本實(shí)用新型屬于自動(dòng)包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及塑料封合裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)過程中，需要將加工完成或者灌裝完成的物品進(jìn)行打包裝箱，裝箱后需要用塑料制品進(jìn)行封合，方便后續(xù)的運(yùn)輸，隨著機(jī)械包裝水平的提升，目前多采用流水線的方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化包裝，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提升生產(chǎn)線效率，塑料膠帶包裝機(jī)就是其中的一種，利用壓合裝置將包裝箱的四個(gè)邊進(jìn)行折合，然后封合裝置對(duì)包裝的底蓋或頂蓋進(jìn)行封合，封合的質(zhì)量直接影響了被包裝物體的安全性，所以封合裝置的實(shí)用性、高效性和可靠性尤其重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是在于提供更加實(shí)用的塑料封合裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：塑料封合裝置包括固定組件、前輪組件、后輪組件、連桿組件、刀架組件、膠帶支架組件，所述固定組件包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述前輪組件設(shè)于所述左側(cè)板和所述右側(cè)板之間的前端且與兩者鉸接，所述后輪組件設(shè)于所述左側(cè)板和所述右側(cè)板之間的后端且與兩者鉸接，所述膠帶支架組件固定在所述固定組件上；

所述連桿組件一端與所述前輪組件的中部鉸接，另一端與所述后輪組件靠近所述前輪組件的上端鉸接，所述連桿組件上設(shè)有偏心輪，所述左側(cè)板和右側(cè)板之間的中部設(shè)有限位軸，所述偏心輪與所述限位軸外圓相切設(shè)置，所述偏心輪設(shè)于所述限位軸上方；

所述刀架組件鉸接在所述左側(cè)板和右側(cè)板之間，所述固定組件包括固定桿，所述固定桿固定在所述左側(cè)板和右側(cè)板之間靠近所述前輪組件的一端，所述刀架組件靠近所述前輪組件的一端與所述固定桿之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述刀架組件包括切刀，所述切刀設(shè)于所述前輪組件和所述后輪組件之間。

進(jìn)一步，所述固定桿和所述復(fù)位彈簧匹配設(shè)置，所述固定桿的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述固定桿相對(duì)所述固定組件的中心線對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步，所述刀架組件還包括切刀固定板、第一加固板、第二加固板、第一刀架固定板、第二刀架固定板和定位軸，所述第一刀架固定板與所述第二刀架固定板分別與所述左側(cè)板、所述右側(cè)板鉸接，所述定位軸設(shè)在所述第一刀架固定板和所述第二刀架固定板之間且與二者固定連接，所述定位軸通過所述復(fù)位彈簧與所述固定桿連接，所述切刀固定板設(shè)在所述第一刀架固定板和所述第二刀架固定板之間且與二者固定連接，所述切刀固定板設(shè)在遠(yuǎn)離所述定位軸的一端，所述第一加固板和所述第二加固板設(shè)在所述切刀固定板的兩側(cè)，所述切刀設(shè)在所述第一加固板和所述第二加固板之間。

進(jìn)一步，所述第一加固板和所述第二加固板上均設(shè)有“U”形槽，所述第一加固板和所述第二加固板上的所述“U”形槽開口相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步，所述第一刀架固定板和所述第二刀架固定板的結(jié)構(gòu)相同。

進(jìn)一步，所述第一刀架固定板的下端設(shè)有第一折彎，所述第一折彎向遠(yuǎn)離所述第二刀架固定板的一側(cè)延伸，所述第一折彎與所述第一刀架固定板垂直。

進(jìn)一步，所述第一折彎遠(yuǎn)離所述定位軸的一端設(shè)有第二折彎，所述第一折彎與所述第二折彎圓弧連接。

進(jìn)一步，所述前輪組件包括前滾輪、滾輪固定軸、第一前輪固定架和第二前輪固定架，所述滾輪固定軸設(shè)在所述第一前輪固定架和所述第二前輪固定架之間且兩端均通過螺絲固定連接，所述前滾輪與所述滾輪固定軸同軸設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：1、本實(shí)用新型通過連桿組件將前輪組件與后輪組件進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)了前、后輪組件動(dòng)作的協(xié)調(diào)性，同時(shí)利用偏心輪進(jìn)行后輪組件的限定，進(jìn)一步保證了動(dòng)作的精確實(shí)現(xiàn)，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)更加緊湊，保證了封合的質(zhì)量，更加實(shí)用，封合效率更高；2、切刀的兩側(cè)增加第一加固板和第二加固板，可對(duì)切刀進(jìn)行保護(hù)，保證切斷動(dòng)作的穩(wěn)定性，提升切刀的使用壽命；3、前滾輪通過滾輪固定軸與兩側(cè)的固定架通過螺紋連接，方便拆卸和更換前滾輪，提升實(shí)用性。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型塑料封合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型不含左側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型前輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型刀架組件切刀向下傾斜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型刀架組件切刀向上傾斜的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-固定組件；11-左側(cè)板；12-右側(cè)板；13-限位軸；14-固定桿；2-后輪組件；3-前輪組件；31-前滾輪；32-滾輪固定軸；33-第一前輪固定架；34-第二前輪固定架；4-刀架組件；41-切刀；42-切刀固定板；43-第一加固板；44-第二加固板；45-第一刀架固定板；46-第二刀架固定板；47-定位軸；5-膠帶支架組；6-連桿組件；61-偏心輪。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型創(chuàng)造中的具體含義。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。

如圖1、圖2和圖4所示，本實(shí)用新型為塑料封合裝置，包括固定組件1、前輪組件3、后輪組件2、連桿組件6、刀架組件4、膠帶支架組件5，固定組件1包括左側(cè)板11和右側(cè)板12，前輪組件3設(shè)于左側(cè)板11和右側(cè)板12之間的前端且與兩者鉸接，后輪組件2設(shè)于左側(cè)板11和右側(cè)板12之間的后端且與兩者鉸接，膠帶支架組件5固定在固定組件1上；

連桿組件6一端與前輪組件3的中部鉸接，另一端與后輪組件2靠近前輪組件3的上端鉸接，連桿組件6上設(shè)有偏心輪61，左側(cè)板11和右側(cè)板12之間的中部設(shè)有限位軸13，偏心輪61與限位軸13外圓相切設(shè)置，偏心輪61設(shè)于限位軸13上方；

刀架組件4鉸接在左側(cè)板11和右側(cè)板12之間，固定組件1包括固定桿14，固定桿14固定在左側(cè)板11和右側(cè)板12之間靠近前輪組件3的一端，刀架組件4靠近前輪組件3的一端與固定桿14之間設(shè)有復(fù)位彈簧，刀架組件4包括切刀41，切刀41設(shè)于前輪組件3和后輪組件2之間。

優(yōu)選地，固定桿14和復(fù)位彈簧匹配設(shè)置，固定桿14的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)固定桿14相對(duì)固定組件1的中心線對(duì)稱設(shè)置，兩側(cè)同時(shí)對(duì)刀架組件4進(jìn)行固定已經(jīng)復(fù)位用，穩(wěn)定性更佳，強(qiáng)度更好，在實(shí)際對(duì)膠布的切斷過程中更加穩(wěn)定。

優(yōu)選地，如圖4和圖5所示，刀架組件4還包括切刀固定板42、第一加固板43、第二加固板44、第一刀架固定板45、第二刀架固定板46和定位軸47，第一刀架固定板45與第二刀架固定板46分別與左側(cè)板11、右側(cè)板12鉸接，定位軸47設(shè)在第一刀架固定板45和第二刀架固定板46之間且與二者固定連接，定位軸47通過復(fù)位彈簧與固定桿14連接，切刀固定板42設(shè)在第一刀架固定板45和第二刀架固定板46之間且與二者固定連接，切刀固定板42設(shè)在遠(yuǎn)離定位軸47的一端，第一加固板43和第二加固板44設(shè)在切刀固定板42的兩側(cè)，切刀41設(shè)在第一加固板43和第二加固板44之間，第一加固板43和第二加固板44可對(duì)切刀41起到一定的保護(hù)作用，延長(zhǎng)使用壽命；更優(yōu)選地，第一加固板43和第二加固板44上均設(shè)有“U”形槽，第一加固板43和第二加固板44上的“U”形槽開口相對(duì)設(shè)置，方便拆卸和安裝，也方便切刀41的更換和維護(hù)。

優(yōu)選地，第一刀架固定板45和第二刀架固定板46的結(jié)構(gòu)相同，提升零件的共用性，降低成本；更優(yōu)選地，第一刀架固定板45的下端設(shè)有第一折彎451，第一折彎451向遠(yuǎn)離第二刀架固定板46的一側(cè)延伸，第一折彎451與第一刀架固定板45垂直，可增大與待縫合包裝箱的接觸面積，不易對(duì)待包裝箱表面造成劃痕，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)一定的壓覆作用，方便膠帶的壓實(shí)；更優(yōu)選地，第一折彎451遠(yuǎn)離定位軸47的一端設(shè)有第二折彎4511，第一折彎451與第二折彎4511圓弧連接，避免拐角處對(duì)待包裝箱表面造成劃傷，提升安全性與實(shí)用性。

優(yōu)選地，如圖3所示，前輪組件3包括前滾輪31、滾輪固定軸32、第一前輪固定架33和第二前輪固定架34，滾輪固定軸32設(shè)在第一前輪固定架33和第二前輪固定架34之間且兩端均通過螺絲固定連接，前滾輪31與滾輪固定軸32同軸設(shè)置，方便前滾輪31的拆卸和更換，保養(yǎng)更加方便。

在實(shí)際的操作過程中，將封合用的塑料膠帶固定在膠帶支架組件5上，待包裝箱從前輪組件3向后輪組件2的方向移動(dòng)，膠帶通過一系列滾輪最終通過前輪組件3上的前滾輪31粘合在待包裝箱上，與此同時(shí)在連桿組件6的作用下，后輪組件2抬起，抬起的距離取決于偏心輪61與限位軸13的配合關(guān)系，待包裝箱前進(jìn)的過程中，上端面與第一折彎451貼合，當(dāng)待包裝箱向前運(yùn)動(dòng)到刀架組件4與后輪組件2之間的時(shí)候，刀架組件4在復(fù)位彈簧力的作用下，向下運(yùn)動(dòng)，切刀41將膠帶切斷，此時(shí)由于前輪組件4與待包裝箱圖例，后輪組件2也將下降，將切斷后的膠帶進(jìn)一步壓實(shí)，并對(duì)側(cè)面的膠帶進(jìn)行壓覆，在整個(gè)過程中，切刀41在第一加固板43和第二加固板44保護(hù)下，切斷更加平穩(wěn)，同時(shí)由于滾輪固定軸32與第一前輪固定架33和第二前輪固定架34螺紋連接，方便了前滾輪31進(jìn)行拆卸和維護(hù)，整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，更換滾輪方便，而且切刀可被保護(hù)，不易損壞，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。