本實(shí)用新型涉及一種重物的起吊設(shè)備，尤其涉及一種單滾筒絞磨機(jī)。

背景技術(shù)：

絞磨機(jī)是為電力建設(shè)、線路施工中立桿、立塔、架設(shè)導(dǎo)線及一般工地工程建設(shè)設(shè)計(jì)的一種便于移動(dòng)的機(jī)動(dòng)卷揚(yáng)設(shè)備，是用于重物移動(dòng)與起吊的理想工具。國家特高壓項(xiàng)目開始啟動(dòng)，在特高壓的施工過程中起吊的都是八噸或十噸的鐵塔，遠(yuǎn)超現(xiàn)有三噸和五噸絞磨機(jī)所能起吊的范圍，強(qiáng)行使用現(xiàn)有小噸位絞磨機(jī)很容易破壞絞磨機(jī)和發(fā)生人身安全事故，耽誤工程進(jìn)度，也使人工成本大大增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型公開了一種單滾筒絞磨機(jī)。

本實(shí)用新型提供了一種單滾筒絞磨機(jī)，包括依次連接的發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速器、制動(dòng)器、行星減速器和磨芯，所述發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過離合器、變速器、制動(dòng)器、行星減速器逐級傳遞，所述行星減速器將獲得的動(dòng)力用于驅(qū)動(dòng)磨芯的旋轉(zhuǎn)。

通過變速器以及行星減速器的雙重變速，使得發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的旋轉(zhuǎn)力矩得以放大，進(jìn)而磨芯的旋轉(zhuǎn)力矩更大，能適應(yīng)大噸位的作業(yè)需求。

優(yōu)選地，所述發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)置有排氣管，所述排氣管排氣方向與磨芯的旋轉(zhuǎn)軸線相垂直。

通過排氣管排氣方向地設(shè)置，使得發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣遠(yuǎn)離操作人員，大大提高了安全性。

優(yōu)選地，所述磨芯通過左右緊固架支撐，所述發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、行星減速器和左右緊固架通過螺栓固定在底座上。

優(yōu)選地，所述制動(dòng)器設(shè)有爪輪、滾柱和套筒，所述爪輪可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，通過所述滾柱轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而楔緊在爪輪和套筒間，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)，通過所述滾柱遠(yuǎn)離套筒，實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

爪輪為主動(dòng)件并做順時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)，滾柱將被摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng)而滾動(dòng)到空隙的收縮部分，并楔緊在爪輪和套筒間，使爪輪被套筒卡死，而形成自動(dòng)制動(dòng)效果。當(dāng)爪輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾柱將被摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng)而滾動(dòng)到空隙的放大部分使?jié)L柱與套筒分開，爪輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述行星減速器設(shè)有內(nèi)齒圈和偏心軸，所述偏心軸傳遞動(dòng)力至第一行星輪和第二行星輪，所述內(nèi)齒圈嚙合第一行星輪和第二行星輪，所述第一行星輪和第二行星輪的旋轉(zhuǎn)軸線互相重合，所述第一行星輪和第二行星輪還連接在銷軸上，所述銷軸固定連接在輸出軸上。

第一行星輪和第二行星輪同時(shí)嚙合于一個(gè)內(nèi)齒圈上，極大地減小了行星減速器的體積， 提高了變速比，使得同等功率下，具有較小地重量，大大減輕了成本。

優(yōu)選地，所述離合器設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸，所述發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸連接輸入盤并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，所述輸入盤通過行星彈塊帶動(dòng)摩擦盤旋轉(zhuǎn)，所述摩擦盤與輸出盤相接觸并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，所述輸出盤連接在輸出軸上。

優(yōu)選地，所述制動(dòng)器上還設(shè)置有制動(dòng)手柄。

優(yōu)選地，所述磨芯的直徑≥240mm。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提供的單滾筒絞磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，起吊噸位大，速度快，大大節(jié)約了用人成本，降低了施工費(fèi)用。制動(dòng)效果好，具有自動(dòng)制動(dòng)功能，還設(shè)計(jì)兼帶有手動(dòng)制動(dòng)器，整機(jī)具有雙制動(dòng)，安全性高。同時(shí)操作時(shí)的安全性高，發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣不易灼傷操作者。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖；

圖2為圖1中制動(dòng)器的示意圖；

圖3為圖1中行星減速器的示意圖圖；

圖4為圖1中離合器的示意圖圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施方式及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)、完整地說明。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供了一種單滾筒絞磨機(jī)，包括依次連接的發(fā)動(dòng)機(jī)1、離合器2、變速器3、制動(dòng)器4、行星減速器5和磨芯6，所述發(fā)動(dòng)機(jī)1的動(dòng)力通過離合器2、變速器3、制動(dòng)器4、行星減速器5逐級傳遞，所述行星減速器5將獲得的動(dòng)力用于驅(qū)動(dòng)磨芯6的旋轉(zhuǎn)。所述發(fā)動(dòng)機(jī)1設(shè)置有排氣管11，所述排氣管11排氣方向與磨芯6的旋轉(zhuǎn)軸線相垂直。

磨芯6通過左右緊固架7支撐，鋼絲繩可從不同方向進(jìn)入磨芯6，在進(jìn)線方向的另一側(cè)平穩(wěn)引出，通過磨芯6帶著鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)達(dá)到起吊效果。變速器3的箱體和行星減速器5的箱體可以采用成高強(qiáng)度鋁合金箱體。

所述磨芯6通過左右緊固架7支撐，所述發(fā)動(dòng)機(jī)1、變速器3、行星減速器5和左右緊固架7通過螺栓固定在底座8上。

所述制動(dòng)器4設(shè)有爪輪9、滾柱10和套筒1a，所述爪輪9可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，通過所述滾柱10轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而楔緊在爪輪9和套筒1a間，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)，通過所述滾柱10遠(yuǎn)離套筒1a，實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

爪輪9為主動(dòng)件并做順時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)，滾柱10將被摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng)而滾動(dòng)到空隙的收縮部分，并楔緊在爪輪9和套筒1a間，使爪輪9被套筒1a卡死，而形成自動(dòng)制動(dòng)效果。當(dāng)爪輪逆時(shí) 針旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾柱10將被摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng)而滾動(dòng)到空隙的放大部分使?jié)L柱10與套筒1a分開，爪輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述行星減速器5設(shè)有內(nèi)齒圈12和偏心軸15，所述偏心軸15傳遞動(dòng)力至第一行星輪13和第二行星輪14，所述內(nèi)齒圈12嚙合第一行星輪13和第二行星輪14，所述第一行星輪13和第二行星輪14的旋轉(zhuǎn)軸線互相重合，所述第一行星輪13和第二行星輪14還連接在銷軸16上，所述銷軸16固定連接在輸出軸17上。

偏心軸15輸入帶動(dòng)第一行星輪13和第二行星輪14公轉(zhuǎn)，而第一行星輪13和第二行星輪14又被內(nèi)齒圈12所約束，所以既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)，第一行星輪13和第二行星輪14自轉(zhuǎn)帶動(dòng)銷軸16公轉(zhuǎn)，銷軸16固定在輸出軸17上，使得輸出軸17自轉(zhuǎn)。形成由偏心軸15輸入，輸出軸17輸出的行星減速器5。

所述離合器2設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸18，所述發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸18連接輸入盤19并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，所述輸入盤19通過行星彈塊20帶動(dòng)摩擦盤21旋轉(zhuǎn)，所述摩擦盤21與輸出盤22相接觸并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，所述輸出盤22連接在輸出軸23上。

發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸18通過平鍵帶動(dòng)輸入盤19旋轉(zhuǎn)，輸入盤19通過行星彈性塊20帶動(dòng)摩擦盤21旋轉(zhuǎn)，輸出盤22可以在軸上移動(dòng)，靠壓上摩擦盤21時(shí)，摩擦盤21通過摩擦力作用帶動(dòng)輸出盤22旋轉(zhuǎn)，輸出盤22通過平鍵帶動(dòng)輸出軸23旋轉(zhuǎn)，當(dāng)輸出盤22遠(yuǎn)離摩擦盤21時(shí)，輸出盤22與摩擦盤21分開，不傳遞扭矩。

所述制動(dòng)器4上還設(shè)置有制動(dòng)手柄。所述磨芯6的直徑≥240mm。

同時(shí)本實(shí)用新型上述實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型技術(shù)方案之用，僅為本實(shí)用新型技術(shù)方案的列舉，并不用于限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其保護(hù)范圍。采用等同技術(shù)手段、等同設(shè)備等對本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明書所公開的技術(shù)方案的改進(jìn)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是沒有超出本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明書所公開的范圍。