本實(shí)用新型涉及一種用于自動(dòng)化輸送領(lǐng)域的設(shè)備，具體是指一種耦合式輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

近年來，隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，在化工、石化、化纖、造紙、食品、醫(yī)藥、等領(lǐng)域都需要全自動(dòng)化的輸送設(shè)備，特別是鏈板輸送機(jī)，鏈板輸送機(jī)可以滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產(chǎn)生儲(chǔ)存量，滿足殺菌機(jī)、儲(chǔ)瓶臺(tái)、冷瓶機(jī)的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶(罐)體處于動(dòng)態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不會(huì)滯留瓶子，可以滿足空瓶及實(shí)瓶的壓力和無壓力輸送。鏈板輸送機(jī)中有一種多條并列式輸送機(jī)，用于同步輸送物品，現(xiàn)有技術(shù)中的多條并列式輸送機(jī)，大都采用多個(gè)驅(qū)動(dòng)來分別驅(qū)動(dòng)，這就需要多個(gè)電機(jī)及控制系統(tǒng)，成本高，而且同步性不好。

綜上所述，目前急需要一種成本更低，同步性更好的多條并列式輸送機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種成本更低，同步性更好的，用于多條輸送帶并列輸送的耦合式輸送機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種耦合式輸送機(jī)，它包括電磁離合器、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、鏈輪、鏈板、電機(jī)及控制器和機(jī)架，所述的機(jī)架上安裝有至少兩個(gè)并列的輸送單元；每個(gè)輸送單元包括一條由若干鏈板拼接而成的輸送帶，所述的輸送帶上局部的鏈板的下方連接有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)的鏈輪；每個(gè)鏈輪上均連接有電磁離合器；所述的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸與所有的電磁離合器周向限位配合；所述的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸同時(shí)和電機(jī)及控制器的動(dòng)力輸出端相連；所述的電磁離合器和電機(jī)及控制器電連接；所述的電機(jī)及控制器控制著電磁離合器與鏈輪之間的離合。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下有益效果：它包括電磁離合器、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、鏈輪、鏈板、電機(jī)及控制器和機(jī)架，所述的機(jī)架上安裝有至少兩個(gè)并列的輸送單元；每個(gè)輸送單元包括一條由若干鏈板拼接而成的輸送帶，所述的輸送帶上局部的鏈板的下方連接有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)的鏈輪；每個(gè)鏈輪上均連接有電磁離合器；所述的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸與所有的電磁離合器周向限位配合。本專利申請(qǐng)創(chuàng)造性的通過電磁離合器與鏈輪的可控式離合設(shè)計(jì)將所有并列輸送網(wǎng)帶的驅(qū)動(dòng)鏈輪用同一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸相連在一起，而一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸只需要配置一個(gè)電機(jī)及控制器即可，不但極大的縮減了設(shè)備的成本，同時(shí)還大大提高了并列輸送網(wǎng)帶之間的同步性。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種成本更低，同步性更好的，用于多條輸送帶并列輸送的耦合式輸送機(jī)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中耦合式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中耦合式輸送機(jī)的電磁離合器與鏈輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中耦合式輸送機(jī)的電磁離合器、鏈輪和鏈板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示：1、電磁離合器，2、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，3、鏈輪，4、鏈板，5、電機(jī)及控制器，6、機(jī)架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

結(jié)合附圖1到附圖3，一種耦合式輸送機(jī)，它包括電磁離合器1、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2、鏈輪3、鏈板4、電機(jī)及控制器5和機(jī)架6，所述的機(jī)架6上安裝有至少兩個(gè)并列的輸送單元；每個(gè)輸送單元包括一條由若干鏈板4拼接而成的輸送帶，所述的輸送帶上局部的鏈板4的下方連接有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)的鏈輪3；每個(gè)鏈輪3上均連接有電磁離合器1；所述的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2與所有的電磁離合器1周向限位配合；所述的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2同時(shí)和電機(jī)及控制器5的動(dòng)力輸出端相連；所述的電磁離合器1和電機(jī)及控制器5電連接；所述的電機(jī)及控制器5控制著電磁離合器1與鏈輪3之間的離合。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下有益效果：它包括電磁離合器1、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2、鏈輪3、鏈板4、電機(jī)及控制器5和機(jī)架6，所述的機(jī)架6上安裝有至少兩個(gè)并列的輸送單元；每個(gè)輸送單元包括一條由若干鏈板4拼接而成的輸送帶，所述的輸送帶上局部的鏈板4的下方連接有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)的鏈輪3；每個(gè)鏈輪3上均連接有電磁離合器1；所述的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2與所有的電磁離合器1周向限位配合。本專利申請(qǐng)創(chuàng)造性的通過電磁離合器與鏈輪的可控式離合設(shè)計(jì)將所有并列輸送網(wǎng)帶的驅(qū)動(dòng)鏈輪用同一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸相連在一起，而一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸只需要配置一個(gè)電機(jī)及控制器即可，不但極大的縮減了設(shè)備的成本，同時(shí)還大大提高了并列輸送網(wǎng)帶之間的同步性。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種成本更低，同步性更好的，用于多條輸送帶并列輸送的耦合式輸送機(jī)。

以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。