本發(fā)明涉及光電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及對模板進行檢測的設(shè)備。

背景技術(shù)：
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精密激光模板做好之后，需要對其質(zhì)量進行檢測。目前主要是通過肉眼觀察被測精密激光模板的好壞以及質(zhì)量，在檢測完一塊精密激光模板之后，取出該精密激光模板，然后放入另外一塊重復(fù)進行檢測。檢測時觀察人員需要低頭和彎腰，容易致使觀察人員疲勞，工作效率降低且影響身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種模板檢測裝置的提升機構(gòu)，它可以將檢測模板提升到一定高度，更加方便地觀察模板，大大的提高了工作效率，且可以減少工作人員疲勞度。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種模板檢測裝置的提升機構(gòu)，包括檢測機架，所述檢測機架的左側(cè)壁設(shè)有進料口，檢測機架的底板上設(shè)有模板滑道，模板滑道的右側(cè)設(shè)有阻擋塊，模板滑道的正上方設(shè)有夾取機構(gòu)，夾取機構(gòu)與提升機構(gòu)活動連接，提升機構(gòu)的渦輪與提升驅(qū)動機構(gòu)的蝸桿嚙合，所述提升驅(qū)動機構(gòu)的基架固定在檢測機架的右側(cè)，提升機構(gòu)安裝在檢測機架的后側(cè)頂部，所述檢測機架的前側(cè)設(shè)有觀察口。

所述夾取機構(gòu)包括雙桿雙向氣缸，雙桿雙向氣缸的兩端伸出的活塞桿的頭部各固定有一個夾緊塊，所述夾緊塊的前端內(nèi)側(cè)有兩道凸起的矩形條，兩道矩形條之間的寬度和模板滑道的寬度一致，所述安裝在雙桿雙向氣缸兩端的兩個夾緊塊對稱設(shè)置，所述雙桿雙向氣缸的后部固定有螺紋孔座，螺紋孔座上成型有豎直方向的螺紋孔，螺紋孔座的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座上成型有豎直方向的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向座固定在雙桿雙向氣缸的后部，雙桿雙向氣缸開關(guān)固定在基架上。

所述提升機構(gòu)包括升降桿，升降桿的下端的螺桿螺接在螺紋孔座的螺紋孔內(nèi)，螺桿伸出螺紋孔座的下端插套在下限位架內(nèi)，下限位架固定在檢測機架的底板上，螺桿的上端套接在上限位架上，上限位架固定在檢測機架的上底板上，升降桿的上端通過軸承鉸接在上底板上，升降桿的上端伸出檢測機架的延伸段固定有大錐齒輪，大錐齒輪與小錐齒輪嚙合，小錐齒輪固定在連接軸的左端，連接軸的右端固定連接有渦輪，連接軸通過軸承鉸接在連接軸支撐座上，連接軸支撐座固定在上底板上，所述升降桿的右側(cè)設(shè)有與升降桿平行導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿套接在導(dǎo)向孔內(nèi)，導(dǎo)向桿的上端和下端分別固定在上底板上和檢測機架的底板上。

所述提升驅(qū)動機構(gòu)包括鉸接在基架上的花鍵軸和輸出軸，所述花鍵軸通過花鍵配合連接有花鍵套，花鍵套的前端固定有第一驅(qū)動輪，花鍵套的后端固定有第二驅(qū)動輪，所述輸出軸的前端固定有第一從動輪，輸出軸的后端固定有第二從動輪，第一驅(qū)動輪和第一從動輪嚙合，所述第二從動輪與惰輪嚙合，惰輪固定在惰輪軸上，所述花鍵軸、輸出軸和惰輪軸鉸接在基架上；

所述花鍵套的中部固定有兩道凸起的圓環(huán)，兩道圓環(huán)之間活動連接有花鍵套移動裝置；

所述花鍵軸伸出基架的前側(cè)固定有驅(qū)動手柄，所述輸出軸伸出基架的后側(cè)伸出端固定連接有棘輪和蝸桿，棘輪位于蝸桿的前側(cè)，所述棘輪活動連接有棘輪阻回裝置；

所述基架的前側(cè)壁上成型有一道半圓槽，基架的前側(cè)壁上固定有彈簧連接柱，彈簧連接柱位于半圓槽的圓心的上方。

所述花鍵套移動裝置包括撥叉件，所述撥叉件的上端成型有U字型推動塊，U字型推動塊插套在兩道圓環(huán)之間，所述撥叉件的下端成型有矩形塊，矩形塊的前側(cè)固定有凸起的圓柱，矩形塊上成型有第二導(dǎo)向孔，第二導(dǎo)向孔套接有第二導(dǎo)向桿，第二導(dǎo)向桿的兩端鉸接在基架上，所述第二導(dǎo)向桿上固定連接有圓柱凸輪，圓柱的頂端壓靠在圓柱凸輪的低面上，圓柱凸輪的后端固定有第二驅(qū)動手柄，第二驅(qū)動手柄套接在半圓槽內(nèi)，第二驅(qū)動手柄伸出基架的部分設(shè)有拉鉤彈簧，拉鉤彈簧的一端拉鉤掛接在第二驅(qū)動手柄上，另一端拉鉤掛接在彈簧連接柱上，所述第二導(dǎo)向桿的后側(cè)套接有第二彈簧，第二彈簧的一端固定在矩形塊上，另一端固定在基架的后側(cè)壁上。

所述棘輪阻回裝置包括阻回件，阻回件包括前端大圓柱，大圓柱固定連接有小圓柱，小圓柱的另一端固定連接有球體，大圓柱的頂端成型有平面和背靠平面的斜面，大圓柱的平面壓靠在棘輪的棘輪槽中，阻回件套接在套筒內(nèi)，小圓柱上套接有第三彈簧，第三彈簧的一端壓靠在大圓柱上，另一端壓靠在套筒的內(nèi)孔端面上，所述小圓柱的外壁上固定有矩形凸起，套筒的內(nèi)壁上成型有兩個矩形槽，兩個矩形槽對稱設(shè)置，矩形凸起插套在一個矩形槽內(nèi)，套筒固定在基架(31)上。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以將檢測模板提升到一定高度，更加方便地觀察模板，大大的提高了工作效率，且可以減少工作人員疲勞度。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的前視圖；

圖3為本發(fā)明的提升驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的撥叉件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的阻回裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖5所示，一種模板檢測裝置的提升機構(gòu)，包括檢測機架1，所述檢測機架1的左側(cè)壁設(shè)有進料口11，檢測機架1的底板上設(shè)有模板滑道12，模板滑道12的右側(cè)設(shè)有阻擋塊，模板滑道12的正上方設(shè)有夾取機構(gòu)2，夾取機構(gòu)2與提升機構(gòu)4活動連接，提升機構(gòu)4的渦輪45與提升驅(qū)動機構(gòu)3的蝸桿334嚙合，所述提升驅(qū)動機構(gòu)3的基架31固定在檢測機架1的右側(cè)，提升機構(gòu)4安裝在檢測機架1的后側(cè)頂部，所述檢測機架1的前側(cè)設(shè)有觀察口14。

更進一步地說，所述夾取機構(gòu)2包括雙桿雙向氣缸21，雙桿雙向氣缸21的兩端伸出的活塞桿的頭部各固定有一個夾緊塊22，所述夾緊塊22的前端內(nèi)側(cè)有兩道凸起的矩形條221，兩道矩形條221之間的寬度和模板滑道12的寬度一致，所述安裝在雙桿雙向氣缸21兩端的兩個夾緊塊22對稱設(shè)置，所述雙桿雙向氣缸21的后部固定有螺紋孔座211，螺紋孔座211上成型有豎直方向的螺紋孔，螺紋孔座211的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向座212，導(dǎo)向座212上成型有豎直方向的導(dǎo)向孔2121，導(dǎo)向座212固定在雙桿雙向氣缸21的后部，雙桿雙向氣缸開關(guān)23固定在基架31上。

更進一步地說，所述提升機構(gòu)4包括升降桿41，升降桿41的下端的螺桿411螺接在螺紋孔座211的螺紋孔內(nèi)，螺桿411伸出螺紋孔座211的下端插套在下限位架16內(nèi)，下限位架16固定在檢測機架1的底板上，螺桿411的上端套接在上限位架15上，上限位架15固定在檢測機架1的上底板13上，升降桿41的上端通過軸承鉸接在上底板13上，升降桿41的上端伸出檢測機架1的延伸段固定有大錐齒輪42，大錐齒輪42與小錐齒輪43嚙合，小錐齒輪43固定在連接軸44的左端，連接軸44的右端固定連接有渦輪45，連接軸44通過軸承鉸接在連接軸支撐座46上，連接軸支撐座46固定在上底板13上，所述升降桿41的右側(cè)設(shè)有與升降桿41平行導(dǎo)向桿47，導(dǎo)向桿47套接在導(dǎo)向孔2121內(nèi)，導(dǎo)向桿47的上端和下端分別固定在上底板13上和檢測機架1的底板上。

更進一步地說，所述提升驅(qū)動機構(gòu)3包括鉸接在基架31上的花鍵軸32和輸出軸33，所述花鍵軸32通過花鍵配合連接有花鍵套34，花鍵套34的前端固定有第一驅(qū)動輪341，花鍵套34的后端固定有第二驅(qū)動輪342，所述輸出軸33的前端固定有第一從動輪331，輸出軸33的后端固定有第二從動輪332，第一驅(qū)動輪341和第一從動輪331嚙合，所述第二從動輪332與惰輪35嚙合，惰輪35固定在惰輪軸351上，所述花鍵軸32、輸出軸33和惰輪軸351鉸接在基架31上；

所述花鍵套34的中部固定有兩道凸起的圓環(huán)343，兩道圓環(huán)343之間活動連接有花鍵套移動裝置6；

所述花鍵軸32伸出基架31的前側(cè)固定有驅(qū)動手柄321，所述輸出軸33伸出基架31的后側(cè)伸出端固定連接有棘輪333和蝸桿334，棘輪333位于蝸桿334的前側(cè)，所述棘輪333活動連接有棘輪阻回裝置5；

所述基架31的前側(cè)壁上成型有一道半圓槽311，基架31的前側(cè)壁上固定有彈簧連接柱312，彈簧連接柱312位于半圓槽311的圓心的上方。

更進一步地說，所述花鍵套移動裝置6包括撥叉件61，所述撥叉件61的上端成型有U字型推動塊611，U字型推動塊611插套在兩道圓環(huán)343之間，所述撥叉件61的下端成型有矩形塊612，矩形塊612的前側(cè)固定有凸起的圓柱6122.矩形塊612上成型有第二導(dǎo)向孔6121，第二導(dǎo)向孔6121套接有第二導(dǎo)向桿62，第二導(dǎo)向桿62的兩端鉸接在基架31上，所述第二導(dǎo)向桿62上固定連接有圓柱凸輪63，圓柱6122的頂端壓靠在圓柱凸輪63的低面上，圓柱凸輪63的后端固定有第二驅(qū)動手柄631，第二驅(qū)動手柄631套接在半圓槽311內(nèi)，第二驅(qū)動手柄631伸出基架31的部分設(shè)有拉鉤彈簧64，拉鉤彈簧64的一端拉鉤掛接在第二驅(qū)動手柄631上，另一端拉鉤掛接在彈簧連接柱312上，所述第二導(dǎo)向桿62的后側(cè)套接有第二彈簧65，第二彈簧65的一端固定在矩形塊612上，另一端固定在基架31的后側(cè)壁上。

更進一步地說，所述棘輪阻回裝置5包括阻回件51，阻回件51包括前端大圓柱511，大圓柱511固定連接有小圓柱512，小圓柱512的另一端固定連接有球體513，大圓柱511的頂端成型有平面和背靠平面的斜面，大圓柱511的平面壓靠在棘輪333的棘輪槽中，阻回件51套接在套筒52內(nèi)，小圓柱512上套接有第三彈簧53，第三彈簧53的一端壓靠在大圓柱511上，另一端壓靠在套筒52的內(nèi)孔端面上，所述小圓柱512的外壁上固定有矩形凸起5121，套筒52的內(nèi)壁上成型有兩個矩形槽521，兩個矩形槽521對稱設(shè)置，矩形凸起5121插套在一個矩形槽521內(nèi)，套筒52固定在基架31上。

工作原理：第一，將待檢測的模板放入滑道12推到底；第二，驅(qū)動手柄321順時針轉(zhuǎn)動，在各部件的聯(lián)動作用和提升機構(gòu)4傳動作用下，驅(qū)動雙桿雙向氣缸21下移到最低，撥動雙桿雙向氣缸開關(guān)23，夾緊塊22夾緊模板，將第二驅(qū)動手柄631轉(zhuǎn)過180度圓柱凸輪63轉(zhuǎn)過180度將撥叉件61向后推移，第一驅(qū)動輪341脫離第一從動輪331，第二驅(qū)動輪342與惰輪35嚙合，繼續(xù)驅(qū)動手柄321順時針轉(zhuǎn)動，雙桿雙向氣缸21上移，上限位架15和下限位架16可限制雙桿雙向氣缸21的最高最低位置；第三，阻回裝置5可防止棘輪333回轉(zhuǎn)，阻回件51拉出后可旋轉(zhuǎn)180度。

最后，以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。