本實用新型涉及刺繡技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及刺繡產(chǎn)品的包裝，尤其涉及一種刺繡產(chǎn)品自動包裝機。

背景技術(shù)：

刺繡是針線在織物上繡制的各種裝飾圖案的總稱。刺繡分絲線刺繡和羽毛刺繡兩種。就是用針將絲線或其他纖維、紗線以一定圖案和色彩在繡料上穿刺，以繡跡構(gòu)成花紋的裝飾織物。它是用針和線把人的設(shè)計和制作添加在任何存在的織物上的一種藝術(shù)。刺繡是中國民間傳統(tǒng)手工藝之一，在中國至少有二三千年歷史。中國刺繡主要有蘇繡、湘繡、蜀繡和粵繡四大門類。刺繡的技法有：錯針繡、亂針繡、網(wǎng)繡、滿地繡、鎖絲、納絲、納錦、平金、影金、盤金、鋪絨、刮絨、戳紗、灑線、挑花等等，刺繡的用途主要包括生活和藝術(shù)裝飾，如服裝、床上用品、臺布、舞臺、藝術(shù)品裝飾。

市場上對刺繡產(chǎn)品的需求量不斷增加，單純采用人工進行刺繡產(chǎn)品的生產(chǎn)包裝其生產(chǎn)效率已經(jīng)無法供應(yīng)龐大的市場，而且自動化包裝相對于人工包裝在包裝質(zhì)量上更容易得到保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的在于：提供一種刺繡產(chǎn)品自動包裝機，其可實現(xiàn)刺繡產(chǎn)品的自動卷繞，包裝效率高。

本實用新型的另一個目的在于：提供一種刺繡產(chǎn)品自動包裝機，能夠自動 控制包裝規(guī)格，使每個包裝內(nèi)的產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

提供一種刺繡產(chǎn)品自動包裝機，包括包裝機基座，所述包裝機基座上設(shè)置有驅(qū)動裝置，以及在所述驅(qū)動裝置驅(qū)動下可做回轉(zhuǎn)運動的卷繞板，所述卷繞板上設(shè)置有用于安裝包裝紙板的紙板安裝槽。

作為所述的刺繡產(chǎn)品自動包裝機的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過第一驅(qū)動支架固定安裝在所述包裝機基座上，所述卷繞板通過第二驅(qū)動支架安裝在所述包裝機基座上，所述驅(qū)動電機與所述卷繞板傳動連接，所述卷繞板與所述第二驅(qū)動支架可轉(zhuǎn)動連接。

作為所述的刺繡產(chǎn)品自動包裝機的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二驅(qū)動支架上設(shè)置有用于安裝所述卷繞板的卷繞板安裝孔，所述卷繞板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端與所述卷繞板固定連接，另一端穿過所述卷繞板安裝孔并與所述驅(qū)動電機傳動連接。

作為所述的刺繡產(chǎn)品自動包裝機的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動電機輸出軸上設(shè)置有第一驅(qū)動輪，所述轉(zhuǎn)軸遠離所述卷繞板的一端設(shè)置有第二驅(qū)動輪，所述第一驅(qū)動輪與所述第二驅(qū)動輪之間通過傳動帶驅(qū)動連接，所述第一驅(qū)動輪與所述第二驅(qū)動輪之間為減速傳動。

作為所述的刺繡產(chǎn)品自動包裝機的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卷繞板包括第一端板、第二端板以及固定連接板，所述第一端板與所述第二端板平行且等長，所述第一端板與所述第二端板的同一側(cè)端部通過所述固定連接板固定連接，所述第一端板與所述第二端板均垂直于所述固定連接板，所述固定連接板與所述驅(qū)動裝置傳動連接。

作為所述的刺繡產(chǎn)品自動包裝機的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定連接板 上與所述固定連接板相平行的設(shè)置有連接板限位板，所述連接板限位板與所述固定連接板間隔設(shè)置，所述連接板限位板與所述固定連接板之間的空間形成所述紙板安裝槽，所述包裝紙板可通過所述紙板安裝槽插接在所述卷繞板上，所述連接板限位板通過兩塊安裝板與所述固定連接板連接。

作為所述的刺繡產(chǎn)品自動包裝機的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卷繞板包括第一端板、第二端板以及活動連接板，所述第一端板與所述第二端板平行且等長，所述第一端板與所述第二端板的同一側(cè)端部通過所述活動連接板連接，并可在所述活動連接板上沿所述活動連接板的長度方向選擇性進行滑動，所述第一端板與所述第二端板均垂直于所述活動連接板，所述活動連接板與所述驅(qū)動裝置傳動連接。

作為所述的刺繡產(chǎn)品自動包裝機的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一端板上與其平行且間隔設(shè)置有第一限位板，所述第一端板與所述第一限位板之間的空間形成第一紙板限位槽，所述第二端板上與其平行且間隔設(shè)置有第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板位于所述活動連接板的同側(cè)，所述第二端板與所述第二限位板之間的空間形成第二紙板限位槽，所述包裝紙板可通過所述第一紙板限位槽與所述第二紙板限位槽插接在所述卷繞板上。

作為所述的刺繡產(chǎn)品自動包裝機的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括用于檢測所述驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動周數(shù)的檢測裝置，以及用于控制所述驅(qū)動裝置的運行或停止的驅(qū)動控制裝置，所述驅(qū)動控制裝置與所述檢測裝置通訊連接，可通過所述檢測裝置測得的所述驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動周數(shù)自動控制所述驅(qū)動裝置停止。

作為所述的刺繡產(chǎn)品自動包裝機的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動控制裝置還包括用于控制所述驅(qū)動裝置運行的踏板開關(guān)。

本實用新型的有益效果為：通過該包裝機可實現(xiàn)刺繡產(chǎn)品的自動卷繞，包 裝效率高，通過設(shè)置檢測裝置能夠自動控制包裝規(guī)格，使每個包裝內(nèi)的產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為實施例一所述刺繡產(chǎn)品自動包裝機示意圖。

圖2為實施例一所述卷繞板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實施例二所述卷繞板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至2中：

10、包裝機基座；20、驅(qū)動裝置；21、第一驅(qū)動輪；22、第二驅(qū)動輪；23、傳動帶；30、卷繞板；31、紙板安裝槽；32、轉(zhuǎn)軸；33、第一端板；34、第二端板；35、固定連接板；36、連接板限位板；37、安裝板；40、第一驅(qū)動支架；50、第二驅(qū)動支架；51、卷繞板安裝孔。

圖3中：

1、第一端板；2、第二端板；3、活動連接板；4、第一限位板；5、第二限位板；6、第一紙板限位槽；7、第二紙板限位槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

實施例一：

如圖1、2所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種刺繡產(chǎn)品自動包裝機，包括包裝機基座10，所述包裝機基座10上設(shè)置有驅(qū)動裝置20，以及在所述驅(qū)動裝置20驅(qū)動下可做回轉(zhuǎn)運動的卷繞板30，所述卷繞板30上設(shè)置有用于 安裝包裝紙板的紙板安裝槽31。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置20為驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過第一驅(qū)動支架40固定安裝在所述包裝機基座10上，所述卷繞板30通過第二驅(qū)動支架50安裝在所述包裝機基座10上，所述驅(qū)動電機與所述卷繞板30傳動連接，所述卷繞板30與所述第二驅(qū)動支架50可轉(zhuǎn)動連接。

具體的，于本實施例中所述第二驅(qū)動支架50上設(shè)置有用于安裝所述卷繞板30的卷繞板安裝孔51，所述卷繞板30上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸32，所述轉(zhuǎn)軸32一端與所述卷繞板30固定連接，另一端穿過所述卷繞板安裝孔51并與所述驅(qū)動電機傳動連接。

具體的，所述驅(qū)動電機輸出軸上設(shè)置有第一驅(qū)動輪21，所述轉(zhuǎn)軸32遠離所述卷繞板30的一端設(shè)置有第二驅(qū)動輪22，所述第一驅(qū)動輪21與所述第二驅(qū)動輪22之間通過傳動帶23驅(qū)動連接，所述第一驅(qū)動輪21與所述第二驅(qū)動輪22之間為減速傳動。

優(yōu)選的，所述卷繞板30包括第一端板33、第二端板34以及固定連接板35，第一端板33與第二端板34平行且等長，所述第一端板33與所述第二端板34的同一側(cè)端部通過所述固定連接板35固定連接，所述第一端板33與所述第二端板34均垂直于所述固定連接板35，所述固定連接板35與所述驅(qū)動裝置20傳動連接。

所述固定連接板35上與所述固定連接板35相平行的設(shè)置有連接板限位板36，所述連接板限位板36與所述固定連接板35間隔設(shè)置，所述連接板限位板36與所述固定連接板35之間的空間形成所述紙板安裝槽31，所述包裝紙板可通過所述紙板安裝槽31插接在所述卷繞板30上，所述連接板限位板36通過兩塊安裝板37與所述固定連接板35連接。

還包括用于檢測所述驅(qū)動裝置20轉(zhuǎn)動周數(shù)的檢測裝置，以及用于控制所述驅(qū)動裝置20的運行或停止的驅(qū)動控制裝置，所述驅(qū)動控制裝置與檢測裝置通訊連接，可通過所述檢測裝置測得的驅(qū)動裝置20轉(zhuǎn)動周數(shù)自動控制所述驅(qū)動裝置20停止。所述驅(qū)動控制裝置還包括用于控制所述驅(qū)動裝置20運行的踏板開關(guān)。

實施例二：

如圖3所示，本實施例與實施例一所述方案基本相同，其主要區(qū)別在于卷繞板的結(jié)構(gòu)以及紙板限位槽的結(jié)構(gòu)不同，本實施例中所述卷繞板包括第一端板1、第二端板2以及活動連接板3，第一端板1和第二端板2平行且等長，所述第一端板1與所述第二端板2的同一側(cè)端部通過所述活動連接板3連接，并可在所述活動連接板3上沿所述活動連接板3的長度方向選擇性進行滑動，所述第一端板1與所述第二端板2均垂直于所述活動連接板3，所述活動連接板3與所述驅(qū)動裝置傳動連接。

所述第一端板1上與其平行且間隔設(shè)置有第一限位板4，所述第一端板1與所述第一限位板4之間的空間形成第一紙板限位槽6，所述第二端板2上與其平行且間隔設(shè)置有第二限位板5，所述第一限位板4和所述第二限位板5位于所述活動連接板3的同側(cè)，所述第二端板2與所述第二限位板5之間的空間形成第二紙板限位槽7，所述包裝紙板可通過所述第一紙板限位槽6與所述第二紙板限位槽7插接在所述卷繞板上。

于本文的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”等方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述和簡化操作，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

需要聲明的是，上述具體實施方式僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術(shù)原理，在本實用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。