本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種制袋機(jī)。

背景技術(shù)：

制袋機(jī)主要是由：儲料裝置，步進(jìn)裝置，變頻裝置，整袋裝置，熱封切刀及控制裝置組成。主要特征是儲料裝置儲存相應(yīng)數(shù)量的原料，步進(jìn)裝置帶動原料，變頻裝置帶動熱封切刀，整袋裝置在生產(chǎn)固定袋數(shù)后整袋，熱封切刀通過溫控器控制其溫度對原料進(jìn)行封切，控制裝置整體協(xié)調(diào)各方面動作。裁切系統(tǒng)由切刀、長度調(diào)節(jié)器、超越離合器，焊線調(diào)節(jié)等部分組成。切刀：是該系統(tǒng)最重要的部件，是采用動刀及滑動導(dǎo)向，由彈簧壓緊的浮動機(jī)構(gòu)，上下刀都可調(diào)節(jié)。其中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘可以用來調(diào)節(jié)切刀的松緊度能夠很好地排除原料難切現(xiàn)象。制袋長度調(diào)節(jié)器：制袋長度的調(diào)節(jié)以變動連桿套在偏心拖板上的位置來控制制袋長度，通過松緊手輪與螺母來進(jìn)行調(diào)節(jié)制袋尺寸。超越離合器：超越離合器是本機(jī)重要的一環(huán)，其質(zhì)量，性能直接影響產(chǎn)品長度的誤差，但在使用過程中，由于工作頻率高，所以其壽命亦有一定的限度。若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中制袋長度出現(xiàn)誤差(一般連續(xù)生產(chǎn)半年后)，而排除其它故障仍不能解決時(shí)，可拆開離合器檢查、維修。焊線和裁切線距離的調(diào)整：焊線和裁線的距離一般為5-10mm，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)架上的手輪，使橫梁滾軸上升或下降一定的距離，得到理想的裁切線。為了便于觀察焊線的質(zhì)量，可以把單底線的焊線位置調(diào)至機(jī)器切刀外端。若出現(xiàn)焊線和底線不平行，可松開一頭傘齒輪的固緊螺釘，轉(zhuǎn)動手輪使橫梁滾軸上的一端升高或下降；生產(chǎn)穩(wěn)定后，再把齒輪的螺釘鎖緊。焊刀調(diào)整方法：在支承座上墊上一張薄紙，用手轉(zhuǎn)動機(jī)體箱內(nèi)的大手輪使焊刀處于下死點(diǎn)，松開螺帽、調(diào)節(jié)螺母，用手試?yán)〖垉啥说膲壕o程度，直至大約均等。調(diào)畢后，要鎖緊螺母，以防松動。自動光控送料裝置：本裝置由伺服電機(jī)，送料膠輥，光控遮膜器，遮簾、光電跟蹤機(jī)以及電控線構(gòu)成，其功能是生產(chǎn)過程中保持正常送膜。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)送膜速度太快，遮住光控射線時(shí)，裝置會發(fā)出指令使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動送料。

然而，上述提供的制袋機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)原料走位不合理的現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致機(jī)器故障等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供制袋機(jī)，能夠很大程度上解決由于原料走位不合理而導(dǎo)致機(jī)器故障等問題。

本實(shí)用新型提供的制袋機(jī)，包括：給料裝置、切割裝置、輸送裝置和自動報(bào)警裝置；

所述給料裝置、切割裝置、輸送裝置依次連接在支架上；

所述自動報(bào)警裝置設(shè)置在輸送裝置上；

所述給料裝置包括與支架固接的第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥。

該設(shè)備設(shè)置的速度傳感器通過預(yù)設(shè)最小速度，可以在制袋機(jī)運(yùn)行過程中，隨時(shí)監(jiān)測輸送帶的速度，一旦監(jiān)測到輸送帶的速度小于預(yù)設(shè)的最小速度，報(bào)警器立刻觸發(fā)警報(bào)，同時(shí)，電機(jī)停止工作，本實(shí)用新型提供的自動報(bào)警裝置能夠防止由于原料走位不合理造成的機(jī)器故障，并及時(shí)報(bào)警，停機(jī)。

進(jìn)一步地，所述給料裝置還包括卷軸、多個(gè)導(dǎo)輥、放卷膠輥和擺臂；

所述卷軸、導(dǎo)輥和放卷膠輥固接在支架上；

所述擺臂活動連接在支架上。

進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥的側(cè)面與導(dǎo)輥的側(cè)面成同一平面。

進(jìn)一步地，所述擺臂為多個(gè)，且擺臂兩端分別設(shè)置有導(dǎo)輥。

進(jìn)一步地，所述切割裝置包括縱封刀、升降架和熱封刀；

所述縱封刀、升降架和熱封刀固接在支架上。

進(jìn)一步地，所述輸送裝置包括第一輸送膠輥、第二輸送膠輥和輸送帶；

所述第一輸送膠輥、第二輸送膠輥和輸送帶固接在支架上。

卷軸內(nèi)為原料，通過設(shè)置第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥和放卷膠輥的合理位置，使得原料走位拉伸充分，通過擺臂后到第一輸送膠輥、縱封刀，升降架后到第二輸送膠輥，然后切割成帶，結(jié)構(gòu)合理，成袋率高。升降架、第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥都可以對原料進(jìn)行更充分的拉伸，避免原料走位不合理，拉伸不充分。

進(jìn)一步地，所述自動報(bào)警裝置包括速度傳感器和報(bào)警器。

進(jìn)一步地，所述速度傳感器設(shè)置在輸送帶上，所述報(bào)警器設(shè)置在輸送帶一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述速度傳感器和報(bào)警器通過電線連接。

進(jìn)一步地，還包括臺面，所述臺面設(shè)置在輸送裝置一側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的制袋機(jī)，速度傳感器通過預(yù)設(shè)最小速度，可以在制袋機(jī)運(yùn)行過程中，隨時(shí)監(jiān)測輸送帶的速度，一旦監(jiān)測到輸送帶的速度小于預(yù)設(shè)的最小速度，報(bào)警器立刻觸發(fā)警報(bào)，同時(shí)，電機(jī)停止工作，本實(shí)用新型提供的自動報(bào)警裝置能夠防止由于原料走位不合理造成的機(jī)器故障，并及時(shí)報(bào)警，停機(jī)。

另外，本實(shí)用新型提供的給料裝置包括卷軸、導(dǎo)輥、放卷膠輥和擺臂。第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥的側(cè)面與導(dǎo)輥的側(cè)面成同一平面。擺臂為多個(gè)，且擺臂兩端分別設(shè)置有導(dǎo)輥。切割裝置包括縱封刀、升降架和熱封刀。輸送裝置包括第一輸送膠輥、第二輸送膠輥和輸送帶。卷軸內(nèi)為原料，通過設(shè)置第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥和放卷膠輥的合理位置，使得原料走位拉伸充分，通過擺臂后到第一輸送膠輥、縱封刀，升降架后到第二輸送膠輥，然后切割成帶，結(jié)構(gòu)合理，成袋率高。

最后，本實(shí)用新型提供的制袋機(jī)的升降架、第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥都可以對原料進(jìn)行更充分的拉伸，避免原料走位不合理，拉伸不充分。

上述設(shè)置，使得本實(shí)用新型可以達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單，功能齊全，便于加工的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的制袋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-卷軸； 2-導(dǎo)輥； 3-第一導(dǎo)輥；

4-第二導(dǎo)輥； 5-放卷膠輥； 6-擺臂；

7-第一輸送膠輥； 8-縱封刀； 9-升降架；

10-第二輸送膠輥； 11-熱封刀； 12-輸送帶；

13-速度傳感器； 14-報(bào)警器； 15-臺面；

16-支架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型提供的制袋機(jī)，包括給料裝置、切割裝置、輸送裝置和自動報(bào)警裝置；

給料裝置、切割裝置、輸送裝置依次連接在支架16上；

自動報(bào)警裝置設(shè)置在輸送裝置上；

給料裝置包括與支架16固接的第一導(dǎo)輥3和第二導(dǎo)輥4。

該設(shè)備設(shè)置的自動報(bào)警裝置通過預(yù)設(shè)最小速度，可以在制袋機(jī)運(yùn)行過程中，隨時(shí)監(jiān)測輸送裝置的輸送速度，一旦監(jiān)測到輸送裝置的速度小于預(yù)設(shè)的最小速度，自動報(bào)警裝置立刻觸發(fā)警報(bào)，同時(shí)，電機(jī)停止工作，本實(shí)用新型提供的自動報(bào)警裝置能夠防止由于原料走位不合理造成的機(jī)器故障，并及時(shí)報(bào)警，停機(jī)。

實(shí)施例一：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的制袋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示：

本實(shí)施例提供的制袋機(jī)，包括給料裝置、切割裝置、輸送裝置和自動報(bào)警裝置；

給料裝置、切割裝置、輸送裝置依次連接在支架16上；

自動報(bào)警裝置設(shè)置在輸送裝置上；

給料裝置包括與支架16固接的第一導(dǎo)輥3和第二導(dǎo)輥4。

該設(shè)備設(shè)置的自動報(bào)警裝置通過預(yù)設(shè)最小速度，可以在制袋機(jī)運(yùn)行過程中，隨時(shí)監(jiān)測輸送裝置的速度，一旦監(jiān)測到輸送裝置的速度小于預(yù)設(shè)的最小速度，自動報(bào)警裝置立刻觸發(fā)警報(bào)，同時(shí)，電機(jī)停止工作，本實(shí)用新型提供的自動報(bào)警裝置能夠防止由于原料走位不合理造成的機(jī)器故障，并及時(shí)報(bào)警，停機(jī)。

本實(shí)施例的可選方案中，給料裝置還包括卷軸1、多個(gè)導(dǎo)輥2、放卷膠輥5和擺臂6；卷軸1、導(dǎo)輥2和放卷膠輥5固接在支架16上；擺臂6活動連接在支架16上。第一導(dǎo)輥3和第二導(dǎo)輥4的側(cè)面與導(dǎo)輥2的側(cè)面成同一平面。擺臂6為多個(gè)，且擺臂6兩端分別設(shè)置有導(dǎo)輥2。切割裝置包括縱封刀8、升降架9和熱封刀11，縱封刀8、升降架9和熱封刀11固接在支架16上。輸送裝置包括第一輸送膠輥7、第二輸送膠輥10和輸送帶12；第一輸送膠輥7、第二輸送膠輥10和輸送帶12固接在支架16上。卷軸1內(nèi)為原料，通過設(shè)置第一導(dǎo)輥3和第二導(dǎo)輥4和放卷膠輥5的合理位置，使得原料走位拉伸充分，通過擺臂6后到第一輸送膠輥7、縱封刀8，升降架9后到第二輸送膠輥10，然后切割成帶，結(jié)構(gòu)合理，成袋率高。升降架9、第一導(dǎo)輥3和第二導(dǎo)輥4都可以對原料進(jìn)行更充分的拉伸，避免原料走位不合理，拉伸不充分。

本實(shí)施例的可選方案中，自動報(bào)警裝置包括速度傳感器13和報(bào)警器14。單位時(shí)間內(nèi)位移的增量就是速度。速度包括線速度和角速度，與之相對應(yīng)的就有線速度傳感器和角速度傳感器，我們都統(tǒng)稱為速度傳感器13。

結(jié)合以上對本實(shí)施例的詳細(xì)描述可以看出，本實(shí)施例提供的速度傳感器13主要為旋轉(zhuǎn)式速度傳感器。旋轉(zhuǎn)式速度傳感器主要分為接觸式旋轉(zhuǎn)式速度傳感器和非接觸式旋轉(zhuǎn)式速度傳感器。接觸式旋轉(zhuǎn)式速度傳感器與運(yùn)動物體直接接觸。當(dāng)運(yùn)動物體與旋轉(zhuǎn)式速度傳感器接觸時(shí)，摩擦力帶動傳感器的滾輪轉(zhuǎn)動。裝在滾輪上的轉(zhuǎn)動脈沖傳感器，發(fā)送出一連串的脈沖。每個(gè)脈沖代表著一定的距離值，從而就能測出線速度。接觸式旋轉(zhuǎn)速度傳感器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。但是接觸滾輪的直徑是與運(yùn)動物體始終接觸著，滾輪的外周將磨損，從而影響滾輪的周長。而脈沖數(shù)對每個(gè)傳感器又是固定的。影響傳感器的測量精度。要提高測量精度必須在二次儀表中增加補(bǔ)償電路。另外接觸式難免產(chǎn)生滑差，滑差的存在也將影響測量的正確性。非接觸式旋轉(zhuǎn)式速度傳感器與運(yùn)動物體無直接接觸，非接觸式主要為以下幾種。光電流速傳感器：葉輪的葉片邊緣貼有反射膜，流體流動時(shí)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪每轉(zhuǎn)動一周光纖傳輸反光一次，產(chǎn)生一個(gè)電脈沖信號。可由檢測到的脈沖數(shù)，計(jì)算出流速。光電風(fēng)速傳感器：風(fēng)帶動風(fēng)速計(jì)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)齒輪傳動后帶動凸輪成比例旋轉(zhuǎn)。光纖被凸輪輪盤遮斷形成一串光脈沖，經(jīng)光電管轉(zhuǎn)換成定信號，經(jīng)計(jì)算可檢測出風(fēng)速。非接觸式旋轉(zhuǎn)速度傳感器壽命長，無需增加補(bǔ)償電路。但脈沖當(dāng)量不是距離整數(shù)倍，因此速度運(yùn)算相對比較復(fù)雜。

需要說明的是，本實(shí)施例提供的速度傳感器13不限于上述幾種，在此就不一一說明。

本實(shí)施例的可選方案中，速度傳感器13設(shè)置在輸送帶12上，所述報(bào)警器14設(shè)置在輸送帶12一側(cè)。

結(jié)合以上對本實(shí)施例的詳細(xì)描述可以看出，本實(shí)施例提供的制袋機(jī)的速度傳感器13可以隨著輸送帶12進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，便于監(jiān)控速度，而報(bào)警器14固定輸送帶12一側(cè)，不隨輸送帶12一起運(yùn)動，僅作為報(bào)警用途。

本實(shí)施例的可選方案中，速度傳感器13和報(bào)警器14通過電線連接。速度傳感器13一旦感應(yīng)到速度小于預(yù)設(shè)值，報(bào)警器14即刻報(bào)警，并且做出停機(jī)的指示。

結(jié)合以上對本實(shí)施例的詳細(xì)描述可以看出，本實(shí)施例提供的制袋機(jī)的速度傳感器13和報(bào)警器14通過電線連接，電線外還有絕緣層，防止漏電。

本實(shí)施例的可選方案中，還包括臺面15，臺面15設(shè)置在輸送裝置一側(cè)。臺面15用于最后制袋機(jī)制出成袋，由于重力作用，成袋自動掉落到臺面15上，臺面15對輸送裝置起到支撐作用。

結(jié)合以上對本實(shí)施例的詳細(xì)描述可以看出，本實(shí)施例提供的制袋機(jī)的臺面15可以起到支撐整個(gè)輸送裝置的目的，而且可以用于承接最后制出的袋子。

本實(shí)用新型提供的制袋機(jī)采用伺服電機(jī)(或步進(jìn)電機(jī))控制袋長，主電機(jī)采用高性能變頻電機(jī)，主電機(jī)速度調(diào)節(jié)采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)變頻器，直流制動電阻剎車，保證高位停車準(zhǔn)確可靠，光電跟蹤準(zhǔn)確無誤，轉(zhuǎn)換靈活，并具有光電檢測錯(cuò)誤自動停車功能。放卷具有光電糾偏系統(tǒng)，確?；倪\(yùn)行時(shí)不偏位，并帶有磁粉制動器控制放卷張力。本實(shí)用新型還裝有氣動打孔機(jī)，可打圓形孔，打孔時(shí)間由電腦控制并可任意設(shè)定沖孔時(shí)間。本實(shí)用新型裝備有開口加強(qiáng)熱封裝置。

本實(shí)用新型提供的帶自動報(bào)警裝置應(yīng)安裝過電流保護(hù)器，漏電保護(hù)器，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止觸碰電機(jī)，輸送帶12，第一輸送膠輥7和第二輸送膠輥10等能夠轉(zhuǎn)動的部分，禁止電纜觸碰到尖銳物，或者給電纜過度壓力，重荷或扭力。

本實(shí)用新型的操作流程為打開放料電機(jī)的電源開關(guān)，電源指示燈亮，放料電機(jī)采用感應(yīng)接近開關(guān)，調(diào)節(jié)速度電位器，電位器旋鈕至所需速度，此速度可視所制袋子速度耳釘。打開輸送帶12電機(jī)電源開關(guān)，調(diào)節(jié)速度電位器旋鈕至所需速度。打開變頻器電源開關(guān)，變頻器頻率顯示器亮，此時(shí)應(yīng)把主電機(jī)速度電位器旋至最小。按工藝流程準(zhǔn)確連接基材，校準(zhǔn)放卷光電糾偏位置，根據(jù)需要給定適合的放卷張力。調(diào)節(jié)縱封刀8氣缸氣壓，并打開縱封刀8動作開關(guān)。打開縱封刀8加熱開關(guān)，并設(shè)定所需溫度。打開沖孔機(jī)電源開關(guān)，并調(diào)整氣壓。設(shè)定長度，速度，其中第一輸送膠輥7和第二輸送膠輥10的長度是不可以改變的，否則設(shè)定的袋長會與最后制出的袋子實(shí)際長度不符。調(diào)節(jié)基材封切的位置。按制袋工藝流程開口，雙壓羅，剎底，穿入PE帶。打開縱封移動電源開關(guān)，根據(jù)縱封位置的大小，調(diào)整縱封位置。打開加強(qiáng)封電源開關(guān)，設(shè)定所需溫度。移動光架，調(diào)節(jié)光電眼靈敏度，并確定光電跟蹤色標(biāo)。將報(bào)警器14的電源開關(guān)打開，報(bào)警器14與速度傳感器13用電線相連，最后在速度傳感器13內(nèi)設(shè)定輸送帶12傳輸時(shí)候的最小速度。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。