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一種新型自動(dòng)上料設(shè)備的制作方法與工藝

文檔序號(hào):11774129閱讀:511來源:國(guó)知局
一種新型自動(dòng)上料設(shè)備的制作方法與工藝
本實(shí)用新型涉及印后自動(dòng)化包裝技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種新型自動(dòng)上料設(shè)備。

背景技術(shù):
隨著現(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈與科學(xué)技術(shù)與日俱增的進(jìn)步,使得自動(dòng)化包裝機(jī)械設(shè)備開發(fā)的技術(shù)含量與復(fù)雜程度日益增加;在自動(dòng)化包裝機(jī)械生產(chǎn)工作中所涉有的包裝盒上料工序,其主要功能是將產(chǎn)品(例如說明書、保修卡)放置在傳送帶上的包裝盒內(nèi);目前在產(chǎn)品包裝過程的實(shí)際生產(chǎn)中,此包裝盒上料工序多采用手工完成,需人工將其放置在包裝盒,再將包裝盒放置到傳送帶上,其自動(dòng)化程度低,整個(gè)包裝過程的生產(chǎn)效率低,人工上料次數(shù)頻繁且工序繁多、人員操作不便捷,給企業(yè)增加負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種將上料方式改為自動(dòng)上料方式的上料設(shè)備。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種新型自動(dòng)上料設(shè)備,包括儲(chǔ)料流水線模組、機(jī)架、分料模組、CCD檢測(cè)模組、不良排出模組和抓取模組,所述儲(chǔ)料流水線模組包括支架和分料支撐板,支架與機(jī)架連接,分料模組位于機(jī)架頂部且與分料支撐板連接,CCD檢測(cè)模組安裝在分料模組一側(cè)的機(jī)架上,不良排出模組連接在分料模組的末端,抓取模組安裝在不良排出模組的一側(cè)。所述儲(chǔ)料流水線模組還包括儲(chǔ)料流水線、送料電機(jī)、送料支柱限位板和物料感應(yīng)器,儲(chǔ)料流水線固定在支架頂部,儲(chǔ)料流水線兩側(cè)安裝有送料支柱限位板,送料電機(jī)安裝在儲(chǔ)料流水線上,物料感應(yīng)器安裝在儲(chǔ)料流水線的后段,所述分料支撐板固定在儲(chǔ)料流水線的末端。所述分料模組包括紙張限位板、分紙刀、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶、支撐柱、上輸送皮帶和下輸送皮帶,紙張限位板設(shè)置在分料模組的入口處,紙張限位板的一側(cè)安裝有分紙刀,主動(dòng)輪位于分紙刀的下方且與電機(jī)連接,從動(dòng)輪位于紙張限位板的另一側(cè)且通過皮帶與主動(dòng)輪連接,上輸送皮帶和下輸送皮帶位于主動(dòng)輪的一側(cè),支撐柱安裝在上輸送皮帶和下輸送皮帶的兩側(cè)。所述CCD檢測(cè)模組包括安裝支架、安裝板和CCD檢測(cè)儀,安裝支架與安裝板連接,CCD檢測(cè)儀固定在安裝板上,用于檢測(cè)產(chǎn)品是否合格。所述不良排出模組包括不良品盒、滿料感應(yīng)器、擋料氣缸、角件和擋料板,擋料氣缸位于分料模組與不良排出模組之間,且擋料氣缸的缸體通過角件固定機(jī)架上,擋料板與擋料氣缸的活塞連接,不良品盒頂部的開口處安裝有滿料感應(yīng)器。所述抓取模組包括抓取安裝座、線軌、抓取電機(jī)、拖鏈、抓取氣缸、連接板和風(fēng)琴吸盤,抓取安裝座位于機(jī)架上,線軌固定在抓取安裝座上,線軌的一端安裝有抓取電機(jī),抓取電機(jī)的纜線集成在拖鏈內(nèi),抓取氣缸的缸體與線軌連接,風(fēng)琴吸盤通過連接板與抓取氣缸的活塞連接。本實(shí)用新型具有的有益效果:本實(shí)用新型采用自動(dòng)化上料代替了傳統(tǒng)的人工上料,節(jié)省了人員成本,同時(shí)機(jī)械操作的效率較高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,從而提高了生產(chǎn)率,有效的解決了傳統(tǒng)包裝機(jī)效率低而導(dǎo)致整個(gè)包裝行業(yè)流程進(jìn)行緩慢的問題。附圖說明以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例的具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型儲(chǔ)料流水線模組結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型分料模組結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型分料模組工作示意圖;圖5為本實(shí)用新型CCD檢測(cè)模組結(jié)構(gòu)視圖;圖6為本實(shí)用新型不良排出模組結(jié)構(gòu)視圖;圖7為本實(shí)用新型擋料氣缸結(jié)構(gòu)視圖;圖8為本實(shí)用新型壓料模組結(jié)構(gòu)視圖。圖中標(biāo)記:1-儲(chǔ)料流水線模組、11-支架、12-分料支撐板、13-儲(chǔ)料流水線、14-送料電機(jī)、15-送料支柱限位板、16-物料感應(yīng)器、2-機(jī)架、3-分料模組、31-紙張限位板、32-分紙刀、33-主動(dòng)輪、34-從動(dòng)輪、35-皮帶、36-支撐柱、37-上輸送皮帶、38-下輸送皮帶、4-CCD檢測(cè)模組、41-安裝支架、42-安裝板、43-CCD檢測(cè)儀、5-不良排出模組、51-不良品盒、52-滿料感應(yīng)器、53-擋料氣缸、54-角件、55-擋料板、6-抓取模組、61-抓取安裝座、62-線軌、63-抓取電機(jī)、64-拖鏈、65-抓取氣缸、66-連接板、67-風(fēng)琴吸盤。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型包括儲(chǔ)料流水線模組1、機(jī)架2、分料模組3、CCD檢測(cè)模組4、不良排出模組5和抓取模組6,所述儲(chǔ)料流水線模組1包括支架11、分料支撐板12、儲(chǔ)料流水線13、送料電機(jī)14、送料支柱限位板15和物料感應(yīng)器16,機(jī)架2位于支架11的一側(cè),儲(chǔ)料流水線13固定在支架11頂部,儲(chǔ)料流水線13兩側(cè)安裝有送料支柱限位板15,送料電機(jī)14安裝在儲(chǔ)料流水線13上,物料感應(yīng)器16安裝在儲(chǔ)料流水線13的后段,分料支撐板12固定在儲(chǔ)料流水線13的末端,分料模組3位于機(jī)架2頂部且與分料支撐板12連接,CCD檢測(cè)模組4安裝在分料模組3一側(cè)的機(jī)架2上,不良排出模組5連接在分料模組3的末端,抓取模組6安裝在不良排出模組5的一側(cè)。所述分料模組3包括紙張限位板31、分紙刀32、主動(dòng)輪33、從動(dòng)輪34、皮帶35、支撐柱36、上輸送皮帶37和下輸送皮帶38,紙張限位板31安裝在分料模組3的入口處,且與儲(chǔ)料流水線13對(duì)齊,紙張限位板31的一側(cè)安裝有分紙刀32,主動(dòng)輪33位于分紙刀32的下方且與電機(jī)連接,從動(dòng)輪34位于紙張限位板31的另一側(cè)且通過皮帶35與主動(dòng)輪33連接,上輸送皮帶37和下輸送皮帶38位于主動(dòng)輪33的一側(cè),支撐柱36安裝在上輸送皮帶37和下輸送皮帶38的兩側(cè)。所述CCD檢測(cè)模組4包括安裝支架41、安裝板42和CCD檢測(cè)儀43,安裝支架41與安裝板42連接,CCD檢測(cè)儀43位于下傳送皮帶38的斜上方,且CCD檢測(cè)儀43固定在安裝板42上,用于檢測(cè)產(chǎn)品是否合格。所述不良排出模組5包括不良品盒51、滿料感應(yīng)器52、擋料氣缸53、角件54和擋料板55,擋料氣缸53位于分料模組3與不良排出模組5之間,且擋料氣缸53的缸體通過角件54固定機(jī)架2上,擋料板55與擋料氣缸53的活塞連接,不良品盒51頂部的開口處安裝有滿料感應(yīng)器52。所述抓取模組6包括抓取安裝座61、線軌62、抓取電機(jī)63、拖鏈64、抓取氣缸65、連接板66和風(fēng)琴吸盤67,抓取安裝座61位于機(jī)架2上,線軌62固定在抓取安裝座61上,線軌62的一端安裝有抓取電機(jī)63,抓取電機(jī)63的纜線集成在拖鏈64內(nèi),抓取氣缸65的缸體與線軌62連接,風(fēng)琴吸盤67通過連接板66與抓取氣缸65的活塞連接。本實(shí)用新型的使用過程是:將需要自動(dòng)上料的產(chǎn)品堆放在儲(chǔ)料流水線13上,儲(chǔ)料流水線13將產(chǎn)品傳送至分料裝置3,之后產(chǎn)品在分料裝置3的分紙刀32和主動(dòng)輪33的配合下將產(chǎn)品分離,使產(chǎn)品單個(gè)通過分料裝置3,然后CCD檢測(cè)儀43對(duì)分離后的產(chǎn)品進(jìn)行拍照檢測(cè),接著抓取氣缸65在線軌62上運(yùn)動(dòng)至分料裝置3的出料口處,風(fēng)琴吸盤67在抓取氣缸65活塞的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)并且吸住產(chǎn)品,然后將產(chǎn)品抬高,經(jīng)過不良品盒51上方,根據(jù)CCD檢測(cè)儀43反饋的信號(hào)判斷產(chǎn)品是否為不良品,如果是不良品:則將產(chǎn)品丟入不良品盒51內(nèi),當(dāng)不良品盒51上的滿料感應(yīng)器52檢測(cè)到不良品盒51快滿時(shí)發(fā)出警報(bào),工作人員將不良品取出;如果不是不良品:則抓取氣缸65在線軌62的帶動(dòng)下將產(chǎn)品移送至下一個(gè)工位。本實(shí)用新型所舉實(shí)施方式或者實(shí)施例對(duì)本發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所舉實(shí)施方式或者實(shí)施例僅為本發(fā)明內(nèi)容的優(yōu)選實(shí)施方式而已,并不用以限制本發(fā)明內(nèi)容,凡在本發(fā)明目的的精神和原則之內(nèi)對(duì)本發(fā)明內(nèi)容所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明目的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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