本發(fā)明涉及包裝機械領(lǐng)域，特別涉及灌裝設(shè)備的排氣機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，自動包裝秤的粉狀物料灌裝好后料袋懸掛在夾袋器上，經(jīng)過敦袋機敦實后料袋中下半部為物料上半部為空氣，不利于封裝整形，給后續(xù)操作工藝帶來了不便，若利用抽真空的方法既麻煩又易連帶抽走物料，浪費物料，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，申請人進行研究及改進，提供一種料袋排氣機構(gòu)。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案：

一種料袋排氣機構(gòu)，包括設(shè)置于料袋夾持器下方導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌豎向平行設(shè)置，兩導(dǎo)軌之間活動安裝有排氣夾持組件，所述排氣夾持組件包括豎向滑動安裝于導(dǎo)軌上的、左右對稱設(shè)置的夾臂，所述夾臂為折角狀，其折角處設(shè)有滑動安裝于所述導(dǎo)軌上的滑輪，夾臂的上下兩端向兩導(dǎo)軌之間傾斜，夾臂的上端安裝有夾桿，兩夾臂的下端之間連接有升降組件，所述升降組件呈T型狀，包括橫桿及豎桿，橫桿由兩段鉸接而成，豎桿與橫桿的中部鉸接，所述豎桿的下端連接升降驅(qū)動器，所述橫桿的端部與夾臂的下端之間連接有彈簧。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)緊湊、合理，通過兩折角狀的夾臂，可以方便的排出包裝袋中的氣體，效果顯著，節(jié)省排氣時間，大大提高了包裝袋包裝質(zhì)量，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、導(dǎo)軌；2、夾臂；3、滑輪；4、夾桿；5、橫桿；6、豎桿；7、彈簧。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示，本實施例的料袋排氣機構(gòu)，包括設(shè)置于料袋夾持器下方導(dǎo)軌1，兩導(dǎo)軌1豎向平行設(shè)置，兩導(dǎo)軌1之間活動安裝有排氣夾持組件，排氣夾持組件包括豎向滑動安裝于導(dǎo)軌1上的、左右對稱設(shè)置的夾臂2，夾臂2為折角狀，其折角處設(shè)有滑動安裝于導(dǎo)軌1上的滑輪3，夾臂2的上下兩端向兩導(dǎo)軌1之間傾斜，夾臂2的上端安裝有夾桿4，兩夾臂2的下端之間連接有升降組件，升降組件呈T型狀，包括橫桿5及豎桿6，橫桿5由兩段鉸接而成，豎桿6與橫桿5的中部鉸接，豎桿6的下端連接升降驅(qū)動器，橫桿5的端部與夾臂2的下端之間連接有彈簧7。

使用時，下方的升降驅(qū)動器將豎桿6頂起，推動夾臂2上升的同時，夾臂2繞著滑輪3轉(zhuǎn)動，上端的夾桿4分開，料袋夾持器下方夾持的料袋落入兩夾臂2之間；升降驅(qū)動器帶動豎桿6下降，將兩夾臂2下拉，兩夾臂2下降的同時將料袋夾緊，從而將料袋中的氣體排出。

以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。