本發(fā)明涉及黑茶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種緊壓黑茶的冷壓加工方法。
背景技術(shù)：
緊壓黑茶是用黑毛茶、曬青毛茶經(jīng)過篩、扇、切、磨等過程，成為半成品；再經(jīng)過高溫汽蒸壓成磚，一般為方磚型或其他類型的茶塊、磚；緊壓黑茶是以優(yōu)質(zhì)黑毛茶或者曬青為原料，經(jīng)發(fā)酵和渥堆，其湯如琥珀、滋味醇厚、香氣純正；長期飲用緊壓黑茶，能夠幫助消化，有效促進調(diào)節(jié)人體新陳代謝，對人體起著一定的保健和病理預(yù)防作用；因而，在中國西北地區(qū)有“寧可三日無糧，不可一日無茶”之說，緊壓黑茶磚茶與奶、肉并列，成為西北各族人民的生活必需品。
《唐史》有“嗜食乳酪，不得茶以病”的記載，緊壓黑茶起源于唐太和年間，距今已有一千多年歷史，是我國內(nèi)蒙古、新疆、西藏、寧夏、甘肅等西北民族居民生活的必需品，也為日本、俄羅斯、英國、馬來西亞等國家和地區(qū)所喜愛；由于邊疆民族肉、奶食品吃得較多，蔬菜較少，而喝茶既可消食去膩，又可補充人體所需的多種維生素和微量元素。
數(shù)百年來，緊壓黑茶以其獨特的、不可替代的作用和功效，被譽為“中國古絲綢之路上神秘之茶、西北少數(shù)民族生命之茶”，歷年來我國生產(chǎn)的磚茶以邊銷為主，且由于緊壓黑茶原料過于粗老、加工工藝多年來沒有顯著提高，緊壓黑茶的內(nèi)銷市場一直沒有打開，銷量很少。
茶葉專家對茶樹鮮葉中的氟含量研究結(jié)果表明：茶樹老葉片是氟的主要積累器官，老、嫩葉中的氟含量差異很大，一芽三葉的鮮葉春茶含氟量均值為15.2ug/g，老葉片是春茶含氟量均值的60倍，茶樹不同部位間含氟量差異很大，尤其是老葉與嫩葉之間的差異可達12～36倍；新萌發(fā)的茶葉新梢含氟量較低，新萌發(fā)的一芽二葉新梢含氟量也很低，甚至測不出，但再生長20天后，其葉片中的含氟量可達249mg/kg；老葉比嫩葉高一倍左右，老茶梗的平均含氟量也可達151-100mg/kg，要比嫩茶梗高38倍，由此可見，茶樹梗葉中的氟含量是隨著老化程度的增加而升高的。
氟的水浸出率還和溫度相關(guān)，在傳統(tǒng)緊壓茶汽蒸的工藝中，溫度能夠達到100℃左右，根據(jù)專家研究數(shù)據(jù)表明，此時氟的水浸出比常溫時增加2~3倍。
由于傳統(tǒng)緊壓黑茶加工原料及加工工藝所限，使得傳統(tǒng)緊壓黑茶中的氟含量超標嚴重，長期飲用，會嚴重損害身體健康；經(jīng)專家們計算，內(nèi)蒙、青藏地區(qū)牧民每人一年平均飲用10.77千克緊壓黑茶，每天飲用29.3克，按照緊壓黑茶氟含量為426毫克/千克計算，牧民每天飲用緊壓黑茶可以吸收12.5毫克的氟，是安全劑量的3倍多，飲緊壓黑茶人群骨質(zhì)疏松的發(fā)病率，比普通人群高17%；長期大量飲用傳統(tǒng)緊壓黑茶是引起氟斑牙、骨質(zhì)疏松、患腰腿痛等的主要原因；基于上述原因，迫切需要對傳統(tǒng)技術(shù)的緊壓黑茶進行技術(shù)改進和改良，以提高飲用安全性和營養(yǎng)性。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對傳統(tǒng)緊壓原料粗老，氟含量超標，過多飲用有害健康；且加工工藝相對落后，所制得的產(chǎn)品難以滿足內(nèi)陸消費者以及年輕消費者的口味的現(xiàn)狀，提供了一種緊壓黑茶的冷壓加工方法，以解決上述問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種緊壓黑茶的冷壓加工方法，包括選料、提香、焯水、潤茶、稱茶、壓茶、定型退磚、干燥、包裝、貯藏步驟，具體步驟如下：
1）選料：以一芽一二葉為原料制得優(yōu)質(zhì)的散黑茶，外形緊結(jié)油潤，茶梗、茶片、茶末含量適中，無其他非茶類雜質(zhì)；
2）提香：使用6CHR—20型烘干機對黑毛茶進行提香，溫度90~100℃，烘至茶葉水分3~5%，茶葉栗香明顯；
3）焯水：將黑毛茶加入干凈清水中，清水采用純凈水或過濾后的自來水,關(guān)堆拌勻，加水量為茶葉吸收水分后含水量控制在20~25%為準；
4）潤茶：將焯水后的黑毛茶以20~25cm厚度均勻攤放于車間內(nèi)渥堆場內(nèi)，使黑毛茶充分回水3~4h，茶葉回水過程中，每隔20min翻拌一次，避免茶葉因胞外酶發(fā)酵作用產(chǎn)生熱量，使得氟浸出率增加，至茶葉水分分布均勻，葉片和茶梗柔軟，水分達標即可；
5）稱茶：根據(jù)包裝需求，折合潤茶堆之后的茶葉水分，準確稱取所需重量；
6）壓茶：使用6CY—Y型磚茶成型機壓制，將同樣焯水潤茶后的底面茶倒入斗模底層，再將里茶壓入斗模內(nèi)，然后將灑面茶蓋在上面，立即蓋上鋁蓋板和角鐵翅，然后在壓力機下緊壓成型；
7）定型退磚：茶磚緊壓后放置，歷時50~60分鐘，茶葉定型后即可退磚；
8）干燥：退下來的茶磚送進烘房，按規(guī)定的間隔整齊排列在烘架上，室溫40~45℃,空氣濕度80%以下，烘干8~10d，待磚坯水分降到14%以下，停止加溫，開窗冷卻出烘，然后進行包裝；
9）包裝：將驗收合格的茶磚，用有商標的包裝紙逐片包封；
10）貯藏：將包裝好的茶磚分門別類按標準要求存放于陰涼干燥庫房內(nèi)。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述步驟2中，提香時溫度為95℃，提香后茶葉水分4.2%。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟4中，潤茶時茶葉攤放厚度為20cm；潤茶時間為3.3h，潤茶回水后茶葉水分24%。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟7中，茶磚緊壓后放置，歷時51分鐘，茶葉定型后退磚。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟8中，退下來的茶磚送進烘房，等間隔整齊排列在烘架上，室溫45℃，空氣濕度78%，烘干8d，待磚坯水分降到13.4%，停止加溫，開窗冷卻出烘，然后進行包裝。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟2中，使用6CHR—20型烘干機對黑毛茶進行提香，溫度為100℃，烘至茶葉水分為3.1%。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟4中，黑毛茶攤放厚度為22cm。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟8中，退下來的茶磚送進烘房，等間隔整齊排列在烘架上，室溫40~45℃，空氣濕度80%以下，烘干8.2d，待磚坯水分降到13.8%，停止加溫，開窗冷卻出烘，然后進行包裝。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟3中，過濾后的自來水加水量為茶葉吸收水分后含水量為24%為準；所述步驟8中，烘干時間為8.6d，待磚坯水分降到13.1%，停止加溫，開窗冷卻出烘，然后進行包裝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明屬于緊壓黑茶的后期精制加工工藝，以傳統(tǒng)緊壓黑茶加工工藝為基礎(chǔ)，進行調(diào)整改進，所制得的成茶，外表形狀平整，邊緣分明，厚薄大小均勻，湯色紅亮，香氣純正，具有獨特陳香，滋味淳厚；在原料選取時選用一芽一二葉為原料制得的黑毛茶，原料更加細嫩，這時的鮮葉持嫩性強，內(nèi)質(zhì)豐富，氨基酸、復(fù)雜兒茶素、茶多酚、各種芳香烴的含量很高；且茶葉此時葉質(zhì)柔軟，適合揉捻時做形，制得的成茶外形緊細顯峰苗、色澤油潤、湯色紅艷明亮、滋味甘醇，更加適應(yīng)內(nèi)陸消費者的消費習(xí)慣，更容易打開年輕人市場；且所選取茶青原料細嫩，茶葉中的氟含量極少，能夠有效避免飲用者氟中毒，飲用安全性高；在傳統(tǒng)緊壓黑茶的加工技術(shù)上進行改進，新增提香工藝，使得茶葉香氣更加明顯；結(jié)合傳統(tǒng)黑茶渥堆技術(shù)，將傳統(tǒng)汽蒸后渥堆的工藝改進為焯水后潤茶，通過焯水工藝，直接加純凈水，使茶葉自然回水變軟，避免在汽蒸工藝中所產(chǎn)生的水、電、煤的浪費以及對環(huán)境造成的污染；且所加水為常溫，避免了傳統(tǒng)汽蒸工藝中產(chǎn)生的高溫而使得氟的浸出率增加，使茶葉能夠不經(jīng)過汽蒸直接冷壓；通過新工藝既能夠使茶葉不經(jīng)過高溫，保證毛茶上利于茶葉后發(fā)酵的各種有益菌群避免高溫失去活性；通過獨創(chuàng)的潤茶工藝，使茶葉充分回水，既避免了在汽蒸過程中濕熱作用下氟浸出率的提高，降低生產(chǎn)加工成本，也達到了傳統(tǒng)工藝汽蒸的目的，為壓茶做好準備；且回水過程中不斷翻拌，能夠避免茶葉產(chǎn)生水悶味，使得制得茶磚滋味更加濃醇爽滑；對傳統(tǒng)干燥工藝進行改進，烘房內(nèi)溫度一直保持在40~45℃，空氣濕度80%以下，既避免了溫度過低使茶葉發(fā)花，形成茯磚茶的品質(zhì)特征，也防止溫度過高，茶葉干燥過于迅速，使得茶葉陳香不明顯，茶湯寡淡的問題；本發(fā)明工藝在傳統(tǒng)緊壓黑茶的基礎(chǔ)上，對選料、加工工藝進行了有效的改進，獨創(chuàng)性的用焯水潤茶代替?zhèn)鹘y(tǒng)的汽蒸工藝，也對干燥工藝進行了調(diào)整，采取最科學(xué)、健康的選料方式及加工工藝，所制得的成品茶磚氟的浸出率大幅降低，不僅能夠有效避免飲用者氟中毒，保護飲用者的身體健康，獨特的口味也能夠吸引更多的消費者，能夠有效的打開緊壓黑茶的內(nèi)銷及年輕人消費市場。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1
一種緊壓黑茶的冷壓加工方法，包括選料、提香、焯水、潤茶、稱茶、壓茶、定型退磚、干燥、包裝、貯藏步驟，具體步驟如下：
1）選料：以一芽一二葉為原料，制得優(yōu)質(zhì)的散黑茶，外形緊結(jié)油潤，茶梗、茶片、茶末含量適中，無其他非茶類雜質(zhì)；
2）提香：使用6CHR—20型烘干機對黑毛茶進行提香，溫度95℃，烘至茶葉水分4.2%，茶葉栗香明顯；
3）焯水：將黑毛茶中加入干凈清水中，清水采用純凈水或過濾后的自來水,關(guān)堆拌勻，加水量為茶葉吸收水分后含水量控制在20~25%為準；
4）潤茶：將焯水后的黑毛茶以20~25cm厚度均勻攤放于車間內(nèi)渥堆場內(nèi)，使黑毛茶充分回水3~4h，茶葉回水過程中，每隔20min翻拌一次，避免茶葉因胞外酶發(fā)酵作用產(chǎn)生熱量，使得氟浸出率增加，至茶葉水分分布均勻，葉片和茶梗柔軟，水分達標即可；
5）稱茶：根據(jù)包裝需求，折合潤茶堆之后的茶葉水分，準確稱取所需重量；
6）壓茶：使用6CY—Y型磚茶成型機壓制，將同樣焯水潤茶后的底面茶倒入斗模底層，再將里茶壓入斗模內(nèi)，然后將灑面茶蓋在上面，立即蓋上鋁蓋板和角鐵翅，然后在壓力機下緊壓成型；
7）定型退磚：茶磚緊壓后放置，歷時50~60分鐘，茶葉定型后即可退磚；
8）干燥：退下來的茶磚送進烘房，按規(guī)定的間隔整齊排列在烘架上，室溫40~45℃,空氣濕度80%以下，烘干8~10d，待磚坯水分降到14%以下，停止加溫，開窗冷卻出烘，然后進行包裝；
9）包裝：將驗收合格的茶磚，用有商標的包裝紙逐片包封；
10）貯藏：將包裝好的茶磚分門別類按標準要求存放于陰涼干燥庫房內(nèi)。
實施例2
一種緊壓黑茶的冷壓加工方法，包括選料、提香、焯水、潤茶、稱茶、壓茶、定型退磚、干燥、包裝、貯藏步驟，具體步驟如下：
1）選料：以一芽一二葉為原料，制得優(yōu)質(zhì)的散黑茶，外形緊結(jié)油潤，茶梗、茶片、茶末含量適中，無其他非茶類雜質(zhì)；
2）提香：使用6CHR—20型烘干機對黑毛茶進行提香，溫度90~100℃，烘至茶葉水分3~5%，茶葉栗香明顯；
3）焯水：將黑毛茶中加入干凈清水中，清水采用純凈水或過濾后的自來水,關(guān)堆拌勻，加水量為茶葉吸收水分后含水量控制在24%為準；
4）潤茶：將焯水后的黑毛茶以20~25cm厚度均勻攤放于車間內(nèi)渥堆場內(nèi)，使黑毛茶充分回水3~4h，茶葉回水過程中，每隔20min翻拌一次，避免茶葉因胞外酶發(fā)酵作用產(chǎn)生熱量，使得氟浸出率增加，至茶葉水分分布均勻，葉片和茶梗柔軟，水分達標即可；
5）稱茶：根據(jù)包裝需求，折合潤茶堆之后的茶葉水分，準確稱取所需重量；
6）壓茶：使用6CY—Y型磚茶成型機壓制，將同樣焯水潤茶后的底面茶倒入斗模底層，再將里茶壓入斗模內(nèi)，然后將灑面茶蓋在上面，立即蓋上鋁蓋板和角鐵翅，然后在壓力機下緊壓成型；
7）定型退磚：茶磚緊壓后放置，歷時50~60分鐘，茶葉定型后即可退磚；
8）干燥：退下來的茶磚送進烘房，按規(guī)定的間隔整齊排列在烘架上，室溫40~45℃,空氣濕度80%以下，烘干8~10d，待磚坯水分降到14%以下，停止加溫，開窗冷卻出烘，然后進行包裝；
9）包裝：將驗收合格的茶磚，用有商標的包裝紙逐片包封；
10）貯藏：將包裝好的茶磚分門別類按標準要求存放于陰涼干燥庫房內(nèi)。
實施例3
一種緊壓黑茶的冷壓加工方法，包括選料、提香、焯水、潤茶、稱茶、壓茶、定型退磚、干燥、包裝、貯藏步驟，具體步驟如下：
1）選料：以一芽一二葉為原料，制得優(yōu)質(zhì)的散黑茶，外形緊結(jié)油潤，茶梗、茶片、茶末含量適中，無其他非茶類雜質(zhì)；
2）提香：使用6CHR—20型烘干機對黑毛茶進行提香，溫度90~100℃，烘至茶葉水分3~5%，茶葉栗香明顯；
3）焯水：將黑毛茶中加入干凈清水中，清水采用純凈水或過濾后的自來水,關(guān)堆拌勻，加水量為茶葉吸收水分后含水量控制在20~25%為準；
4）潤茶：將焯水后的黑毛茶以20cm厚度均勻攤放于車間內(nèi)渥堆場內(nèi)，使黑毛茶充分回水3~4h，茶葉回水過程中，每隔20min翻拌一次，避免茶葉因胞外酶發(fā)酵作用產(chǎn)生熱量，使得氟浸出率增加，至茶葉水分分布均勻，葉片和茶梗柔軟，水分達標即可；
5）稱茶：根據(jù)包裝需求，折合潤茶堆之后的茶葉水分，準確稱取所需重量；
6）壓茶：使用6CY—Y型磚茶成型機壓制，將同樣焯水潤茶后的底面茶倒入斗模底層，再將里茶壓入斗模內(nèi)，然后將灑面茶蓋在上面，立即蓋上鋁蓋板和角鐵翅，然后在壓力機下緊壓成型；
7）定型退磚：茶磚緊壓后放置，歷時51分鐘，茶葉定型后即可退磚；
8）干燥：退下來的茶磚送進烘房，按規(guī)定的間隔整齊排列在烘架上，室溫40~45℃,空氣濕度80%以下，烘干8~10d，待磚坯水分降到14%以下，停止加溫，開窗冷卻出烘，然后進行包裝；
9）包裝：將驗收合格的茶磚，用有商標的包裝紙逐片包封；
10）貯藏：將包裝好的茶磚分門別類按標準要求存放于陰涼干燥庫房內(nèi)。
實施例4
一種緊壓黑茶的冷壓加工方法，包括選料、提香、焯水、潤茶、稱茶、壓茶、定型退磚、干燥、包裝、貯藏步驟，具體步驟如下：
1）選料：以一芽一二葉為原料，制得優(yōu)質(zhì)的散黑茶，外形緊結(jié)油潤，茶梗、茶片、茶末含量適中，無其他非茶類雜質(zhì)；
2）提香：使用6CHR—20型烘干機對黑毛茶進行提香，溫度90~100℃，烘至茶葉水分3~5%，茶葉栗香明顯；
3）焯水：將黑毛茶中加入干凈清水中，清水采用純凈水或過濾后的自來水,關(guān)堆拌勻，加水量為茶葉吸收水分后含水量控制在20~25%為準；
4）潤茶：將焯水后的黑毛茶以20~25cm厚度均勻攤放于車間內(nèi)渥堆場內(nèi)，使黑毛茶充分回水3~4h，茶葉回水過程中，每隔20min翻拌一次，避免茶葉因胞外酶發(fā)酵作用產(chǎn)生熱量，使得氟浸出率增加，至茶葉水分分布均勻，葉片和茶梗柔軟，水分達標即可；
5）稱茶：根據(jù)包裝需求，折合潤茶堆之后的茶葉水分，準確稱取所需重量；
6）壓茶：使用6CY—Y型磚茶成型機壓制，將同樣焯水潤茶后的底面茶倒入斗模底層，再將里茶壓入斗模內(nèi)，然后將灑面茶蓋在上面，立即蓋上鋁蓋板和角鐵翅，然后在壓力機下緊壓成型；
7）定型退磚：茶磚緊壓后放置，歷時50~60分鐘，茶葉定型后即可退磚；
8）干燥：退下來的茶磚送進烘房，按規(guī)定的間隔整齊排列在烘架上，室溫45℃,空氣濕度78%以下，烘干8d，待磚坯水分降到13.4%以下，停止加溫，開窗冷卻出烘，然后進行包裝；
9）包裝：將驗收合格的茶磚，用有商標的包裝紙逐片包封；
10）貯藏：將包裝好的茶磚分門別類按標準要求存放于陰涼干燥庫房內(nèi)。
實施例5
一種緊壓黑茶的冷壓加工方法，包括選料、提香、焯水、潤茶、稱茶、壓茶、定型退磚、干燥、包裝、貯藏步驟，具體步驟如下：
1）選料：以一芽一二葉為原料，制得優(yōu)質(zhì)的散黑茶，外形緊結(jié)油潤，茶梗、茶片、茶末含量適中，無其他非茶類雜質(zhì)；
2）提香：使用6CHR—20型烘干機對黑毛茶進行提香，溫度100℃，烘至茶葉水分3.1%，茶葉栗香明顯；
3）焯水：將黑毛茶中加入干凈清水中，清水采用純凈水或過濾后的自來水,關(guān)堆拌勻，加水量為茶葉吸收水分后含水量控制在20~25%為準；
4）潤茶：將焯水后的黑毛茶以20~25cm厚度均勻攤放于車間內(nèi)渥堆場內(nèi)，使黑毛茶充分回水3~4h，茶葉回水過程中，每隔20min翻拌一次，避免茶葉因胞外酶發(fā)酵作用產(chǎn)生熱量，使得氟浸出率增加，至茶葉水分分布均勻，葉片和茶梗柔軟，水分達標即可；
5）稱茶：根據(jù)包裝需求，折合潤茶堆之后的茶葉水分，準確稱取所需重量；
6）壓茶：使用6CY—Y型磚茶成型機壓制，將同樣焯水潤茶后的底面茶倒入斗模底層，再將里茶壓入斗模內(nèi)，然后將灑面茶蓋在上面，立即蓋上鋁蓋板和角鐵翅，然后在壓力機下緊壓成型；
7）定型退磚：茶磚緊壓后放置，歷時50~60分鐘，茶葉定型后即可退磚；
8）干燥：退下來的茶磚送進烘房，按規(guī)定的間隔整齊排列在烘架上，室溫40~45℃,空氣濕度80%以下，烘干8~10d，待磚坯水分降到14%以下，停止加溫，開窗冷卻出烘，然后進行包裝；
9）包裝：將驗收合格的茶磚，用有商標的包裝紙逐片包封；
10）貯藏：將包裝好的茶磚分門別類按標準要求存放于陰涼干燥庫房內(nèi)。
實施例6
一種緊壓黑茶的冷壓加工方法，包括選料、提香、焯水、潤茶、稱茶、壓茶、定型退磚、干燥、包裝、貯藏步驟，具體步驟如下：
1）選料：以一芽一二葉為原料，制得優(yōu)質(zhì)的散黑茶，外形緊結(jié)油潤，茶梗、茶片、茶末含量適中，無其他非茶類雜質(zhì)；
2）提香：使用6CHR—20型烘干機對黑毛茶進行提香，溫度90~100℃，烘至茶葉水分3~5%，茶葉栗香明顯；
3）焯水：將黑毛茶中加入干凈清水中，清水采用純凈水或過濾后的自來水,關(guān)堆拌勻，加水量為茶葉吸收水分后含水量控制在20~25%為準；
4）潤茶：將焯水后的黑毛茶以22cm厚度均勻攤放于車間內(nèi)渥堆場內(nèi)，使黑毛茶充分回水3~4h，茶葉回水過程中，每隔20min翻拌一次，避免茶葉因胞外酶發(fā)酵作用產(chǎn)生熱量，使得氟浸出率增加，至茶葉水分分布均勻，葉片和茶梗柔軟，水分達標即可；
5）稱茶：根據(jù)包裝需求，折合潤茶堆之后的茶葉水分，準確稱取所需重量；
6）壓茶：使用6CY—Y型磚茶成型機壓制，將同樣焯水潤茶后的底面茶倒入斗模底層，再將里茶壓入斗模內(nèi)，然后將灑面茶蓋在上面，立即蓋上鋁蓋板和角鐵翅，然后在壓力機下緊壓成型；
7）定型退磚：茶磚緊壓后放置，歷時50~60分鐘，茶葉定型后即可退磚；
8）干燥：退下來的茶磚送進烘房，按規(guī)定的間隔整齊排列在烘架上，室溫40~45℃,空氣濕度80%以下，烘干8~10d，待磚坯水分降到14%以下，停止加溫，開窗冷卻出烘，然后進行包裝；
9）包裝：將驗收合格的茶磚，用有商標的包裝紙逐片包封；
10）貯藏：將包裝好的茶磚分門別類按標準要求存放于陰涼干燥庫房內(nèi)。
實施例7
一種緊壓黑茶的冷壓加工方法，包括選料、提香、焯水、潤茶、稱茶、壓茶、定型退磚、干燥、包裝、貯藏步驟，具體步驟如下：
1）選料：以一芽一二葉為原料，制得優(yōu)質(zhì)的散黑茶，外形緊結(jié)油潤，茶梗、茶片、茶末含量適中，無其他非茶類雜質(zhì)；
2）提香：使用6CHR—20型烘干機對黑毛茶進行提香，溫度90~100℃，烘至茶葉水分3~5%，茶葉栗香明顯；
3）焯水：將黑毛茶中加入干凈清水中，清水采用純凈水或過濾后的自來水,關(guān)堆拌勻，加水量為茶葉吸收水分后含水量控制在20~25%為準；
4）潤茶：將焯水后的黑毛茶以20~25cm厚度均勻攤放于車間內(nèi)渥堆場內(nèi)，使黑毛茶充分回水3~4h，茶葉回水過程中，每隔20min翻拌一次，避免茶葉因胞外酶發(fā)酵作用產(chǎn)生熱量，使得氟浸出率增加，至茶葉水分分布均勻，葉片和茶梗柔軟，水分達標即可；
5）稱茶：根據(jù)包裝需求，折合潤茶堆之后的茶葉水分，準確稱取所需重量；
6）壓茶：使用6CY—Y型磚茶成型機壓制，將同樣焯水潤茶后的底面茶倒入斗模底層，再將里茶壓入斗模內(nèi)，然后將灑面茶蓋在上面，立即蓋上鋁蓋板和角鐵翅，然后在壓力機下緊壓成型；
7）定型退磚：茶磚緊壓后放置，歷時50~60分鐘，茶葉定型后即可退磚；
8）干燥：退下來的茶磚送進烘房，按規(guī)定的間隔整齊排列在烘架上，室溫40~45℃,空氣濕度80%以下，烘干8.2d，待磚坯水分降到13.8%以下，停止加溫，開窗冷卻出烘，然后進行包裝；
9）包裝：將驗收合格的茶磚，用有商標的包裝紙逐片包封；
10）貯藏：將包裝好的茶磚分門別類按標準要求存放于陰涼干燥庫房內(nèi)。
實施例8
一種緊壓黑茶的冷壓加工方法，包括選料、提香、焯水、潤茶、稱茶、壓茶、定型退磚、干燥、包裝、貯藏步驟，具體步驟如下：
1）選料：以一芽一二葉為原料，制得優(yōu)質(zhì)的散黑茶，外形緊結(jié)油潤，茶梗、茶片、茶末含量適中，無其他非茶類雜質(zhì)；
2）提香：使用6CHR—20型烘干機對黑毛茶進行提香，溫度91℃，烘至茶葉水分4.9%，茶葉栗香明顯；
3）焯水：將黑毛茶中加入干凈清水中，清水采用純凈水或過濾后的自來水,關(guān)堆拌勻，加水量為茶葉吸收水分后含水量控制在25%為準；
4）潤茶：將焯水后的黑毛茶以22.5cm厚度均勻攤放于車間內(nèi)渥堆場內(nèi)，使黑毛茶充分回水3~4h，茶葉回水過程中，每隔20min翻拌一次，避免茶葉因胞外酶發(fā)酵作用產(chǎn)生熱量，使得氟浸出率增加，至茶葉水分分布均勻，葉片和茶梗柔軟，水分達標即可；
5）稱茶：根據(jù)包裝需求，折合潤茶堆之后的茶葉水分，準確稱取所需重量；
6）壓茶：使用6CY—Y型磚茶成型機壓制，將同樣焯水潤茶后的底面茶倒入斗模底層，再將里茶壓入斗模內(nèi)，然后將灑面茶蓋在上面，立即蓋上鋁蓋板和角鐵翅，然后在壓力機下緊壓成型；
7）定型退磚：茶磚緊壓后放置，歷時55分鐘，茶葉定型后即可退磚；
8）干燥：退下來的茶磚送進烘房，按規(guī)定的間隔整齊排列在烘架上，室溫40~45℃,空氣濕度80%以下，烘干8~10d，待磚坯水分降到14%以下，停止加溫，開窗冷卻出烘，然后進行包裝；
9）包裝：將驗收合格的茶磚，用有商標的包裝紙逐片包封；
10）貯藏：將包裝好的茶磚分門別類按標準要求存放于陰涼干燥庫房內(nèi)。
實施例9
一種緊壓黑茶的冷壓加工方法，包括選料、提香、焯水、潤茶、稱茶、壓茶、定型退磚、干燥、包裝、貯藏步驟，具體步驟如下：
1）選料：以一芽一二葉為原料，制得優(yōu)質(zhì)的散黑茶，外形緊結(jié)油潤，茶梗、茶片、茶末含量適中，無其他非茶類雜質(zhì)；
2）提香：使用6CHR—20型烘干機對黑毛茶進行提香，溫度90~100℃，烘至茶葉水分3~5%，茶葉栗香明顯；
3）焯水：將黑毛茶中加入干凈清水中，清水采用純凈水或過濾后的自來水,關(guān)堆拌勻，加水量為茶葉吸收水分后含水量控制在24%為準；
4）潤茶：將焯水后的黑毛茶以20~25cm厚度均勻攤放于車間內(nèi)渥堆場內(nèi)，使黑毛茶充分回水3~4h，茶葉回水過程中，每隔20min翻拌一次，避免茶葉因胞外酶發(fā)酵作用產(chǎn)生熱量，使得氟浸出率增加，至茶葉水分分布均勻，葉片和茶梗柔軟，水分達標即可；
5）稱茶：根據(jù)包裝需求，折合潤茶堆之后的茶葉水分，準確稱取所需重量；
6）壓茶：使用6CY—Y型磚茶成型機壓制，將同樣焯水潤茶后的底面茶倒入斗模底層，再將里茶壓入斗模內(nèi)，然后將灑面茶蓋在上面，立即蓋上鋁蓋板和角鐵翅，然后在壓力機下緊壓成型；
7）定型退磚：茶磚緊壓后放置，歷時50~60分鐘，茶葉定型后即可退磚；
8）干燥：退下來的茶磚送進烘房，按規(guī)定的間隔整齊排列在烘架上，室溫40~45℃,空氣濕度80%以下，烘干8.6d，待磚坯水分降到13.1%以下，停止加溫，開窗冷卻出烘，然后進行包裝；
9）包裝：將驗收合格的茶磚，用有商標的包裝紙逐片包封；
10）貯藏：將包裝好的茶磚分門別類按標準要求存放于陰涼干燥庫房內(nèi)。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。