專利名稱：制袋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制袋機(jī)，特別是一種制造具塑料式拉鏈條的塑料袋的機(jī)器。
有部份較高級的塑料袋，會(huì)在封口處以熱熔方式結(jié)合有塑料壓條形式的拉鏈條，即于塑料袋封口處的兩相對內(nèi)側(cè)設(shè)有互為凹凸配合的拉鏈?zhǔn)綁簵l狀，一般而言，這些流程是由一制袋機(jī)完成，制袋機(jī)基本上分成可活動(dòng)升降的上模塊，上模塊包含熱壓上模與冷壓上模，機(jī)體下側(cè)是固定狀態(tài)的下模塊，下模塊包含熱壓下模與冷壓下模，機(jī)體上相對上模塊與下模塊之間安裝有固定狀態(tài)的導(dǎo)板，導(dǎo)板上設(shè)有數(shù)條凹溝，而機(jī)體外側(cè)一端有驅(qū)動(dòng)輪組以引導(dǎo)塑料膜的上料與下料以及拉鏈條以送入機(jī)體，上料位于導(dǎo)板的上面，下料置于導(dǎo)板下面，拉鏈條安置于導(dǎo)板的凹溝上。
由于拉鏈條與上下料的結(jié)合無法由上、下模塊一次夾壓熱熔完成，需分成數(shù)段漸次夾壓方以確保熔合完整，故由上模塊下壓上下料與拉鏈條于下模塊而合模一次，當(dāng)上模塊往上移動(dòng)的時(shí)間差，上下料與拉鏈條便沿導(dǎo)板被拉料移位到下一位置。然而，前述的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)造成下列問題1．由于導(dǎo)板是鋁制，下模塊是固定狀態(tài)，因此下料也都一直是下模塊與導(dǎo)板夾壓，因此在熱壓那一部份，就會(huì)產(chǎn)生下料與熱燙的下模塊以及導(dǎo)板長時(shí)間接觸，以致下料會(huì)受熱過度而變形縐折，以致下料與拉鏈條的熔接接觸面積不完整，拉鏈條容易脫落，以及下料甚至報(bào)廢損傷，浪費(fèi)成本。
2．在作業(yè)當(dāng)中因?yàn)榫o急狀況而停機(jī)時(shí)，由于下模塊是固定狀態(tài)，因此下料仍然會(huì)一直接觸到下模塊，以致尚未迅速褪熱的下模塊仍然一直接觸下料，導(dǎo)致下料受熱而遭破壞，目前方式都是以人工方式，于下模與下料之間塞設(shè)一紙板，但該方式畢竟十分麻煩，而且阻隔下料受熱的效果也不夠理想。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種制袋機(jī)，主要是將下模塊設(shè)為可升降的設(shè)計(jì)，再配合上模塊是彈性的上下移動(dòng)，使上下料與壓條在拉料動(dòng)作中，下模塊是不接觸下料，藉以改善下料長久接觸下模塊而受熱破壞物性的困擾，常保塑料膜料的完整，品質(zhì)易于維護(hù)；以及于設(shè)一下模驅(qū)動(dòng)組，能將整個(gè)下模塊往下移，使停機(jī)時(shí)刻，下料不會(huì)接觸下模塊而造成受熱過久的受損缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種制袋機(jī)，主要是導(dǎo)板內(nèi)部得灌入冷水，以經(jīng)常性地冷卻接觸的上、下料與拉鏈條。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種制袋機(jī)，該制袋機(jī)包含一長框體的本體，本體于上側(cè)懸設(shè)有一頂座，頂座底側(cè)是固定有上模塊，在上模塊下側(cè)是下模塊，其特征在于一上模驅(qū)動(dòng)裝置，其是設(shè)于本體內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，包含一凸輪，以及一為凸輪帶動(dòng)形成升降的內(nèi)側(cè)板，內(nèi)側(cè)板是連結(jié)上模塊以驅(qū)動(dòng)上模塊形成升降；一下模驅(qū)動(dòng)組，下模驅(qū)動(dòng)組包含一設(shè)于本體相對內(nèi)側(cè)壁前側(cè)的前升板，以及于本體內(nèi)部下側(cè)設(shè)有一能驅(qū)動(dòng)前升板形成上下升降的動(dòng)力源；至少一導(dǎo)板，其是水平置于本體并相對上下模塊之間，并為上模驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)側(cè)板頂撐連結(jié)，該導(dǎo)板內(nèi)部設(shè)有能灌入液體的容室。
前述的制袋機(jī)，其特征在于其中該下模驅(qū)動(dòng)組中，于本體于前側(cè)面凹設(shè)有一長槽，長槽兩側(cè)設(shè)有縱向的凹槽狀滑軌體，前升板兩側(cè)對應(yīng)長槽的滑軌體是突設(shè)有一能沿之上下滑動(dòng)的滑塊。
前述的制袋機(jī)，其特征在于其中該下模驅(qū)動(dòng)組中，本體于前升板下側(cè)樞設(shè)有一壓缸的動(dòng)力源，其缸軸末端配合栓件貫穿樞設(shè)于一橫長形連接桿以及一方塊狀搖臂下端，搖臂頂端穿固一心軸，心軸在鄰側(cè)搖臂位置又鎖固一長形擺臂下端．?dāng)[臂頂端再樞接于前升板前側(cè)，連接桿數(shù)個(gè)位置上亦同樣連續(xù)樞接有搖臂與擺臂。
前述的制袋機(jī)，其特征在于其中該上模驅(qū)動(dòng)裝置中，其于本體內(nèi)側(cè)壁下側(cè)樞設(shè)有一凸輪，一串接桿一端樞設(shè)一與凸輪側(cè)面接觸的小滑輪，串接桿另端以及沿串接桿等分處樞設(shè)有一升降臂，升降臂頂側(cè)樞接于一樞設(shè)于本體的心軸，心軸方向是垂直于串接桿，心軸上相鄰升降臂是樞穿一水平狀結(jié)合座一端，使結(jié)合座的另一端鎖固一拉動(dòng)臂下端，拉動(dòng)臂上端是樞接于內(nèi)側(cè)板內(nèi)側(cè)。
前述的制袋機(jī)，其特征在于其中該本體內(nèi)側(cè)壁鎖固有一具縱向滑軌的固塊，使內(nèi)側(cè)板兩端能沿滑軌形成升降，內(nèi)側(cè)板頂面鎖固有數(shù)個(gè)頂塊，而由頂座頂面穿設(shè)有一于外側(cè)套設(shè)緩沖件的螺桿，螺桿末端鎖定于頂塊中，緩沖件底端是壓抵于前升板頂緣。
前述的制袋機(jī)，其特征在于其中該導(dǎo)板包含有二塊呈對稱的側(cè)導(dǎo)板與一位于側(cè)導(dǎo)板之間的中導(dǎo)板，三者俱為內(nèi)部形成容許灌入冷水的容室空間，以及于三塊側(cè)、中導(dǎo)板的上面鎖固有一蓋板予以連接，容室并且避開蓋板鎖設(shè)之處，其中于側(cè)導(dǎo)板與中導(dǎo)板之間留剩有一道容隙以容許拉鏈條安置，導(dǎo)板于各塊側(cè)、中導(dǎo)板的外端面正對容室而連接有數(shù)個(gè)接嘴。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)和積極效果非常明顯。由以上的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)具有下列優(yōu)點(diǎn)1．導(dǎo)板內(nèi)能經(jīng)常性地注入冷水，可避免加工過程，上下料、拉鏈條受熱過度而破壞膜料物性，確保品質(zhì)的完整性。
2．下模塊在停機(jī)時(shí)，透過下模驅(qū)動(dòng)組的下降位移，使上下料、拉鏈條不會(huì)接觸到下模塊以致受熱過久而受損。
3．上模塊經(jīng)由上模驅(qū)動(dòng)裝置的連動(dòng)升降，以及配合緩沖件的彈性設(shè)計(jì)，使上模塊的上下移動(dòng)具有規(guī)律性的周期，讓下模塊與上下料、拉鏈條在上模塊未下壓之前是保持未接觸狀態(tài)，是透過上模塊被上模驅(qū)動(dòng)組拉動(dòng)下降，進(jìn)而使導(dǎo)板下降，施以上下料、拉鏈條與下模塊接觸的壓力，因此確保上下料、拉鏈條不會(huì)因?yàn)榻?jīng)常性地接觸下模塊，而造成受熱縐折的損害問題。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。


圖1是本實(shí)用新型的前視配置平面示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)板組件分解圖。
圖3是本實(shí)用新型的導(dǎo)板組合立體外觀圖。
圖4是本實(shí)用新型的下模驅(qū)動(dòng)組局部立體外觀圖。
圖5是本實(shí)用新型的上模驅(qū)動(dòng)裝置局部立體外觀圖。
圖6是本實(shí)用新型的下模驅(qū)動(dòng)組配合
圖1動(dòng)作前視示意圖。
圖7是本實(shí)用新型的上模驅(qū)動(dòng)裝置配合
圖1的動(dòng)作前視示意圖。
圖8是本實(shí)用新型的導(dǎo)板配合上下料的配置側(cè)視示意圖。
本實(shí)用新型是一種制袋機(jī)，基本上，制袋機(jī)包含一長框形的本體10，以及于本體10兩側(cè)各立設(shè)有一驅(qū)動(dòng)輪組15及一拉料桿16，本體10于上側(cè)懸設(shè)有一頂座14，頂座14底側(cè)是固定有上模塊20，在上模塊20下側(cè)是下模塊25，其特征在于一上模驅(qū)動(dòng)裝置40，如
圖1、5，上模塊20是固定于頂座14底側(cè)，于本體10內(nèi)側(cè)壁下側(cè)傳動(dòng)有一凸輪41〔凸輪通常也能再配合一連設(shè)彈簧提供回復(fù)力拉回，惟此為現(xiàn)有技術(shù)，故于圖中未繪示〕，并在凸輪41設(shè)一與之接觸的小滑輪411，該小滑輪411是樞接一串接桿42一端，保持小滑輪411周側(cè)的輪面與凸輪41接觸，串接桿42另端以及沿串接桿42樞設(shè)有數(shù)支升降臂44，升降臂44頂側(cè)樞接于一設(shè)于本體10的心軸45，心軸45方向是垂直于串接桿42，心軸45上相鄰升降臂44是樞穿一水平狀結(jié)合座441一端，使結(jié)合座441的另一端鎖固一拉動(dòng)臂46下端，拉動(dòng)臂46上端是樞接于一內(nèi)側(cè)板12內(nèi)側(cè)，內(nèi)側(cè)板12是一設(shè)于本體10內(nèi)側(cè)的板體，本體10內(nèi)側(cè)壁鎖固有一具有縱向滑軌131的固塊13，使內(nèi)側(cè)板12兩端能沿滑軌131形成升降，以及于內(nèi)側(cè)板12頂面固設(shè)有一頂塊121，而由頂座14的頂側(cè)朝頂塊121貫穿設(shè)有一于外側(cè)穿套彈簧狀緩沖件141的螺桿142，使螺桿142鎖設(shè)定位于頂塊121，以使上模驅(qū)動(dòng)裝置40能驅(qū)動(dòng)頂座14底面的上模塊20；一下模驅(qū)動(dòng)組30，如
圖1、4，其中本體10于前側(cè)面凹設(shè)有一長槽101，長槽101兩側(cè)設(shè)有縱向的凹槽狀滑軌體112，以滑軌體112中安置滑設(shè)一前升板11，前升板11的頂緣恰供緩沖件141底端壓抵，前升板11并避開了內(nèi)側(cè)板12以不礙螺桿142鎖入頂塊121，前升板11兩側(cè)對應(yīng)長槽101的滑軌體112是突設(shè)有一能沿之上下滑動(dòng)的滑塊111，前升板11連結(jié)下模驅(qū)動(dòng)組30的裝置如
圖1、4所示，本體10于前升板11下側(cè)樞設(shè)有一凸輪的動(dòng)力源31，其缸軸311末端配合栓件貫穿樞設(shè)于一橫長形連接桿32以及一方塊狀搖臂33下端，搖臂33頂端穿固一心軸331，心軸331在鄰側(cè)搖臂33位置又鎖固一長形擺臂34下端，擺臂34頂端再樞接于前升板11前側(cè)面，同時(shí)于連接桿32數(shù)個(gè)位置上也同樣連續(xù)樞接有搖臂33與擺臂34；至少一導(dǎo)板50，如圖2、3所示，其是置于本體10上相對上、下模塊20、25之間，并且使導(dǎo)板50兩端利用長塊體而連結(jié)固定于內(nèi)側(cè)板12頂面上〔塊體未標(biāo)號，
圖1的拉料桿16位置繪示有一塊體〕，讓導(dǎo)板50與上模塊20一起移動(dòng)，該導(dǎo)板50包含有二塊呈對稱的側(cè)導(dǎo)板51與一位于側(cè)導(dǎo)板51之間的中導(dǎo)板52，導(dǎo)板50于各塊側(cè)、中導(dǎo)板51、52的外端面連接有數(shù)個(gè)接嘴55，使接嘴55連接水管以供水流入導(dǎo)板50內(nèi)，而導(dǎo)板50的三塊側(cè)、中導(dǎo)板51、52于內(nèi)部對應(yīng)接嘴55流入的孔道而形成容許灌入冷水的容室54空間，以及于三塊側(cè)、中導(dǎo)板51、52的上面至少二處，并且避開接嘴55灌入冷水位置而鎖固有一蓋板53予以連接，使側(cè)導(dǎo)板51與中導(dǎo)板52之間留剩有一道容隙56以容許拉鏈條61安置。
因此實(shí)施使用時(shí)，如
圖1、3、8所示，上下料60、62及拉鏈條61分別安置于導(dǎo)板50上、下面與容隙56上，導(dǎo)板50置于上模塊20的下側(cè)，使導(dǎo)板50、上下料60、62及拉鏈條61與下模塊25之間保持不接觸狀態(tài)，配合驅(qū)動(dòng)輪組15將之驅(qū)動(dòng)送入上、下模塊20、25之間，此時(shí)如
圖1、7所示，驅(qū)動(dòng)上模驅(qū)動(dòng)裝置40，用以激活凸輪41以頂觸到小滑輪411，藉以連動(dòng)串接桿42橫向位移，使其以心軸45為支點(diǎn)連動(dòng)結(jié)合座441對拉動(dòng)臂46形成下拉的下降動(dòng)作，使拉動(dòng)臂46下拉內(nèi)側(cè)板12，以連動(dòng)上模塊20壓縮緩沖件141下降，并且連動(dòng)導(dǎo)板50與上下料60、62及拉鏈條61一起下降，用以和下模塊25的熱壓下模26合模接觸，達(dá)成夾壓熱熔上下料60、62及拉鏈條61目的，當(dāng)上模塊20形成上升運(yùn)動(dòng)時(shí)，也配合緩沖件141的彈性回復(fù)力迅速上推，上模塊20脫離上下料60、62、拉鏈條61與下模塊25，上模塊20上升的時(shí)間，便是拉料桿16對上下料60、62及拉鏈條61進(jìn)行拉料動(dòng)作；如此為熱壓上、下模21、26反復(fù)合模、放開、拉料的循環(huán)以后，再拉料到冷壓上、下模22、27位置對上下料60、62及拉鏈條61進(jìn)行合模、夾壓流程；前述導(dǎo)板50因?yàn)橛谌菔?4灌入冷水，所以導(dǎo)板50經(jīng)常性地保持冷卻狀態(tài)，使接觸的上下料60、62及拉鏈條61都不會(huì)出現(xiàn)過度受熱的情形，相當(dāng)實(shí)用且方便。
而如若需要停機(jī)時(shí)，如
圖1、6所示，下模驅(qū)動(dòng)組30令動(dòng)力源31帶動(dòng)缸軸311縮入，用以偏擺連動(dòng)搖臂33，并且因其偏擺運(yùn)動(dòng)而對擺臂34形成下拉的動(dòng)作，擺臂34隨即下拉前升板11以連動(dòng)下模塊25下降，便使下模塊25脫離下料62而不會(huì)在停機(jī)期間仍然接觸，故不虞發(fā)生下料62受熱過度的問題，確保下料62不會(huì)受熱而產(chǎn)生縐折。
權(quán)利要求1．一種制袋機(jī)，制袋機(jī)包含一長框體的本體，本體于上側(cè)懸設(shè)有一頂座，頂座底側(cè)是固定有上模塊，在上模塊下側(cè)是下模塊，其特征在于一上模驅(qū)動(dòng)裝置，其是設(shè)于本體內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，包含一凸輪，以及一為凸輪帶動(dòng)形成升降的內(nèi)側(cè)板，內(nèi)側(cè)板是連結(jié)上模塊以驅(qū)動(dòng)上模塊形成升降；一下模驅(qū)動(dòng)組，下模驅(qū)動(dòng)組包含一設(shè)于本體相對內(nèi)側(cè)壁前側(cè)的前升板，以及于本體內(nèi)部下側(cè)設(shè)有一能驅(qū)動(dòng)前升板形成上下升降的動(dòng)力源；至少一導(dǎo)板，其是水平置于本體并相對上、下模塊之間，并為上模驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)側(cè)板頂撐連結(jié)，該導(dǎo)板內(nèi)部設(shè)有能灌入液體的容室。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)，其特征在于其中該下模驅(qū)動(dòng)組中，于本體于前側(cè)面凹設(shè)有一長槽，長槽兩側(cè)設(shè)有縱向的凹槽狀滑軌體，前升板兩側(cè)對應(yīng)長槽的滑軌體是突設(shè)有一能沿之上下滑動(dòng)的滑塊。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的制袋機(jī)，其特征在于其中該下模驅(qū)動(dòng)組中，本體于前升板下側(cè)樞設(shè)有一壓缸的動(dòng)力源，其缸軸末端配合栓件貫穿樞設(shè)于一橫長形連接桿以及一方塊狀搖臂下端，搖臂頂端穿固一心軸，心軸在鄰側(cè)搖臂位置又鎖固一長形擺臂下端。擺臂頂端再樞接于前升板前側(cè)，連接桿數(shù)個(gè)位置上亦同樣連續(xù)樞接有搖臂與擺臂。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的制袋機(jī)，其特征在于其中該上模驅(qū)動(dòng)裝置中，其于本體內(nèi)側(cè)壁下側(cè)樞設(shè)有一凸輪，一串接桿一端樞設(shè)一與凸輪側(cè)面接觸的小滑輪，串接桿另端以及沿串接桿等分處樞設(shè)有一升降臂，升降臂頂側(cè)樞接于一樞設(shè)于本體的心軸，心軸方向是垂直于串接桿，心軸上相鄰升降臂是樞穿一水平狀結(jié)合座一端，使結(jié)合座的另一端鎖固一拉動(dòng)臂下端，拉動(dòng)臂上端是樞接于內(nèi)側(cè)板內(nèi)側(cè)。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的制袋機(jī)，其特征在于其中該本體內(nèi)側(cè)壁鎖固有一具縱向滑軌的固塊，使內(nèi)側(cè)板兩端能沿滑軌形成升降，內(nèi)側(cè)板頂面鎖固有數(shù)個(gè)頂塊，而由頂座頂面穿設(shè)有一于外側(cè)套設(shè)緩沖件的螺桿，螺桿末端鎖定于頂塊中，緩沖件底端是壓抵于前升板頂緣。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)，其特征在于其中該導(dǎo)板包含有二塊呈對稱的側(cè)導(dǎo)板與一位于側(cè)導(dǎo)板之間的中導(dǎo)板，三者俱為內(nèi)部形成容許灌入冷水的容室空間，以及于三塊側(cè)、中導(dǎo)板的上面鎖固有一蓋板予以連接，容室并且避開蓋板鎖設(shè)之處，其中于側(cè)導(dǎo)板與中導(dǎo)板之間留剩有一道容隙以容許拉鏈條安置，導(dǎo)板于各塊側(cè)、中導(dǎo)板的外端面正對容室而連接有數(shù)個(gè)接嘴。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制袋機(jī),其包含一本體,以及一于底側(cè)固定上模塊的頂座,上模塊下側(cè)是下模塊,主要是于本體設(shè)一上模驅(qū)動(dòng)裝置以連動(dòng)一內(nèi)側(cè)板升降,內(nèi)側(cè)板頂端與頂座之間呈彈性連結(jié),一承置塑料膜料的導(dǎo)板是連結(jié)于內(nèi)側(cè)板,使導(dǎo)板能上下移動(dòng);當(dāng)下模塊停機(jī)是由下模驅(qū)動(dòng)組連動(dòng)下降,以免一直接觸導(dǎo)板的塑料膜料,而與塑料膜料接觸的導(dǎo)板于內(nèi)設(shè)有容室,以容許灌入冷卻的液體,減少塑料膜料過度受熱而損傷的問題。
文檔編號B29C65/02GK2442829SQ00246389
公開日2001年8月15日 申請日期2000年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月11日
發(fā)明者何澤成 申請人:華周工業(yè)股份有限公司