專利名稱：一種絞磨機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于食物加工和養(yǎng)殖業(yè)領(lǐng)域，特別涉及一種可配套于絞肉 機上的絞磨機構(gòu)，使絞磨出的物料更加細膩或細碎，甚至達到糊狀。
技術(shù)背景
現(xiàn)有絞肉機廣泛用于食品加工或者養(yǎng)殖業(yè)領(lǐng)域，一般為單機工作。而
目前在養(yǎng)殖業(yè)領(lǐng)域大量采用新鮮小魚、雜魚飼養(yǎng)名貴魚類，為降低成本和
適用于魚苗、小魚，必須將餌料絞細爛甚至達到糊狀，投料吋才能不使物
料下沉。這樣即可把握投料量，又可不使餌料堆集到網(wǎng)箱底部，造成餌料
浪費、污染海水，易使魚群患病。傳統(tǒng)絞肉機無法一次性加工滿足這一特
殊要求，都要重復(fù)加工幾遍才能使物料成型，這樣，費能、費工，如何設(shè) 計一種一次性可將物料絞切研磨的更加細爛的機械即本實用新型的任務(wù)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是設(shè)計一種配套于絞肉機上使用，可將物料一次性 絞磨成型的絞磨機構(gòu)。
本實用新型技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的 一種絞磨機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括一可 與對接在螺紋進料輥上的傳動軸相固定的葉輪推逬器和一可與絞肉機出料 口端的外螺紋相對接的絞磨機體，絞磨機體底部固定有絞磨盤，絞磨盤上 開設(shè)有非圓周狀絞磨槽和出料通孔，具有一定斜度的葉輪推進器葉片前后 端面分別與絞肉機出料孔板端面和絞磨盤互相平行。葉輪推逬器旋轉(zhuǎn)吋前 端面的葉片邊沿對絞肉機出料孔板排出的物料再次切割，并將物料向絞磨 盤方向推擠，由葉輪推進器后端面的葉片邊沿與絞磨盤間隙和絞磨槽進行 絞切和研磨，絞磨加工出更加細爛的物料。
葉輪推逬器是由輪轂和數(shù)個均勻分布在輪轂外圓柱面上且與輪轂軸線 成一定角度的葉片組成，葉片兩端面相互平行，其前端具有銳角刃口，更 加鋒利，提高切割效率，后端具有鈍角刃口，可提高絞磨效率。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，配套于絞肉機上使用，達到絞磨出的 物料更加均勻細膩，滿足不同領(lǐng)域的需求。
附面說明
下面結(jié)合具體圖例對本實用新型做進一步說明


圖1絞磨機構(gòu)立體分解圖 圖2絞磨機構(gòu)立體圖 圖3絞磨機構(gòu)剖面圖
圖4葉片前、后邊沿與出料孔板和絞磨盤關(guān)系圖一 圖5葉片前、后邊沿與出料孔板和絞磨盤矢系圖二 圖6絞磨盤結(jié)構(gòu)二立體圖 圖7絞磨盤結(jié)構(gòu)三立體圖 其中
1 —-傳動軸11'一出料孔板12-一十字刀
13一出料小孔2 —-葉輪推逬器21.—葉片
22—銳角刃口23.一鈍角刃口3 —-絞磨機體
31一絞磨盤32一軸孔33一銅套
34一絞磨檣35.一槽棱36.—出料通孔
37一斜面
具體實施方式
參照
圖1、圖2和圖3，絞磨機構(gòu)，包括一葉輪推逬器2和底部固定有 絞磨盤31的絞磨機體3 。傳動軸1穿過出料孔板11,出料孔板11內(nèi)側(cè)的 傳動軸1上固定有十字刀12，外側(cè)的傳動軸1上固定有葉輪推進器2，絞 磨機體3可通過內(nèi)螺紋與絞肉機出料口外螺紋相對接，固定在絞磨機體3 底部的絞磨盤31設(shè)有一供轉(zhuǎn)軸1設(shè)置的軸孔32，軸孔32內(nèi)套設(shè)有一銅套 33，起軸承的作用，葉輪推進器2前后端面分別與絞肉機出料孔板11和絞 磨盤31平行，準確說明葉輪推逬器的葉片21前后刃部旋轉(zhuǎn)的軌跡面與出 料孔板11和絞磨盤31平行，且具有一小間隙。絞磨盤31上幵設(shè)有非圓周
狀絞磨槽34和出料通孔36。
葉輪推進器2是由輪轂和數(shù)個均勻分布在輪轂外圓柱面上且與輪轂軸 線成一定角度的葉片21組成，葉片21前端具有銳角刃口 22,后端具有鈍 角刃口 23。葉片21既具斜度又成弧狀，邊旋轉(zhuǎn)邊往后推逬物料，同吋對機
體內(nèi)壁形成擠壓效果，如
圖1所示。
參照圖4和圖5，葉輪推逬器2的葉片21前端的刃部具有銳角刃口 22, 更加鋒利，有利于切割從絞肉機出料孔板13排出的碎料；而葉片21后端 的鈍角刃口 23即與絞磨盤31具有一定的間隙，絞磨盤31的絞磨槽34橫 截面形狀有兩種形式(方向互為相反)，也即絞磨槽34的一側(cè)具有一較平 緩的斜面37,另一側(cè)具有與絞磨盤31端面相垂直的槽棱35,如圖4、圖5。 如按圖4所示槽形，當(dāng)葉片21高速旋轉(zhuǎn)吋，與絞磨盤31的間隙可對物料 進行研磨，而槽棱35與旋轉(zhuǎn)的葉片21后刃部配合又可形成剪切作用；如 按圖5所示的相反槽形，當(dāng)葉片21高速旋轉(zhuǎn)吋，物料入槽后在絞磨槽34 的斜面37作用下使物料反彈，再被行至的后刃部進行壓縮，使物料粉碎后 再研磨。此結(jié)構(gòu)中斜面37起到增壓作用，有利于物料從槽中反彈起。另， 絞磨盤31上設(shè)有的出料通孔36幵設(shè)在非絞磨槽34處，絞磨出的物料在進 入出料通孔36吋被葉片21后刃部再次剪切，所以在絞磨機構(gòu)中至少具有 剪切、研磨、再剪切三個動作，可保證絞磨出更加細膩的物料。
所述絞磨盤31上的絞磨槽34可以成徑向輻射狀直槽，如圖6;也可成
輻射狀弧形槽，如圖7。
權(quán)利要求1、一種絞磨機構(gòu)，其特征在于包括一可與對接在螺紋進料輥上的傳動軸相固定的葉輪推進器和一可與絞肉機出料口端的外螺紋相對接的絞磨機體，絞磨機體底部固定有絞磨盤，絞磨盤上開設(shè)有非圓周狀絞磨槽和出料通孔，具有一定斜度的葉輪推進器葉片前后端面分別與絞肉機出料孔板端面和絞磨盤互相平行。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種絞磨機構(gòu)，其特征在于葉輪推逬器是由輪轂 和數(shù)個均勻分布在輪轂外圓柱面上且與輪轂軸線成一定角度的葉片組 成，葉輪推進器兩端面相互平行，葉片前端具有銳角刃口，后端具有鈍 角刃口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的一種絞磨機構(gòu)，其特征在于葉輪推進器的葉 片成弧狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞磨機構(gòu)，其特征在于絞磨盤上的絞磨槽成 徑向輻射狀直槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞磨機構(gòu)，其特征在于絞磨盤上的絞磨槽成 輻射狀弧形槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1、 4或5所述的一種絞磨機構(gòu)，其特征在于絞磨槽的一 側(cè)具有一較平緩的斜面，另一側(cè)具有與絞磨盤端面相垂直的槽棱。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1、 4或5所述的一種絞磨機構(gòu)，其特征在于出料通孔開 設(shè)在絞磨盤非絞磨槽處。
專利摘要本實用新型涉及一種絞磨機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括一可與對接在螺紋進料輥上的傳動軸相固定的葉輪推進器和一可與絞肉機出料口端的外螺紋相對接的絞磨機體，絞磨機體底部固定有絞磨盤，絞磨盤上開設(shè)有非圓周狀絞磨槽和出料通孔，具有一定斜度的葉輪推進器葉片前后端面分別與絞肉機出料孔板端面和絞磨盤互相平行。葉輪推進器旋轉(zhuǎn)時前端面的葉片邊沿對絞肉機出料孔板排出的物料再次切割，并將物料向絞磨盤方向推擠，由葉輪推進器后端面的葉片邊沿與絞磨盤間隙和絞磨槽進行絞切和研磨，絞磨加工出更加細爛的物料，滿足不同領(lǐng)域的需求。
文檔編號B02C18/36GK201006466SQ20062015652
公開日2008年1月16日 申請日期2006年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月17日
發(fā)明者趙巧寶 申請人:趙巧寶