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醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備的制作方法

文檔序號:11121688閱讀:252來源:國知局
醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種醫(yī)療藥品的加工設(shè)備,具體講是一種醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著社會的發(fā)展,科技的進步,生產(chǎn)自動化已經(jīng)是制造業(yè)的標配,只用通過生產(chǎn)自動化才能保障高質(zhì)量,高效率的完成工作,才能與高速發(fā)展的社會同步;如今的醫(yī)療器械也不例外,在藥品的制造和藥品的安裝都是自動化,趨近于無人化,這樣才能更好的完成各種任務(wù),如藥物的攪拌,藥物的發(fā)酵,藥物的灌裝,和藥物的包裝等,這些都是自動化或半自動化,用的人工很少,工作人員的勞動強度也減輕了,同時也增大了工作人員的安全系數(shù)。

其中專利號CN201120023493.2 的實用新型專利公開了一種小型膏狀藥物攪拌灌裝機,,主要針對以往小型膏狀藥物生產(chǎn)用不同方式攪拌,攪拌完成之后,又是人工封裝,生產(chǎn)質(zhì)量不容易控制,且效率低而設(shè)計。其技術(shù)方案為:一種小型膏狀藥物攪拌灌裝機,它包括帶有懸臂的機架,所述懸臂上安裝有可沿所述懸臂縱向移動的攪拌機構(gòu)和封裝壓力機構(gòu);所述懸臂下方有藥容器,所述藥容器上安裝有自動出藥裝置,所述藥容器、自動出藥裝置固定安裝在升降機構(gòu)上。

專利號 CN200820017147.1 的實用新型公開了一種膏狀物料自動定量灌裝機,它主要是在機架(1)上,分別通過管路相接連通有進料截止閥(10)、料缸(9)和出料截止閥(11);料缸的活塞桿(5)與機架上氣缸的活塞桿(6)相連;氣缸活塞內(nèi)腔置有磁鐵;氣缸(7)外圓上設(shè)有磁性開關(guān)(8);在出料管(17)上設(shè)有接近開關(guān)(12)。進、出料截止閥和氣缸的進、排氣管,分別與連于機架上的氣動電磁閥進、排氣管對應(yīng)連通。

目前,對于膏狀藥品灌裝來講,現(xiàn)有的醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備存在以下缺陷;(1)其灌裝設(shè)備自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜,無法實現(xiàn)快速的將膏狀藥品裝到待裝件中;(2)現(xiàn)有的灌裝設(shè)備運行成本較高、耗費大,即使是實力較強的企業(yè)也無法批量運轉(zhuǎn),對于較小的企業(yè)就更加頭疼;(3)現(xiàn)有的灌裝設(shè)備僅僅能實現(xiàn)灌裝操作,無法實現(xiàn)將產(chǎn)品一起打包送出,同時更無法保證所裝的料的質(zhì)量恒定,不便于大范圍推廣使用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

因此,為了解決上述不足,本發(fā)明在此提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,能巧妙快速的將膏狀藥品裝到待裝件中,方便病人和醫(yī)務(wù)人員使用的一種醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備;本發(fā)明通過合理的設(shè)計兩組旋轉(zhuǎn)盤,并在兩組旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置相應(yīng)的出料裝置和加料裝置,讓裝料時速度更快,效率更高。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,構(gòu)造一種醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備,其特征在于:包括支架、旋轉(zhuǎn)盤、出料管、加料裝置和出料裝置,所述旋轉(zhuǎn)盤共兩組位于支架上方,在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有安裝待裝件的安裝塊,在旋轉(zhuǎn)盤上方為出料管,該出料管底部設(shè)置有出料頭,所述出料管側(cè)面設(shè)置有出料裝置,所述出料管上方設(shè)置有加料裝置。

作為上述技術(shù)方案的改進,

根據(jù)本發(fā)明所述一種醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備,其特征在于:所述出料裝置包括安裝板,安裝于安裝板的氣缸A,與氣缸A連接的中間件,傳動桿、連接中間件與傳動桿的連接塊A,以及與傳動桿連接的出料管連接件,其中出料管連接件與出料管連接。本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能巧妙快速的將膏狀藥品裝到待裝件中,方便病人和醫(yī)務(wù)人員使用,通過合理的設(shè)計兩組旋轉(zhuǎn)盤,并在兩組旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置相應(yīng)的出料裝置和加料裝置,讓裝料時速度更快,效率更高。

作為上述技術(shù)方案的改進,

本發(fā)明所述一種醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備,其特征在于:所述加料裝置包括安裝于放置板內(nèi)部儲料桶、安裝于儲料桶上部的氣缸B、與氣缸B連接的連接塊B、以及與連接塊B連接的手柄,其中手柄與儲料桶連接。

作為上述技術(shù)方案的改進,

本發(fā)明所述一種醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備,其特征在于:所述支架還設(shè)置有儲料斗;本發(fā)明通過合理的在支架上設(shè)計儲料斗,實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)盤上待裝件裝滿后直接放置到儲料斗中,最終一起打包送出,方便已經(jīng)裝好的零件的放置。

作為上述技術(shù)方案的改進,

本發(fā)明所述一種醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤還設(shè)置有限位塊。

作為上述技術(shù)方案的改進,

本發(fā)明所述一種醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤底部還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機,讓旋轉(zhuǎn)盤以適當?shù)慕撬俣刃D(zhuǎn)。

作為上述技術(shù)方案的改進,

本發(fā)明所述一種醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備,其特征在于:該設(shè)備用于醫(yī)療膏狀藥品灌裝所用,將膏狀的藥品灌裝的到待裝件中,使其方便病人的和醫(yī)務(wù)人員的使用;

具體運行如下:

在灌裝時,首先工作人員將待裝件通過安裝塊安裝于旋轉(zhuǎn)盤,膏狀藥品從安放于放置板內(nèi)部的儲料桶通過加料裝置傳送到出料管中,該加料裝置包括安裝于放置板內(nèi)部儲料桶、安裝于儲料桶上部的氣缸B、與氣缸B連接的連接塊B、以及與連接塊B連接的手柄,其中手柄與儲料桶連接,通過氣缸B的作用推動連接塊B,連接塊B再推動手柄,手柄再將出料管中的膏狀藥品傳動到出料頭,當膏狀藥品傳遞到出料頭后,通過出料裝置擠壓到待裝件中,該出料裝置包括安裝板,安裝于安裝板的氣缸A,與氣缸A連接的中間件,傳動桿、連接中間件與傳動桿的連接塊A,以及與傳動桿連接的出料管連接件,其中出料管連接件與出料管連接;通過氣缸A推動中間件,中間件再推動連接件A,連接件A再推動傳動桿,傳動桿再推動出料管連接件,從而成功的將膏狀藥品擠到待裝件中。

本發(fā)明通過改進提供一種醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備,具有如下優(yōu)點:

優(yōu)點一:包括支架、旋轉(zhuǎn)盤、出料管、加料裝置和出料裝置,所述旋轉(zhuǎn)盤共兩組位于支架上方,在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有安裝待裝件的安裝塊,在旋轉(zhuǎn)盤上方為出料管,該出料管底部設(shè)置有出料頭,在出料管側(cè)面設(shè)置有出料裝置,在出料管上方設(shè)置有加料裝置本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能巧妙快速的將膏狀藥品裝到待裝件中,方便病人和醫(yī)務(wù)人員使用,通過合理的設(shè)計兩組旋轉(zhuǎn)盤,并在兩組旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置相應(yīng)的出料裝置和加料裝置,讓裝料時速度更快,效率更高。

優(yōu)點二:本發(fā)明通過合理的設(shè)計加料裝置,該加料裝置包括安裝于放置板內(nèi)部儲料桶、安裝于儲料桶上部的氣缸B、與氣缸B連接的連接塊B、以及與連接塊B連接的手柄,其中手柄與儲料桶連接;采用這種加料裝置的好處是讓儲料桶的膏狀藥品能順利進入出料管中。

優(yōu)點三:本發(fā)明通過合理的設(shè)計出料裝置,該出料裝置包括安裝板,安裝于安裝板的氣缸A,與氣缸A連接的中間件,傳動桿、連接中間件與傳動桿的連接塊A,以及與傳動桿連接的出料管連接件,其中出料管連接件與出料管連接;讓出料更加穩(wěn)定可靠,速度更快,效率更高,同時保證所裝的料的質(zhì)量為恒定的。

優(yōu)點四:本發(fā)明通過合理的在支架上設(shè)計儲料斗,實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)盤上待裝件裝滿后直接放置到儲料斗中,最終一起打包送出,方便已經(jīng)裝好的零件的放置。

優(yōu)點五:本發(fā)明安裝和拆卸方便,維護簡單,使用效率高,使用范圍廣,不只是適用于膏狀藥品,適合其他膏狀食品等的灌裝,成本低廉,適合各大生產(chǎn)企業(yè),適合大范圍推廣使用。

附圖說明

圖1-圖2是本發(fā)明整體示意圖

圖3是圖2中A的局部放大示意圖

圖4是本發(fā)明正面圖

圖5是本發(fā)明背面示意圖

圖6是本發(fā)明左側(cè)面示意圖

圖7是本發(fā)明右側(cè)面示意圖。

圖中:1、支架;2、儲料斗;3、氣缸A;4、安裝板;5、放置板;6、氣缸B;7、連接塊B;8、手柄;9、出料管;10、旋轉(zhuǎn)盤;11、安裝塊;12、待裝件;13、限位塊;14、出料頭;15、中間件;16、連接塊A;17、傳動桿;18、出料管連接件。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖1-7對本發(fā)明進行詳細說明,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明在此提供一種醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備,如圖1-7所示,可以按照如下方式予以實施;包括支架1、旋轉(zhuǎn)盤10、出料管9、加料裝置和出料裝置,所述旋轉(zhuǎn)盤2位于支架1上方,在旋轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置有安裝待裝件12的安裝塊11,所述旋轉(zhuǎn)盤10上方為出料管9,所述出料管9底部設(shè)置有出料頭14,在出料管9側(cè)面設(shè)置有出料裝置,所述出料管9上方設(shè)置有加料裝置。如圖1所示;本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能巧妙快速的將膏狀藥品裝到待裝件中,方便病人和醫(yī)務(wù)人員使用,通過合理的設(shè)計兩組旋轉(zhuǎn)盤,并在兩組旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置相應(yīng)的出料裝置和加料裝置,讓裝料時速度更快,效率更高。

本發(fā)明給出了一種出料裝置;所述出料裝置包括安裝板4,安裝于安裝板4的氣缸A3,與氣缸A3連接的中間件15,傳動桿17、連接中間件15與傳動桿17的連接塊A16,以及與傳動桿17連接的出料管連接件18,其中出料管連接件18與出料管9連接。

所述加料裝置包括安裝于放置板5內(nèi)部儲料桶、安裝于儲料桶上部的氣缸B6、與氣缸B6連接的連接塊B7、以及與連接塊B7連接的手柄8,其中手柄8與儲料桶連接。

根據(jù)本發(fā)明所述一種醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備,所述支架1還設(shè)置有儲料斗2。

根據(jù)本發(fā)明所述一種醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備,所述旋轉(zhuǎn)盤10還設(shè)置有限位塊13。

根據(jù)本發(fā)明所述一種醫(yī)療膏狀藥品灌裝設(shè)備,所述旋轉(zhuǎn)盤10底部還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機,讓旋轉(zhuǎn)盤以適當?shù)慕撬俣刃D(zhuǎn)。

本發(fā)明具體實施如下:

本發(fā)明是用于醫(yī)療藥品生產(chǎn)所用,在膏狀藥品灌裝所用,將膏狀的藥品灌裝的到待裝件12中,這樣方便病人的和醫(yī)務(wù)人員的使用;在灌裝時,首先工作人員將待裝件12通過安裝塊11安裝于旋轉(zhuǎn)盤10,膏狀藥品從安放于放置板5內(nèi)部的儲料桶通過加料裝置傳送到出料管9中,該加料裝置包括安裝于放置板5內(nèi)部儲料桶、安裝于儲料桶上部的氣缸B6、與氣缸B6連接的連接塊B7、以及與連接塊B7連接的手柄8,其中手柄8與儲料桶連接,通過氣缸B6的作用推動連接塊B7,連接塊B7再推動手柄8,手柄8再將出料管9中的膏狀藥品傳動到出料頭14,當膏狀藥品傳遞到出料頭14后,通過出料裝置擠壓到待裝件12中,該出料裝置包括安裝板4,安裝于安裝板4的氣缸A3,與氣缸A3連接的中間件15,傳動桿17、連接中間件15與傳動桿17的連接塊A16,以及與傳動桿17連接的出料管連接件18,其中出料管連接件18與出料管9連接;通過氣缸A3推動中間件15,中間件15再推動連接件A16,連接件A16再推動傳動桿17,傳動桿17再推動出料管連接件18,從而成功的將膏狀藥品擠到待裝件12中。

與現(xiàn)有灌裝相比,本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能巧妙快速的將膏狀藥品裝到待裝件中,方便病人和醫(yī)務(wù)人員使用,通過合理的設(shè)計兩組旋轉(zhuǎn)盤,并在兩組旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置相應(yīng)的出料裝置和加料裝置,讓裝料時速度更快,效率更高。

通過合理的設(shè)計加料裝置,該加料裝置包括安裝于放置板內(nèi)部儲料桶、安裝于儲料桶上部的氣缸B、與氣缸B連接的連接塊B、以及與連接塊B連接的手柄,其中手柄與儲料桶連接;讓儲料桶的膏狀藥品能順利進入出料管中。

通過合理的設(shè)計出料裝置,該出料裝置包括安裝板,安裝于安裝板的氣缸A,與氣缸A連接的中間件,傳動桿、連接中間件與傳動桿的連接塊A,以及與傳動桿連接的出料管連接件,其中出料管連接件與出料管連接;讓出料更加穩(wěn)定可靠,速度更快,效率更高,同時保證所裝的料的質(zhì)量為恒定的。

對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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