊裝過程中出現(xiàn)傾斜問題合理控制每個提升吊點的高度差。

附圖說明

圖1是本實用新型的大型建筑風管吊裝裝置的示意圖。

圖2是本實用新型的內(nèi)支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的內(nèi)支撐裝置的俯視圖。

圖中：控制系統(tǒng)1、液壓系統(tǒng)2、提升系統(tǒng)3、測距系統(tǒng)4、提升吊點5、內(nèi)支撐裝置6、擴展螺桿61、螺桿連接塊I62、連接桿I63、支撐板64、鉸接塊65、連接桿II66、螺桿連接塊II67、風管7。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示，本實用新型一種建筑風管防變形吊裝裝置，所述裝置包括控制系統(tǒng)1、液壓系統(tǒng)2、提升系統(tǒng)3、測距系統(tǒng)4；所述控制系統(tǒng)1采用計算機控制提升系統(tǒng)3的輸出功率；所述提升系統(tǒng)3通過數(shù)個變形檢測油缸固定安裝在風管的提升吊點5的下方；所述提升系統(tǒng)3的變形檢測油缸上安裝有油壓傳感器，所述油壓傳感器和控制系統(tǒng)通過導線連接；每個所述提升吊點5的下方安裝有激光測距儀；所述激光測距儀通過信號線和控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)調(diào)整每個提升吊點5的高度差；所述裝置還包括吊裝應力檢測系統(tǒng)，所述吊裝應力檢測系統(tǒng)采用應力貼片安裝在每個風管的提升吊點5應力集中區(qū)域，所述應力貼片安裝風管提升吊點5應力集中區(qū)域的上下兩側(cè)的拉應變區(qū)和壓應變區(qū)；所述液壓系統(tǒng)2包括比例壓力調(diào)節(jié)閥組、比例方向閥組及自鎖閥組；所述比例壓力調(diào)節(jié)閥組通過控制系統(tǒng)的檢測信號控制進行調(diào)節(jié)控制；所述比例壓力調(diào)節(jié)閥組對應控制比例方向閥組的輸出，所述比例方向閥組通過油管和對應的變形檢測油缸連接；所述自鎖閥組包括壓力傳感器、流量傳感器、電控自鎖液壓閥組成；所述壓力傳感器和流量傳感器通過導線和控制系統(tǒng)連接，所述控制系統(tǒng)對液壓系統(tǒng)2的壓力和流量變化值進行設(shè)定，所述電控自鎖液壓閥通過壓力傳感器或流量傳感器的檢測信號進行控制開啟；所述裝置還包括內(nèi)支撐裝置6，所述內(nèi)支撐裝置6安裝在風管內(nèi)部和提升吊點5位置內(nèi)外對應；所述內(nèi)支撐裝置6包括擴展螺桿61、螺桿連接塊I62、連接桿I63、支撐板64、鉸接塊65、連接桿II66、螺桿連接塊II67；所述擴展螺桿61穿過螺桿連接塊I62和螺桿連接塊II67連接，所述螺桿連接塊II67和擴展螺桿61活動連接；所述螺桿連接塊I62對稱鉸接有4個連接桿I63；每個所述連接桿I63通過鉸接塊65和連接桿II66連接，每個所述連接桿II66另外一端和螺桿連接塊II67鉸接；每個所述鉸接塊65的外側(cè)固定安裝有支撐板64。

所述電控自鎖液壓閥常態(tài)為閉合狀態(tài)，當液壓系統(tǒng)2的壓力和流量變化值超過系統(tǒng)設(shè)定值時，電控自鎖液壓閥為開啟工作狀態(tài)。

述支撐板64包括耐磨層和支撐層；所述耐磨層為最外層和風管7內(nèi)壁接觸，采用耐磨橡膠制成；所述支撐層設(shè)置在耐磨層和鉸接塊65之間，支撐層采用1-10mm鋼板制成。

一種建筑風管防變形吊裝裝置的使用方法，包括以下步驟；

步驟1、確定提升吊點5；根據(jù)大型建筑風管的結(jié)構(gòu)設(shè)計，建立大型建筑風管吊裝三維模型，對三維模型進行吊裝載荷的施加，計算風管吊裝施工過程中可能發(fā)生的變形，確定提升吊點5數(shù)量和位置、每個提升吊點5所需的提升力矩，同時根據(jù)風管重量的分布位置，確定變形檢測油缸的型號，

步驟2、安裝變形檢測油缸；安裝激光測距儀，通過激光測距儀檢測風管每個提升吊點5的高度差；在每個提升吊點5的下方對應安裝變形檢測油缸，在不改變風管高度的前提下，通過控制系統(tǒng)使變形檢測油缸和風管處于受力狀態(tài)；在每個風管的提升吊點5應力集中區(qū)域安裝應力貼片，檢測風管的受力變形情況；在每個風管的提升吊點5內(nèi)安裝內(nèi)支撐裝置6；通過擴展螺桿將支撐板頂壓在風管的內(nèi)壁，

步驟3、準備提升階段；根據(jù)步驟一計算所得到的每個提升吊點5所需的提升力矩，同步按照5%的量級增加提升力矩，使每個風管提升吊點5的變形檢測油缸處于伸長一定長度后并處于保持受力狀態(tài)，同時對風管的吊裝水平進行觀察，防止風管發(fā)生重心失穩(wěn)情況；

步驟4、提升階段；風管在準備提升階段檢查完畢后，控制系統(tǒng)控制提升系統(tǒng)3對風管進行提升；提升階段通過控制系統(tǒng)和測距系統(tǒng)4對風管的位移進行密切觀測,根據(jù)風管位移的大小,及時調(diào)整柱提升吊點5的加載等級和加載順序,防止風管發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象,對受力偏心的風管的提升吊點5要進行重點觀測；

步驟5、在風管提升到預定設(shè)計的標高后，采用先落風管受力大的提升吊點5,后落風管受力小的提升吊點5的順序?qū)L管對應就位安裝架上，吊裝完畢。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。