專利名稱：射出模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種射出模具裝置。
由于現(xiàn)代人的生活水平日漸提高，對于各種用品材料的要求也越來越高，而利用射出模具的制造方法更是目前產(chǎn)業(yè)中不可缺少的一項制造技術(shù)，目前一般所見的射出模具十分的多樣化，但是射出成品是否成形良好、是否生產(chǎn)速度較快及是否可以減少材料成本便成為生產(chǎn)者最為重視的問題；因此，如何開發(fā)出一種成形效果更佳、材料成本減少、生產(chǎn)速度加快的射出模具裝置，早已成為研發(fā)者與制造商最想克服的的幾個重要問題。
傳統(tǒng)的鞋底射出模具，參閱


圖1所示，是由一上模10及對應(yīng)上模10的一下模11組合而成，在該上模10與該下模11間設(shè)置具有產(chǎn)品形狀的模穴12及射出澆道13；此種習用的鞋底射出模具已在市面上銷售、使用許久，但是此種設(shè)計在實用性上仍然有其不足之處，令其效果不好，究其原因在于其一，因該種習用鞋底射出模具的材料自射出機14射出至該模穴12后，為求材料與模穴12相緊迫(材料與模穴12相緊迫后，該模穴12的細微花紋、形狀才能完全呈現(xiàn))，習用鞋底射出模具的射出機14都會射入較飽滿的材料，再發(fā)泡成型出鞋底，故完成的成品通常并未充分的發(fā)泡放大，因此形成密度過高的鞋底，使鞋底過重、過硬；其二，同樣，因為完成的成品通常密度過高，所以發(fā)泡材料冷卻凝固的時間較長，使整體作業(yè)的流程速度變慢，造成生產(chǎn)成本提高；其三，也因為發(fā)泡材料本身可放大成形至更大的體積，所以為求呈現(xiàn)模穴12細微花紋而射入較多材料的習用方式會浪費許多材料；其四，一般鞋底的最佳狀態(tài)是鞋底周側(cè)質(zhì)硬、內(nèi)部材料軟，因周側(cè)材料保護使用者的腳部，而內(nèi)部材料較軟可令使用者腳部舒適，故習用射出鞋底完成后要在內(nèi)部穿設(shè)許多通孔，以使鞋底內(nèi)部材料更為舒適。
本實用新型的目的在于提供一種使成形的產(chǎn)品質(zhì)量和舒適度等效果更佳，且能夠減少材料成本、令生產(chǎn)速度加快的射出模具裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種射出模具裝置，包括有一上模及可對應(yīng)上模開啟、關(guān)閉的一下模，在該上模與該下模間密封設(shè)有模穴及射出澆道；其特征在于該模穴周側(cè)設(shè)置有若干容置空間，而該容置空間內(nèi)以作動裝置嵌組有可配合澆注作業(yè)而由該容置空間移出令該模穴空間縮小的、且在發(fā)泡材料射出完成后的預設(shè)時間內(nèi)又重新嵌回該容置空間內(nèi)使該模穴空間放大而供發(fā)泡材料發(fā)泡成形的內(nèi)模仁。
所述的射出模具裝置，其特征在于該上模開設(shè)有通孔，而該通孔上緣設(shè)置有階狀埋槽，且在該通孔下緣接設(shè)該容置空間，另該作動裝置由一作動桿、一彈簧與一內(nèi)模仁組合而成，該作動桿是穿過該彈簧而穿設(shè)在該上模的通孔內(nèi)，而該作動桿一端為較大的頭端，且該作動桿頭端與該彈簧恰對應(yīng)嵌于該上模通孔上緣的階狀埋槽內(nèi)，該作動桿的另一端是固接于內(nèi)模仁一側(cè)，而該內(nèi)模仁恰嵌設(shè)在該上模通孔下緣的容置空間內(nèi)，另于下模下方設(shè)有一推動該上模與下模上移的推缸，及于上模上方設(shè)有一與凸出于該上模階狀埋槽外的作動桿頭端相推頂?shù)捻敿?br> 所述的射出模具裝置，其特征在于該內(nèi)模仁的設(shè)置位置是對應(yīng)于鞋底需要較軟的部位、且使射出成形的鞋底材料恰于該部位為較軟的位置。
采用了上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型是在一般可開關(guān)的射出模具的模具內(nèi)部設(shè)置有對應(yīng)模穴的若干容置空間，而該容置空間內(nèi)以作動裝置嵌組有內(nèi)模仁，該內(nèi)模仁可配合澆注作業(yè)在模穴內(nèi)伸縮移動，令模穴空間變小，使少量的射出材料便可緊迫模穴，而完全呈現(xiàn)細微花紋、形狀；其內(nèi)模仁配合澆注作業(yè)在模穴內(nèi)伸縮的移動，令模穴在射出發(fā)泡材料時空間變小，并在發(fā)泡成形時放大，以適量的射出材料便可以完全發(fā)泡成型，從而降低材料成本，且較晚進入模穴的發(fā)泡材料具有足夠的發(fā)泡空間，密度較為適當，所以發(fā)泡材料冷卻凝固的時間較短，使得整體作業(yè)的流程速度加快，由此使本實用新型可以發(fā)揮成形效果更佳、減少材料成本、生產(chǎn)速度加快的功能，并可以在同一成品中成型出不同的軟硬度。
下面，結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細的描述。
圖1是習用射出模具作業(yè)的剖視圖。
圖2是本實用新型的實施例剖視圖。
圖3是本實用新型的實施例射出發(fā)泡材料示意圖。
圖4是本實用新型的實施例內(nèi)模仁移位作動示意圖。
圖5是本實用新型的實施例材料發(fā)泡示意圖。
圖6是本實用新型的實施例鞋底成品圖。
首先參閱圖2，本實用新型的實施例中射出模具裝置是由一頂板20、一上模30、兩作動裝置40、一下模50、一工作臺60與一作動推缸70等構(gòu)件共同組成，其中該頂板20，是位于整體結(jié)構(gòu)最上方的板件；該上模30，是對應(yīng)位于該頂板20下方的模具，該上模30內(nèi)具有預設(shè)的射出澆道31，并在預設(shè)位置開設(shè)有兩個通孔32，而該通孔32上緣制設(shè)出階狀埋槽33，且在該通孔32下緣接設(shè)有一個由該上模30表面凹陷的容置空間34；該作動裝置40，是由一作動桿41、一彈簧42與一內(nèi)模仁43組合而成，該作動桿41在穿過該彈簧42后穿設(shè)在該上模30的通孔32內(nèi)，而該作動桿41一端為較大的頭端44，且其頭端44與該彈簧42恰可對應(yīng)嵌于上模30通孔32上緣的階狀埋槽33內(nèi)，該作動桿41的另一端固接于內(nèi)模仁43一側(cè)，而該內(nèi)模仁43恰可嵌設(shè)在該上模30通孔32下緣的容置空間34內(nèi)；該下模50，是一對應(yīng)卡制于該上模30下方的模具，且其可與上模30進行開、關(guān)動作，另在對應(yīng)該作動裝置40的容置空間34的位置設(shè)有鞋底模穴51；該工作臺60，是對應(yīng)位于該下模50下方的臺座；該作動推缸70，是一可以穿越該工作臺60臺面推動該上模30與下模50的壓缸，且可令該頂板20與該上模30緊貼；以上為本實用新型各相關(guān)元件的相互關(guān)系位置及其構(gòu)造的概述。
為了清楚說明本實用新型的作動方式與效果，再配合參閱圖2，本實用新型的工作臺60帶動相卡制的上模30與下模50到達預設(shè)位置時，該作動裝置40的彈簧42會推頂該作動桿41的頭端44定位凸出于該上模30階狀埋槽33外，而該內(nèi)模仁43則恰完全嵌埋在該上模30通孔32下緣的容置空間34內(nèi)。
接著，配合參閱圖3所示，該作動推缸70穿越該工作臺60臺面推動該上模30與下模50上移，且令該頂板20與凸出于該上模30階狀埋槽33外的該作動桿41頭端44相推頂，此時，該頂板20壓抵該作動桿41頭端44，使該作動裝置40的彈簧42被作動桿41的頭端44向下推頂入該上模30的階狀埋槽33內(nèi)，而該內(nèi)模仁43則由該上模30的容置空間34向外移動(向下模50的鞋底模穴51內(nèi)移動)，令鞋底模穴51空間變小，而射出機具所射出的少量材料便被內(nèi)模仁43迫擠，并使尚未發(fā)泡的材料緊迫鞋底模穴51，以完全呈現(xiàn)出鞋底模穴51的細微花紋、形狀。
配合參閱圖4所示，待射出機具所射出的足夠材料與鞋底模穴51相緊迫后，該作動推缸70便會將該上模30與下模50放回該工作臺60臺面，而該頂板20不再壓抵該作動桿41頭端44，該作動裝置40的彈簧42會推動該頭端44自該上模30階狀埋槽33內(nèi)向外移出，而該內(nèi)模仁43則重新縮回該上模30的容置空間34內(nèi)，令鞋底模穴51空間放大出空隙80，參閱圖5所示，該射出機具所射出的少量材料同時開始向該空隙80流動，并且充分的發(fā)泡成形，由于發(fā)泡材料首先會由模穴51周側(cè)冷卻，故本實用新型的成品周側(cè)密度較高，而中央的發(fā)泡材料會在充塞空隙80后成形，故本實用新型成品中央部份(原本空隙80的位置)密度較低，因本實用新型以適量的射出材料可以完全發(fā)泡放大成型，所以能達到降低材料成本的目的，再參閱圖6所示，由于本實用新型成品鞋底周側(cè)材料硬、內(nèi)部材料軟，較硬的周側(cè)材料可以保護使用者的腳部，而內(nèi)部材料較軟可令使用者腳部舒適，故本實用新型確是一種成形效果更佳的射出模具裝置。
另外，由于較晚進入模穴的發(fā)泡材料(位于模穴51中央的發(fā)泡材料)具有足夠的發(fā)泡空間，而且密度較為適當(過高密度的材料不易冷卻)，所以本實用新型發(fā)泡材料冷卻凝固的時間較短，故其整體作業(yè)的流程速度較快，能夠減少生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力。
權(quán)利要求1.一種射出模具裝置，包括有一上模及可對應(yīng)上模開啟、關(guān)閉的一下模，在該上模與該下模間密封設(shè)有模穴及射出澆道；其特征在于該模穴周側(cè)設(shè)置有若干容置空間，而該容置空間內(nèi)以作動裝置嵌組有可配合澆注作業(yè)而由該容置空間移出令該模穴空間縮小的、且在發(fā)泡材料射出完成后的預設(shè)時間內(nèi)又重新嵌回該容置空間內(nèi)使該模穴空間放大而供發(fā)泡材料發(fā)泡成形的內(nèi)模仁。
2.如權(quán)利要求1所述的射出模具裝置，其特征在于該上模開設(shè)有通孔，而該通孔上緣設(shè)置有階狀埋槽，且在該通孔下緣接設(shè)該容置空間，另該作動裝置由一作動桿、一彈簧與一內(nèi)模仁組合而成，該作動桿是穿過該彈簧而穿設(shè)在該上模的通孔內(nèi)，而該作動桿一端為較大的頭端，且該作動桿頭端與該彈簧恰對應(yīng)嵌于該上模通孔上緣的階狀埋槽內(nèi)，該作動桿的另一端是固接于內(nèi)模仁一側(cè)，而該內(nèi)模仁恰嵌設(shè)在該上模通孔下緣的容置空間內(nèi)，另于下模下方設(shè)有一推動該上模與下模上移的推缸，及于上模上方設(shè)有一與凸出于該上模階狀埋槽外的作動桿頭端相推頂?shù)捻敿?br> 3.如權(quán)利要求1所述的射出模具裝置，其特征在于該內(nèi)模仁的設(shè)置位置是對應(yīng)于鞋底需要較軟的部位、且使射出成形的鞋底材料恰于該部位為較軟的位置。
專利摘要一種射出模具裝置,包括有:一上模及可對應(yīng)上模開啟、關(guān)閉的一下模,在該上模與該下模間密封設(shè)有模穴及射出澆道;該模穴周側(cè)設(shè)置有若干容置空間,而該容置空間內(nèi)以作動裝置嵌組有可配合澆注作業(yè)而由該容置空間移出令該模穴空間縮小的、且在發(fā)泡材料射出完成后的預設(shè)時間內(nèi)又重新嵌回該容置空間內(nèi)使該模穴空間放大而供發(fā)泡材料發(fā)泡成形的內(nèi)模仁。本實用新型具有成形效果更佳、材料成本降低、生產(chǎn)速度加快的特點。
文檔編號B29C44/58GK2435221SQ00246318
公開日2001年6月20日 申請日期2000年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月9日
發(fā)明者潘貴昌 申請人:駿隆塑膠股份有限公司