本實(shí)用新型屬于活性炭生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有自我清理功能的斗式提升機(jī)。

背景技術(shù)：

活性炭又稱活性炭黑，是一種黑色粉末狀或顆粒狀的無定形碳，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和巨大的表面積，是一種非常好的吸附材料?；钚蕴款w粒經(jīng)過造粒和活化后，需要通過斗式提升機(jī)送入破碎機(jī)中進(jìn)行破碎處理?，F(xiàn)有的一些斗式提升機(jī)存在能耗大、遺漏物料嚴(yán)重、運(yùn)行阻力大等問題，并不適合用作活性炭顆粒的提升。針對這種問題，有人提出了一種斗式提升機(jī)，如201520095589.8所述。

201520095589.8公布了一種用于飼料原料提升的防漏料提升裝置，包括機(jī)架、主動軸、從動軸和滾動輪，滾動輪上套有皮帶，皮帶上固定有畚斗，且外圍設(shè)置有提升罩，提升罩左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，右側(cè)設(shè)置有出料口，底部設(shè)置有漏料出口，進(jìn)料口下方設(shè)置有進(jìn)料斜板，進(jìn)料斜板的末端連接有活動板，活動板的末端在底部畚斗弧形板的上方，漏料出口內(nèi)部設(shè)置有壓力控制閥門，且其末端設(shè)置在漏料收集盒的上方。該案在提升物料時(shí)是直上直下，非常費(fèi)力，且提升機(jī)在工作時(shí)會產(chǎn)生大量灰塵，無法進(jìn)行自我清理，料斗內(nèi)也會吸附物料，脫落較為困難，長久工作，會造成提升效率低下。

因此，現(xiàn)有技術(shù)仍有改進(jìn)的必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種具有自我清理功能的斗式提升機(jī)，本案設(shè)置了傾斜爬升面，利于物料進(jìn)入料斗中，減少了爬升阻力，且能夠去除粉塵，清理料斗內(nèi)的吸附物料，保持機(jī)體內(nèi)外壓力平衡，工作效率非常高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種具有自我清理功能的斗式提升機(jī)，其包括機(jī)架、機(jī)體、電機(jī)、提升裝置、漏料收集裝置、除塵裝置和清理裝置，所述機(jī)體設(shè)置在機(jī)架上，所述提升裝置設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，所述提升裝置包括主動輪、從動輪、偏心輪、傳動皮帶和料斗，所述電機(jī)通過帶傳動連接所述主動輪，所述主動輪設(shè)置在所述從動輪的正上方，所述偏心輪和從動輪平行設(shè)置，所述偏心輪和從動輪的中心點(diǎn)位于同一直線上，所述傳動皮帶包裹在所述主動輪、從動輪和偏心輪上，所述料斗設(shè)置在所述傳動皮帶上，所述機(jī)體下側(cè)設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有一滑料板，所述滑料板可以將物料導(dǎo)入料斗中，所述機(jī)體上側(cè)設(shè)有出料口，所述漏料收集裝置設(shè)置在所述機(jī)體底部的漏料出口上，所述漏料收集裝置包括滑料管和料盒，所述除塵裝置包括吸風(fēng)管、軸流風(fēng)機(jī)、除塵管和除塵器，所述吸風(fēng)管設(shè)置在所述機(jī)體的頂部，所述軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述吸風(fēng)管內(nèi)，所述吸風(fēng)管通過所述除塵管連接所述除塵器，所述清理裝置設(shè)置在所述機(jī)體內(nèi)，所述清理裝置包括壓縮空氣管、軟管、集氣罩、支架和噴氣管，所述集氣罩鉸接在所述支架上，所述壓縮空氣管通過所述軟管連接在所述集氣罩上，所述噴氣管設(shè)置在所述集氣罩上。

在本實(shí)用新型的具有自我清理功能的斗式提升機(jī)中，所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有雙層過濾罩。

在本實(shí)用新型的具有自我清理功能的斗式提升機(jī)中，所述除塵器底部設(shè)有一清灰口。

在本實(shí)用新型的具有自我清理功能的斗式提升機(jī)中，所述集氣罩內(nèi)設(shè)有一集氣腔，所述集氣罩上設(shè)有若干出氣孔，所述出氣孔的截面為等腰梯形。

實(shí)施本實(shí)用新型的這種具有自我清理功能的斗式提升機(jī)，具有以下有益效果：本案將傳動皮帶包裹在主動輪、從動輪和偏心輪上，構(gòu)成一個(gè)三角形，物料沿著傾斜面提升，更利于物料進(jìn)入料斗中，且大大減少了爬升阻力，節(jié)約了能源的消耗；提升機(jī)內(nèi)腔中的遺漏物料通過漏料收集裝置進(jìn)行收集，可以重新利用，解決了遺漏物料堆積的問題，減少了料斗的運(yùn)行阻力，提高了工作效率；除塵裝置的設(shè)置，可以吸收機(jī)體內(nèi)的粉塵，保持現(xiàn)場環(huán)境的干凈整潔；通過設(shè)置清理裝置，可以對料斗內(nèi)的吸附物料進(jìn)行清掃，使得料斗內(nèi)不會積壓物料，提高了物料的提升效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的這種具有自我清理功能的斗式提升機(jī)的示意圖；

圖2為圖1中A部分的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1至2所示的本實(shí)用新型的這種具有自我清理功能的斗式提升機(jī)，其包括機(jī)架1、機(jī)體2、電機(jī)3、提升裝置4、漏料收集裝置5、除塵裝置6和清理裝置7，機(jī)架1和機(jī)體2由金屬制成，機(jī)架1固定連接在地面上。所述機(jī)體2設(shè)置在機(jī)架1上，機(jī)架1支撐著機(jī)體2。所述提升裝置4設(shè)置在機(jī)體2內(nèi)，機(jī)體2內(nèi)具有一空腔，提升裝置4設(shè)置在空腔內(nèi)。所述提升裝置4包括主動輪41、從動輪42、偏心輪43、傳動皮帶44和料斗45，主動輪41、從動輪42和偏心輪43都設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)3設(shè)置在機(jī)體2上的電機(jī)座上。所述電機(jī)3通過帶傳動31連接所述主動輪41，帶傳動31包括第一帶輪、第二帶輪和皮帶，第一帶輪設(shè)置在電機(jī)3的輸出軸上，第二帶輪與主動輪41同軸設(shè)置，皮帶連接第一帶輪和第二帶輪。電機(jī)3通過帶傳動31帶動主動輪41旋轉(zhuǎn)，從而帶動傳動皮帶44運(yùn)行，完成物料的提升工作。所述主動輪41設(shè)置在所述從動輪42的正上方，所述偏心輪43和從動輪42平行設(shè)置，所述偏心輪43和從動輪42的中心點(diǎn)位于同一直線上，主動輪41、從動輪42和偏心輪43構(gòu)成一個(gè)三角形結(jié)構(gòu)。所述傳動皮帶44包裹在所述主動輪41、從動輪42和偏心輪43上，主動輪41旋轉(zhuǎn)，可以帶動傳動皮帶44運(yùn)行。物料的爬升面是一斜面，物料更利于進(jìn)入料斗45中，減少了爬升阻力，節(jié)約了能源。所述料斗45設(shè)置在所述傳動皮帶44上，料斗45均勻設(shè)置在傳動皮帶44上，通過螺栓固定連接。所述機(jī)體2下側(cè)設(shè)有進(jìn)料口11和進(jìn)風(fēng)口12，進(jìn)料口11和進(jìn)風(fēng)口12連通機(jī)體2內(nèi)腔，空氣可以通過進(jìn)風(fēng)口12進(jìn)入機(jī)體2內(nèi)腔，可以保持機(jī)體2內(nèi)外壓強(qiáng)相等。所述進(jìn)料口11內(nèi)設(shè)有一滑料板110，所述滑料板110可以將物料導(dǎo)入料斗45中。所述機(jī)體2上側(cè)設(shè)有出料口13，出料口13設(shè)置在料斗45恰好翻轉(zhuǎn)的地方，當(dāng)料斗45翻轉(zhuǎn)時(shí)，料斗45內(nèi)的物料倒向出料口13。所述漏料收集裝置5設(shè)置在所述機(jī)體2底部的漏料出口14上，漏料出口14設(shè)置在機(jī)體2的底部，機(jī)體2內(nèi)的遺漏物料從漏料出口14排出機(jī)體2，不會造成機(jī)體2內(nèi)腔堵塞，從而減少料斗45的運(yùn)行阻力。所述漏料收集裝置5包括滑料管51和料盒52，滑料管51連接在漏料出口14上。遺漏物料從漏料出口14進(jìn)入滑料管51中，滑料管51將遺漏物料導(dǎo)入料盒52中。所述除塵裝置6包括吸風(fēng)管61、軸流風(fēng)機(jī)62、除塵管63和除塵器64。所述吸風(fēng)管61設(shè)置在所述機(jī)體2的頂部，所述軸流風(fēng)機(jī)62設(shè)置在所述吸風(fēng)管61內(nèi)，所述吸風(fēng)管61通過所述除塵管63連接所述除塵器64。啟動軸流風(fēng)機(jī)62，機(jī)體2內(nèi)腔中的灰塵被吸入吸風(fēng)管61中，然后通過除塵管63導(dǎo)入除塵器64中。這樣可以減少提升機(jī)的粉塵，保證現(xiàn)場環(huán)境的干凈整潔。所述清理裝置7設(shè)置在所述機(jī)體2內(nèi)，所述清理裝置7包括壓縮空氣管71、軟管72、集氣罩73、支架74和噴氣管75。所述集氣罩73鉸接在所述支架74上，集氣罩73可以繞著支架74上的鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。所述壓縮空氣管71通過所述軟管72連接在所述集氣罩73上，壓縮空氣從壓縮空氣管71中通過軟管72導(dǎo)入集氣罩73內(nèi)腔中。所述噴氣管75設(shè)置在所述集氣罩73上，噴氣管75均勻設(shè)置在集氣罩73上，壓縮空氣通過噴氣管75噴出。噴氣管75伸入料斗45中，對料斗45內(nèi)的吸附物料進(jìn)行吹掃，使之落入漏料出口14中。當(dāng)料斗45下降時(shí)，由于噴氣管75的阻擋租用，就可以帶動集氣罩73進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，恰好后一個(gè)噴氣管75伸入到相鄰的后一個(gè)料斗45中，這樣可以一個(gè)接一個(gè)料斗45進(jìn)行清掃，非常簡潔方便。

所述進(jìn)風(fēng)口12內(nèi)設(shè)有雙層過濾罩120，雙層過濾罩120包括第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)靠近機(jī)體2外，第二過濾網(wǎng)靠近機(jī)體2內(nèi)腔，第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)之間留有空隙。第一過濾網(wǎng)用于過濾空氣中的粉塵，第二過濾網(wǎng)用于過濾物料。通過設(shè)置進(jìn)風(fēng)口12，可以平衡機(jī)體2內(nèi)外的壓力，不僅可以防止粉塵跑出機(jī)體2內(nèi)腔，而且可以將粉塵留在第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)之間的空隙中，由人工定期清理。

所述除塵器64底部設(shè)有一清灰口640，灰塵從清灰口640中排出。

所述集氣罩73內(nèi)設(shè)有一集氣腔730，集氣罩73呈圓盤狀，內(nèi)有集氣腔730。所述集氣罩73上設(shè)有若干出氣孔731，所述出氣孔731的截面為等腰梯形，出氣孔731的內(nèi)徑尺寸由內(nèi)到外依次減小。壓縮空氣通過軟管72進(jìn)入集氣腔730中，從出氣孔731中射入噴氣管75中，由于出氣孔731節(jié)流噴射的作用，可以增強(qiáng)噴射氣體的壓力，使得料斗45內(nèi)的吸附物料能夠被更好的掃除，提高了清理效果。至此，本實(shí)用新型發(fā)明目的得以完成。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。