本發(fā)明涉及一種檳榔包裝設(shè)備，更具體地說是指一種小包裝檳榔自動包裝機。

背景技術(shù)：

檳榔是我國四大南藥之一，同時也是一種人們喜愛的佳果。我國早在明代人們就有嚼食檳榔的歷史，目前已風靡中國、印度和東南亞等很多國家和地區(qū)。據(jù)統(tǒng)計，2013年中國檳榔業(yè)產(chǎn)值已超過百億元，產(chǎn)值過億的龍頭企業(yè)超過10家。傳統(tǒng)的檳榔包裝主要采用人工包裝，但人工包裝的效率低下，存在一定的食品衛(wèi)生安全隱患。

目前，市場上已出現(xiàn)一些用于包裝檳榔的自動包裝機，主要由轉(zhuǎn)盤式包裝機主體和下料裝置組成。但這些自動包裝機主要存在以下缺陷：1、機臺結(jié)構(gòu)復雜，占地面積大，投入成本高，不適于小包裝檳榔的包裝生產(chǎn)；2、下料裝置無法對檳榔的粒徑等級進行篩分，而且檳榔從振動盤出料端無規(guī)則下料，一方面影響檳榔的包裝品質(zhì)，另一方面需要增加檳榔的篩分工序，影響自動包裝機的包裝效率，無法滿足市場的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供的一種小包裝檳榔自動包裝機，其目的在于克服現(xiàn)有檳榔自動包裝設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，投入成本高，不適于小包裝檳榔的包裝生產(chǎn)，無法對檳榔粒徑等級進行篩分等缺點。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種小包裝檳榔自動包裝機，包括機架，所述機架上設(shè)有下料裝置、檳榔過渡斗、置袋斗、推送裝置、袋體放置架及吸袋體機構(gòu)，所述下料裝置包括放置檳榔的料斗、與料斗出口對接的振動盤及驅(qū)動振動盤振動的驅(qū)動機構(gòu)，所述振動盤的出料口通過一下料軌道與所述檳榔過渡斗對接，所述檳榔過渡斗可升降地設(shè)于所述置袋斗正上方，所述推送裝置可升降地設(shè)于檳榔過渡斗內(nèi)，所述吸袋體機構(gòu)設(shè)于所述袋體放置架下方，以將袋體從袋體放置架上吸送至所述置袋斗中，所述置袋斗下方還設(shè)有袋體熱封裝置和出料裝置。

進一步地，所述振動盤包括一沿其內(nèi)壁設(shè)置的環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道包括進料段、輸送段以及連接進料段和輸送段的篩分段，所述篩分段包括一外側(cè)面與振動盤內(nèi)壁靠齊設(shè)置弧形過料板，該弧形過料板的寬度小于環(huán)形軌道的寬度，所述弧形過料板內(nèi)側(cè)面所對應(yīng)的篩分段設(shè)有一缺口，所述輸送段靠近振動盤中心的內(nèi)側(cè)面設(shè)有設(shè)有一弧形擋板，該輸送段的末端設(shè)有一下料口。

進一步地，所述篩分段對應(yīng)的振動盤外側(cè)壁上設(shè)有一安裝板，所述弧形過料板設(shè)有與所述安裝板對應(yīng)連接的延伸部，所述延伸部上設(shè)有條形孔，安裝板上對應(yīng)設(shè)有通孔，所述條形孔及通孔上穿設(shè)有螺絲，螺絲末端由螺母鎖緊。

進一步地，所述下料軌道包括成120-150°夾角的豎直段和傾斜段，所述檳榔過渡斗上部的側(cè)面設(shè)有沿豎直方向延伸的缺口，該缺口與所述傾斜段的出口相對應(yīng)。

進一步地，所述檳榔過渡斗下部為管狀體，該管狀體設(shè)有一傾斜出口，該傾斜出口的正前方設(shè)有一計數(shù)器。

進一步地，所述推送裝置包括推送氣缸和連接于該頂推氣缸活塞桿上的柱形推桿，所述檳榔過渡斗側(cè)面設(shè)有一豎直支撐座，該豎直支撐座側(cè)壁設(shè)有一導軌，所述導軌上滑動設(shè)有滑塊，所述滑塊側(cè)面固定設(shè)有一滑座，所述推送氣缸及檳榔過渡斗分別通過一連接板固定于所述滑座上，所述滑座側(cè)面還設(shè)有一推動其上下滑動的驅(qū)動缸。

進一步地，所述吸袋體機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)氣缸和一端樞接于旋轉(zhuǎn)氣缸上的活動架，所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)于所述置袋斗的其中一側(cè)，所述活動架的另一端設(shè)有主吸盤，所述活動架上還設(shè)有用于控制所述主吸盤伸縮的氣缸，所述置袋斗的另一側(cè)還設(shè)有與所述主吸盤配合的輔吸盤。

進一步地，所述置袋斗下方設(shè)有一真空室。

由上述對本發(fā)明的描述可知，和現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1、本發(fā)明的檳榔自動包裝機，檳榔先由下料裝置中落料至檳榔過渡斗內(nèi)，然后吸袋體機構(gòu)從袋體放置架上吸取袋體并送至置袋斗中，接著檳榔過渡斗下降使其下端口伸入袋體內(nèi)，再使推送裝置動作將檳榔推送至袋體中，最后封袋、出料。該檳榔自動包裝機，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，投入成本低，適于小包裝檳榔的包裝。

2、該檳榔自動包裝機的下料裝置，將環(huán)形軌道分為進料段、輸送段以及篩分段，篩分段可將超出粒徑規(guī)格的檳榔剔除，節(jié)省了下料前檳榔的篩分工序，提高了檳榔的包裝效率。

3、弧形過料板的延伸部設(shè)置條形孔，并通過螺絲及螺母與安裝板固定連接，使弧形過料板的寬度可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同檳榔等級粒徑的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明省略下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明下料裝置的俯視圖。

圖3為圖2省略料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為推送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。為了全面理解本發(fā)明，下面描述到許多細節(jié)，但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，無需這些細節(jié)也可實現(xiàn)本發(fā)明。

一種小包裝檳榔自動包裝機，參照圖1至圖3，包括機架1，所述機架1上設(shè)有下料裝置10、檳榔過渡斗20、置袋斗30、推送裝置、袋體放置架50及吸袋體機構(gòu)60。其中，下料裝置10包括料斗11、振動盤12以及驅(qū)動振動盤12振動的驅(qū)動機構(gòu)，其中，料斗11用于放置檳榔，料斗11的出口位于振動盤12正上方，與振動盤12與對接。振動盤12振動盤中部設(shè)有一容置槽120，振動盤12包括一沿其內(nèi)壁設(shè)置的環(huán)形軌道13，環(huán)形軌道13包括進料段131、輸送段132以及連接進料段131和輸送段132的篩分段133，所述篩分段133包括一外側(cè)面與振動盤12內(nèi)壁靠齊設(shè)置弧形過料板14，該弧形過料板14的寬度小于環(huán)形軌道13的寬度，所述弧形過料板14內(nèi)側(cè)面所對應(yīng)的篩分段133設(shè)有一缺口140，缺口140與容置槽120相通連接。缺口140底面為一傾斜面，并且由弧形過料板14側(cè)面向容置槽120傾斜向下設(shè)置。輸送段132靠近振動盤12中心的內(nèi)側(cè)面設(shè)有設(shè)有一弧形擋板15，該輸送段132的末端設(shè)有一下料口1320。

參照圖2和圖3，篩分段133對應(yīng)的振動盤12外側(cè)壁上設(shè)有一安裝板16，所述弧形過料板14設(shè)有與安裝板16對應(yīng)連接的延伸部141。延伸部141上設(shè)有條形孔142，條形孔142沿弧形過料板14的寬度方向延伸，安裝板16上對應(yīng)設(shè)有通孔，條形孔142及通孔上穿設(shè)有螺絲17，螺絲17末端由螺母18鎖緊。松開螺母18及螺絲17，弧形過料板14可沿著條形孔142的延伸方向前后移動，即弧形過料板14的寬度可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同檳榔等級粒徑的需求。

參照圖3，上述驅(qū)動機構(gòu)包括與振動盤12底部連接的連接板181、設(shè)于連接板181底部的振動器182、與連接板181底部連接的傾斜板183及與傾斜板183連接的支撐板184，所述振動器182與支撐板184連接。

參照圖1和圖2，振動盤12的出料口通過一下料軌道21與檳榔過渡斗20對接，檳榔過渡斗20可升降地設(shè)于所述置袋斗30正上方，推送裝置可升降地設(shè)于檳榔過渡斗20內(nèi)，吸袋體機構(gòu)設(shè)于袋體放置架50下方，以將袋體從袋體放置架50上吸送至所述置袋斗30中，置袋斗30下方還設(shè)有真空室60、袋體熱封裝置70和出料裝置。

參照圖1，下料軌道21包括成120-150°夾角的豎直段211和傾斜段212，檳榔過渡斗20上部的側(cè)面設(shè)有沿豎直方向延伸的缺口200，該缺口200與傾斜段212的出口相對應(yīng)。檳榔過渡斗20下部為管狀體，該管狀體設(shè)有一傾斜出口，該傾斜出口的正前方設(shè)有一計數(shù)器22。

參照圖4，推送裝置包括推送氣缸41和連接于該頂推氣缸41活塞桿上的柱形推桿42，所述檳榔過渡斗20側(cè)面設(shè)有一豎直支撐座43，該豎直支撐座43側(cè)壁設(shè)有一導軌44，所述導軌44上滑動設(shè)有滑塊45，所述滑塊45側(cè)面固定設(shè)有一滑座46，所述推送氣缸41及檳榔過渡斗20分別通過一連接板固定于所述滑座46上，所述滑座46側(cè)面還設(shè)有一推動其上下滑動的驅(qū)動缸47。

參照圖1，吸袋體機構(gòu)60包括旋轉(zhuǎn)氣缸61和一端樞接于旋轉(zhuǎn)氣缸61上的活動架62，所述旋轉(zhuǎn)氣缸61設(shè)于所述置袋斗30的其中一側(cè)，所述活動架62的另一端設(shè)有主吸盤63，所述活動架62上還設(shè)有用于控制所述主吸盤63伸縮的氣缸64，所述置袋斗30的另一側(cè)還設(shè)有與所述主吸盤63配合的輔吸盤65。

繼續(xù)參照圖1，出料裝置包括出料機構(gòu)81以及梯形下料桿82。出料機構(gòu)81包括一水平設(shè)置的擋板811，加工后的小包裝茶葉置于所述擋板811上，該擋板811可自由擺動，另外在擋板811下端固設(shè)一定位軸812。所述出料機構(gòu)81會隨著包裝機的運作而轉(zhuǎn)動，當其轉(zhuǎn)動至下料桿82時，擋板811的一側(cè)被頂起，以至于擋板811向另一側(cè)傾斜，從而方便使小包裝檳榔從出料裝置滑落到指定位置。當出料裝置脫離下料桿82時，所述擋板811又會在重力和定位軸812的作用下自動復位。

該結(jié)構(gòu)的檳榔自動包裝機，檳榔先由下料裝置10中落料至檳榔過渡斗20內(nèi)，然后吸袋體機構(gòu)60從袋體放置架50上吸取袋體并送至置袋斗30中，接著檳榔過渡斗20下降使其下端口伸入袋體內(nèi)，再使推送裝置動作將檳榔推送至袋體中，最后封袋、出料。

上述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。