本實用新型涉及一種吊運裝置，特別涉及一種磚垛吊運裝置。

背景技術：

在隨著人們越來越倡導環(huán)保建筑，因此環(huán)保磚的使用也越來越普及。目前的環(huán)保磚大多以粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料，采用壓磚機進行高壓壓制而成。在現(xiàn)有技術中，經(jīng)由壓磚機壓出后的磚垛經(jīng)由水平輸送輥輸送一端距離后，由施工人員進行裝運，由于磚垛的重量較大，因此增加了施工人員的工作量，同時也由于有時操作空間的限制而無法同時進行多人操作，降低了環(huán)保磚的生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種磚垛吊運裝置，以提高搬運效率。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種磚垛吊運裝置，包括可升降的工作平臺，滑動設于所述工作平臺上的、在驅(qū)動裝置的牽引下而可沿工作平臺長度方向移動的連接座，以及分別經(jīng)由連接軸而與所述連接座轉(zhuǎn)動設置的第一夾緊臂和第二夾緊臂，于所述第一夾緊臂和第二夾緊臂的下端分別設有夾緊板；還包括位于所述連接軸上方、并滑動設于所述第一夾緊臂和第二夾緊臂之間的傳動桿，以及設于連接座上的與傳動桿傳動連接的直線動力輸出裝置，在所述傳動桿因直線動力輸出裝置的驅(qū)動而上滑時，所述第一夾緊臂和第二夾緊臂的上端可因傳動桿的頂推而相遠離，以使兩個夾緊板呈夾緊狀。

進一步的，于所述連接軸下方，在第一夾緊臂和第二夾緊臂之間設有可對 第一夾緊臂和第二夾緊臂施加彈性頂推力、以使第一夾緊臂和第二夾緊臂張開的彈性件。

進一步的，兩個夾緊板相對的端面上分別設有多個錐形塊。

進一步的，于所述第一夾緊臂和第二夾緊臂的兩個相對端面上，沿所述第一夾緊臂和第二夾緊臂的高度方向分別設有導向槽，所述傳動桿的兩端分別滑動設于所述導向槽內(nèi)。

進一步的，所述直線動力輸出裝置為氣缸或液壓缸。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的磚垛吊運裝置，通過在連接座轉(zhuǎn)動設置第一夾緊臂和第二夾緊臂，在第一夾緊臂和第二夾緊臂的下端分別設置夾緊板，并通過在第一夾緊臂和第二夾緊臂之間滑動設置傳動桿，該傳動桿在直線動力輸出裝置的驅(qū)動而上滑時，兩個夾緊板可呈夾緊狀，因此可實現(xiàn)對置于第一夾緊臂和第二夾緊臂之間的磚垛夾緊，最后通過設置可升降的工作平臺來實現(xiàn)連接座的升降，完成磚垛的吊運。該磚垛吊運裝置在使用時，可先將工作平臺下降，通過直線動力輸出裝置驅(qū)動第一夾緊臂和第二夾緊臂對磚垛進行夾緊，等工作平臺升起后，驅(qū)動裝置牽引連接座移動至目的地即可，其結(jié)構(gòu)簡單可靠，有很好的實用性。

(2)通過設置彈性件可保證傳動桿下降的過程中，第一夾緊臂和第二夾緊臂始終呈張開狀，便于操作。

(3)通過在夾緊板上設置錐形塊，可使得夾緊板在對磚垛夾緊時，錐形塊易卡置于外磚表面上小孔內(nèi)，減少了磚塊脫落的可能。

(4)通過設置導向槽，可使得傳動桿的滑動更加穩(wěn)定。

(5)直線動力輸出裝置采用氣缸或者液壓缸，一方面可便于布置，另一方面也可保證驅(qū)動時的穩(wěn)定性。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本 實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的磚垛吊運裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的主視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為本實用新型實施例所述的夾緊板與錐形塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記說明：

1-工作平臺，101-導滑桿，102-電動伸縮桿，2-連接座，201-連接本體，202-套筒，3-連接軸，4-第一夾緊臂，5-第二夾緊臂，6-夾緊板，7-傳動桿，8-彈性件，9-錐形塊，10-導向槽。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

本實施例涉及一種磚垛吊運裝置，如圖1所示，其包括可升降的工作平臺1，滑動設于工作平臺上1的、在驅(qū)動裝置的牽引下而可沿工作平臺1長度方向移動的連接座2，以及分別經(jīng)由連接軸3而與連接座2轉(zhuǎn)動設置的第一夾緊臂4和第二夾緊臂5，在第一夾緊臂4和第二夾緊臂5的下端分別設有夾緊板6。

為了便于驅(qū)動第一夾緊臂4和第二夾緊臂5轉(zhuǎn)動，以使兩個夾緊板6呈夾緊狀，該磚垛吊運裝置還包括設于連接軸3上方、并滑動設于第一夾緊臂4和第二夾緊臂5之間的傳動桿7，以及設于連接座2上的與傳動桿7傳動連接的直線動力輸出裝置，在該傳動桿7因直線動力輸出裝置的驅(qū)動而上滑時，第一夾緊臂4和第二夾緊臂5的上端可因傳動桿7的頂推而相遠離，以使兩個夾緊板6呈夾緊狀。本實施例中第一夾緊臂4和第二夾緊臂5分別包括位于連接軸3上方的弧線段和位于連接軸3下方的直線段，同時為了使得夾緊板6的夾緊 更好，本實施例中弧線段的頂端與連接軸的高度差大于直線段的底端與連接軸的高度差。

為了便于操作，本實施例中在連接軸3下方，在第一夾緊臂4和第二夾緊臂5之間設有可對第一夾緊臂4和第二夾緊臂5施加彈性頂推力、以使第一夾緊臂4和第二夾緊臂5張開的彈性件8，從而可使得傳動桿7在下滑時，兩個夾緊板6始終呈張開狀。該彈性件8可為彈簧。為了保證夾緊板6對磚垛的夾緊效果，由圖1結(jié)合圖4所示，本實施例中兩夾緊板6相對的端面上分別設有多個錐形塊9，當然也可在兩夾緊板6上設置銷釘。

本實施例中為了保證傳動桿7在滑動時的穩(wěn)定性，由圖1結(jié)合圖3所示，在第一夾緊臂4和第二夾緊臂5的兩個相對端面上，沿所述第一夾緊臂4和第二夾緊臂5的高度方向分別設有導向槽10，而傳動桿7的兩端分別滑動設于導向槽10內(nèi)。為了便于布置，以及增加驅(qū)動的穩(wěn)定性，本實施例中直線動力輸出裝置為氣缸或液壓缸。

本實施例中驅(qū)動裝置可為驅(qū)動電機，并可通過鋼絲繩或者鏈條實現(xiàn)對連接座2的牽引。如圖1和圖2所示，本實施例中工作平臺1包括兩個水平間隔設置的導滑桿101，以及設于導滑桿101下方的電動伸縮桿102。本實施例中連接座2包括矩形的連接本體201，以及分別設于連接本體201兩相對側(cè)的、并與導滑桿101滑動套設的套筒202，如圖2所示，該套筒202形成有可對電動伸縮桿102避讓的開口。連接本體201中部設有供第一夾緊臂4和第二夾緊臂5穿孔的穿出孔，兩個連接軸3則設于穿出孔內(nèi)，并與連接本體201連接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。