本發(fā)明涉及軌道輸送領(lǐng)域，特別涉及一種抱紙裝置。

背景技術(shù)：

瓦楞紙?jiān)谏a(chǎn)的過程中，往往需要將原料紙先安置到生產(chǎn)線上的一端，而后再通過轉(zhuǎn)動(dòng)牽引的方式將原料紙展開輸送至下游的整個(gè)生產(chǎn)線上。而這個(gè)過程中由于原料紙一般是成筒狀的，并質(zhì)量比較的重，一般在3至4噸，因此，工作人員在搬運(yùn)的時(shí)候會(huì)比較的吃力，且也不利于提高瓦楞紙的效率。

為此，部分企業(yè)生產(chǎn)了帶有小車的地軌來運(yùn)輸這種筒狀的原料紙。但是，當(dāng)原料紙被推上小車的時(shí)候，由于原料紙是筒狀的，所以會(huì)在小車上晃動(dòng)，而且容易再次從小車上滾落下來。為此，當(dāng)原料紙?jiān)诒煌粕闲≤嚨臅r(shí)候需要對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種抱紙裝置，其能夠在原料紙被推上小車的時(shí)候快速地將原料紙穩(wěn)定住，保證了小車運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定。

本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種抱紙裝置，包括箱體,所述箱體的中間開有與地軌相匹配的缺口，所述箱體于缺口的兩側(cè)設(shè)有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的底部與箱體底部之間設(shè)有伸縮液壓缸，所述伸縮液壓缸能夠?qū)⒒顒?dòng)板頂起。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)原料紙滾筒到小車上方的時(shí)候，兩側(cè)的活動(dòng)板就會(huì)被伸縮液壓缸頂起，這樣活動(dòng)板就相當(dāng)于將原料紙筒夾持住了，從而原料紙筒在晃動(dòng)幾次之后就會(huì)平穩(wěn)下來。之后伸縮液壓缸往回收縮將，活動(dòng)板則又恢復(fù)到了原始的狀態(tài)，此時(shí)小車就能夠?qū)⒃霞埻卜€(wěn)定地運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢谩?/p>

優(yōu)選的, 所述伸縮液壓缸的下端與箱體的底部相鉸接，其上端與活動(dòng)板相鉸接，所述活動(dòng)板于缺口下方的箱體底部之間還設(shè)有擺臂，所述擺臂與箱體底部相鉸接，其與活動(dòng)板相固定。

通過采用上述技術(shù)方案，在伸縮液壓缸和擺臂的共同作用下，活動(dòng)板在被向上頂起的同時(shí)，還會(huì)向缺口方向翻轉(zhuǎn)過來，這樣活動(dòng)板與原料紙筒的接觸面積也就會(huì)增大，從而更容易將原料紙筒穩(wěn)定住。

優(yōu)選的，每塊活動(dòng)板均為兩擺臂相連接，且兩擺臂是關(guān)于伸縮液壓缸相對(duì)稱的。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)活動(dòng)板升起的時(shí)候，擺臂能夠?qū)顒?dòng)板起到穩(wěn)定的作用，并且也能夠避免因?yàn)樵霞埻驳馁|(zhì)量過大而造成活動(dòng)板側(cè)翻的可能性。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)板背離缺口一側(cè)的下方設(shè)有擋板一，所述活動(dòng)板的下方與擋板一相鄰設(shè)有擋板二。

通過采用上述技術(shù)方案，由于箱體在使用之前是需要整體埋在地面下的，所以擋板剛好可以起到阻擋地面上的雜質(zhì)進(jìn)入到箱體內(nèi)的，進(jìn)而也就能夠?qū)ο潴w起到保護(hù)作用。并且，當(dāng)活動(dòng)板被頂起的時(shí)候，擋板一和擋板二的設(shè)置也能夠防止人員誤踏入抱紙裝置中，從而也就提高了抱紙裝置的安全性。再者，把擋板一拆卸下來之后，修理人員也能夠方便對(duì)抱紙裝置進(jìn)行修理。

優(yōu)選的，所述擋板一的下邊緣設(shè)有凸緣一，當(dāng)活動(dòng)板被頂起的時(shí)候，所述凸緣一為豎直狀態(tài)，且其上邊緣與箱體上表面相持平。

通過采用上述技術(shù)方案，由于活動(dòng)板在被頂起的過程中，擋板一的行程是最長的，并且擋板一是彎曲移動(dòng)的，這樣原本在箱體上表面和活動(dòng)板之間的雜物就很容易沿著擋板一向下滑動(dòng)，從而還是比較容易落到箱體內(nèi)。而凸緣一的設(shè)置不僅較少了擋板一的材料用量，同時(shí)，也能夠使擋板一與箱體上表面的邊緣所存在的細(xì)小縫隙不易使大量的雜物掉落到箱體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述箱體的底部固定有支撐桿，所述支撐桿位于活動(dòng)板的下方。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐桿一方面能夠?qū)顒?dòng)板起到支撐的作用，從而當(dāng)活動(dòng)板上有重物存在時(shí)不易發(fā)生塌陷。另一方面，當(dāng)伸縮液壓缸在拉動(dòng)活動(dòng)板往回運(yùn)動(dòng)的時(shí)候不易發(fā)生活動(dòng)板運(yùn)動(dòng)過快與箱體的邊緣發(fā)生撞擊。

優(yōu)選的，所述支撐桿的上端穿設(shè)有螺栓，所述螺栓可在支撐桿上端上下伸縮。

通過采用上述技術(shù)方案，由于在長期使用的過程中，用于支撐同一活動(dòng)板的兩支撐桿會(huì)發(fā)生高度差。而螺栓通過旋轉(zhuǎn)能夠進(jìn)行伸縮，這樣有利于使兩側(cè)的支撐桿能夠調(diào)整到同樣的高度，從而在長期使用的過程中，活動(dòng)板不易發(fā)生側(cè)偏。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)板面向缺口一側(cè)的邊緣成倒角。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)原料紙筒滾到小車上后，活動(dòng)板的板面在向原料紙筒靠攏，由于活動(dòng)板的邊緣時(shí)倒角的，這樣活動(dòng)板就不容易對(duì)原料紙筒的表面造成刮痕，從而有利于保證原料紙筒的完整性。

優(yōu)選的，所述缺口的上邊緣向活動(dòng)板方向延伸設(shè)有用于抵接活動(dòng)板邊緣的抵擋板。

通過上述技術(shù)方案，抵擋板一方面在活動(dòng)板復(fù)原的時(shí)候，對(duì)活動(dòng)板起到支撐的作用，使得活動(dòng)板不至于一下子復(fù)位距離過大而陷到箱體中，另一方面抵擋板也能夠?qū)顒?dòng)板和箱體邊緣之間的縫隙起到封閉的作用。

優(yōu)選的，所述抵擋板背離缺口一側(cè)和面向缺口的一側(cè)的邊緣均向下延伸設(shè)有凸緣二。

通過采用上述技術(shù)方案，凸緣二一方面能夠與固定板相抵接，保證抵擋板的穩(wěn)定，另一方面也是為了用于抵擋擺臂擺動(dòng)過大，而直接與缺口的側(cè)壁發(fā)生撞擊，進(jìn)而有可能對(duì)缺口的側(cè)壁造成破壞。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、通過箱體兩側(cè)的活動(dòng)板被頂起，然后夾住原料紙筒，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原料紙筒的穩(wěn)定作用；

2、擺臂和伸縮液壓缸的共同作用，能夠使活動(dòng)板的板面向原料紙筒進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而更可以對(duì)原料紙筒起到限位作用；

3、在活動(dòng)板的周圍設(shè)有擋板一和擋板二，這樣能夠有效地降低雜物掉落到箱體內(nèi)的可能性，從而有利于降低抱紙裝置損壞的可能性；

4、活動(dòng)板的邊緣為倒角，這樣能夠有效地降低活動(dòng)板對(duì)原料紙筒造成劃損的可能性。

附圖說明

圖1為抱紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為抱紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為圖2的A處放大圖；

圖4為抱紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖5為抱紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖四；

圖6為圖5的B處放大圖；

圖7為抱紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖五；

圖8為抱紙裝置的工作示意圖。

附圖標(biāo)記：1、箱體；11、槽鋼一；111、支架一；112、加強(qiáng)筋；113、固定塊；12、固定板；13、支架二；131、螺栓孔；132、膨脹螺栓孔；14、槽鋼二；15、槽鋼三；16、支撐桿；161、螺栓；162、螺母；17、油管口；18、接線口；2、缺口；21、可調(diào)封板；3、活動(dòng)板；31、擋板一；311、凸緣一；32、擋板二；321、開口；4、伸縮液壓缸；5、擺臂；51、直桿；6、抵擋板；61、凸緣二;7、支撐架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一、

如附圖1和附圖2所示，一種抱紙裝置，包括箱體1，箱體1的中間處開有缺口2，該缺口2為矩形的，箱體1于缺口2的兩邊緣處均設(shè)有固定板12，兩固定板12均是豎直設(shè)置的。此處，兩固定板12之間的距離是根據(jù)實(shí)際地軌的寬度來設(shè)計(jì)。缺口2的邊緣處包有可調(diào)封板21，其能夠封閉住缺口2處的細(xì)縫，從而有利于防止混凝土進(jìn)入到抱紙裝置中。

如附圖5和附圖6所示，在箱體1的上表面關(guān)于缺口2對(duì)稱安裝有活動(dòng)板3，活動(dòng)板3可陷入到箱體1內(nèi)，并與箱體1的上表面相持平。在活動(dòng)板3的下表面通過一鉸接塊與一伸縮液壓缸4的一端相鉸接，而該伸縮液壓缸4的另一端與箱體1的底部相鉸接?；顒?dòng)板3的下表面當(dāng)活動(dòng)板3處于與箱體1的上表面處于同一水平面的時(shí)候，伸縮液壓缸4與豎直方向的夾角成15°～30°，這樣一方面伸縮液壓缸4在將活動(dòng)板3傾斜頂起的時(shí)候更為容易，另一方面活動(dòng)板3與箱體1的上表面處于持平的時(shí)候，伸縮液壓缸4能夠?qū)顒?dòng)板3起到有效地加強(qiáng)支撐作用。

每塊活動(dòng)板3的下方均固定有兩擺臂5，兩擺臂5是關(guān)于伸縮液壓缸4對(duì)稱的，同時(shí)，同一塊活動(dòng)板3的兩擺臂5之間通過直桿51相連接，這樣能夠保證兩擺臂5能夠同步進(jìn)行擺動(dòng)，從而有利于提高活動(dòng)板3的平穩(wěn)度。當(dāng)活動(dòng)板3夾持原紙筒的時(shí)候，每塊活動(dòng)板3與水平面所成的角度最小為138°，最大為145°。此處，擺臂5是彎曲的，彎曲的弧度為2π/3。

此處，活動(dòng)板3和鉸接塊以及擺臂5都是通過螺栓固定的，從而活動(dòng)板3能夠被拆卸下來，這樣也方便修理人員對(duì)抱紙裝置內(nèi)的部件進(jìn)行修理。

而且，本發(fā)明活動(dòng)板3可以僅單側(cè)頂起對(duì)原料紙筒進(jìn)行限位，也可以兩側(cè)同時(shí)頂起對(duì)原料紙筒進(jìn)行限位，還可以單側(cè)頂起和兩側(cè)同時(shí)頂起相結(jié)合來對(duì)原料紙筒進(jìn)行限位。這些都可以根據(jù)實(shí)際情況來處理。

箱體1底部于缺口2的下方向上槽鋼一11，該槽鋼一11的上表面是矩形的，槽鋼一11的上表面兩側(cè)延伸設(shè)有多個(gè)L型的支架一111，支架一111背離槽鋼一11的端部與箱體1底部相抵接，具體的支架一111數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況來確定。而且，槽鋼一11的下表面沿著槽鋼一11的寬度方向設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋112，這樣能夠有效地提高槽鋼一11的強(qiáng)度，使得槽鋼一11不易被壓扁。并且在槽鋼一11的上表面的兩端各設(shè)有兩塊豎直的固定塊113。每一擺臂5的下端均嵌設(shè)在同側(cè)的兩塊固定塊113之間，并且與兩固定塊113相鉸接。同時(shí)，兩活動(dòng)板3的擺臂5是關(guān)于缺口2一一對(duì)稱設(shè)置的。另外，擺臂5的下段在活動(dòng)板3處于原始狀態(tài)的時(shí)候是處于水平狀態(tài)的，這樣使得擺臂5的上段能夠更加穩(wěn)定地對(duì)活動(dòng)板3起到支撐作用。

而且，箱體1與擺臂5平行的兩側(cè)面的下方均設(shè)有支架二13，支架二13關(guān)于箱體1的中心面對(duì)稱設(shè)置。同時(shí)，支架二13上開有螺栓孔131和膨脹螺栓孔132，膨脹螺栓孔132相比與螺栓孔131更靠近箱體1。將螺栓穿過螺栓孔131就能夠?qū)⑾潴w1和地面先進(jìn)行相固定了，然后并可以通過旋轉(zhuǎn)螺栓來調(diào)平箱體1的水平度。等箱體平整后，再將膨脹螺栓穿過膨脹螺栓孔132并與地面相固定。從而也就實(shí)現(xiàn)了箱體和地面之間的穩(wěn)定。在此，箱體1的底部外側(cè)還開有兩個(gè)槽鋼二14，槽鋼二14是關(guān)于缺口2相對(duì)稱的，而且槽鋼二14的槽口朝下設(shè)置，這樣當(dāng)箱體1安裝到地面下的坑中后，并向箱體1的外側(cè)周邊澆筑混凝土，這樣混凝土就能夠填充到槽鋼二14中，從而也就增強(qiáng)了槽鋼二14對(duì)坑底部的抓地力，降低了箱體1在使用過程中發(fā)生晃動(dòng)的可能性。

并且與支架二13同處的其中一個(gè)側(cè)面上還設(shè)有油管口17和接線口18，且油管口17和接線口18分別位于缺口2的兩側(cè)。油管口17可為伸縮液壓缸4提供液壓油，而接線口18可通入電線，能夠?yàn)楸Ъ堁b置提供電能。

另外，箱體1的另外兩個(gè)側(cè)面是向外槽鋼一11成折狀的，從而該兩側(cè)面也能夠?qū)拥谋诿嬷g產(chǎn)生巨大的阻礙，從而也就能夠進(jìn)一步提高箱體1固定在地面下的牢固度。

實(shí)施例二、

一種抱紙裝置，如附圖2和附圖3所示，基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，活動(dòng)板3背離缺口2一測(cè)的下方設(shè)有擋板一31，擋板一31位于箱體1的內(nèi)側(cè)，當(dāng)活動(dòng)板3在被頂起的過程中，擋板一31能夠保證與箱體1上表面的邊緣不會(huì)產(chǎn)生過大的縫隙。同時(shí)，活動(dòng)板3的下方于擋板一31的兩側(cè)設(shè)有擋板二32，擋板二32也位于箱體1內(nèi)。而且擋板二32面向限位桿12一側(cè)還帶有弧形的開口321，從而當(dāng)活動(dòng)板3在擺動(dòng)的時(shí)候，擋板二32不會(huì)受到限位桿12的阻擋。

而且擋板一31的下邊緣設(shè)有矩形的凸緣一311，由于背離缺口2的箱體1側(cè)面是折狀的，這樣凸緣一311在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候剛好不會(huì)與該側(cè)面觸碰到，從而也就避免了凸緣一311與側(cè)面之間發(fā)生摩擦。而且，當(dāng)活動(dòng)板3運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)的時(shí)候，凸緣一311的上邊緣剛好與箱體1的上表面相持平，且凸緣一311與箱體1上表面的邊緣之間的距離為1cm～2cm。因此，通過種種上述隔絕箱體1內(nèi)部和外界的措施，能夠有效地防止外界的雜物進(jìn)入到箱體1內(nèi)，從而保證了箱體1的潔凈，并且也有利于延長整個(gè)抱紙裝置的使用壽命。

再者，箱體1的上表面背離缺口2的兩邊緣設(shè)有槽鋼三15，在安裝箱體1的時(shí)候，槽鋼三15能夠牢牢地設(shè)置在嵌入地面下，從而進(jìn)一步提高了箱體1固定的牢固度。

實(shí)施例三、

一種抱紙裝置，如附圖5和附圖6所示，基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，箱體1內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有四根支撐桿16，支撐桿16是關(guān)于箱體1兩個(gè)豎直中心面兩兩對(duì)稱設(shè)置的，并且支撐桿16位于擺臂5背離缺口2一側(cè)。同時(shí)，在支撐桿16的上端穿設(shè)有螺栓161，而且螺栓161上還套設(shè)有螺母162，這樣通過旋轉(zhuǎn)螺栓161的螺帽，就能夠?qū)β菟?61的高度進(jìn)行調(diào)整，從而保證支撐桿16的上端是處于同一高度的。使得活動(dòng)板3在復(fù)原后能夠有足夠的支撐點(diǎn)，進(jìn)而在長期使用的過程中不易發(fā)生傾斜。而且，當(dāng)活動(dòng)板3在初始狀態(tài)的時(shí)候，也可以具有較強(qiáng)的負(fù)載能力，保證了活動(dòng)板3能夠與地面處于同一水平面。

實(shí)施例四、

一種抱紙裝置，如附圖5至附圖8所示，基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，活動(dòng)板3面向缺口2的一側(cè)的邊緣為倒角設(shè)置，當(dāng)活動(dòng)板3在對(duì)原料紙筒進(jìn)行穩(wěn)定的時(shí)候，不會(huì)對(duì)原料紙筒造成過大的磨損。

另外，由于原料紙筒質(zhì)量重，當(dāng)小車在缺口2上運(yùn)載原料紙筒的時(shí)候，地軌很容易因?yàn)樨?fù)載過重發(fā)生下彎。因此，在缺口2處還設(shè)置了支撐架7，該支撐架7可為連接缺口2底部兩邊緣的直板，也可以為直接固定于箱體1底部上的矩形環(huán)狀的支撐塊。

再者，箱體1的上表面面向活動(dòng)板3一側(cè)還延伸設(shè)有抵擋板6，當(dāng)活動(dòng)板3處于初始狀態(tài)的時(shí)候，活動(dòng)板3面向缺口2的一側(cè)的邊緣剛好架在抵擋板6上，從而也就有效地封閉了活動(dòng)板3與箱體1上表面邊緣處的間隙，進(jìn)而進(jìn)一步減少了雜物進(jìn)入到箱體1內(nèi)的可能性。

而且，抵擋板6在面向缺口2和背離缺口2的兩側(cè)均豎直向下延伸設(shè)有凸緣二61，這樣一方面面向缺口2一側(cè)的凸緣二61能夠抵接住固定板12，保證了抵擋板6的穩(wěn)定。另一方面背離缺口2一側(cè)的凸緣二61能夠?qū)[臂5起到抵擋作用，從而能夠有效地避免擺臂5運(yùn)動(dòng)過程中直接對(duì)固定板12進(jìn)行撞擊。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。